Pannello in schiuma di PVC espanso

Il pannello in schiuma di PVC espanso, noto anche come pannello in schiuma libera, è il più leggero ed economico dei tre tipi di pannelli in schiuma di PVC. Viene estruso senza uno strato esterno rigido, il che conferisce alla superficie un aspetto naturalmente opaco che consente l’applicazione diretta dell’inchiostro UV, senza bisogno di primer né di trattamento corona nella maggior parte delle officine.

Questa combinazione ne fa il supporto di riferimento per la segnaletica da interni, gli espositori POS serigrafati e la grafica fieristica. Il pannello espanso standard è progettato per l’uso in interni; le versioni stabilizzate ai raggi UV sono indicate per i progetti in esterni.

Codice articolo: Pannello in schiuma di PVC espanso Categoria: Pannello in schiuma di PVC Tag: Processo

Descrizione

Il tipo di tavola più leggero

Questo pannello è il più leggero dei tre tipi di pannelli in schiuma di PVC, con densità comprese tra 0,35 e 0,60 g/cm³.

Stampa opaca senza primer

La superficie opaca si presta bene alla stampa senza bisogno di primer. La superficie esce dalla linea di estrusione con una leggera trama naturale che garantisce un’ottima aderenza all’inchiostro UV. Molti produttori di insegne la utilizzano direttamente sulle loro stampanti flatbed UV senza ricorrere a una fase separata di primerizzazione o trattamento corona. È inoltre compatibile con gli inchiostri serigrafici a base solvente e con le vernici acriliche a base d’acqua.

Il costo dei materiali più basso

Una minore densità del materiale comporta un minor quantitativo di resina di PVC per metro quadrato. Per gli acquirenti che gestiscono una produzione su larga scala di espositori o segnaletica per interni, questo pannello offre in genere il costo del materiale più basso rispetto alle alternative Celuka o coestruse dello stesso spessore.

Lavorazione con utensili da officina standard

Il pannello è facile da tagliare e lavorare con gli utensili standard da officina. Le lastre di spessore pari o inferiore a 5 mm possono essere incise con un taglierino e spezzate a mano. A qualsiasi spessore, il materiale può essere lavorato su fresatrici CNC con utensili standard a singola scanalatura e tagliato su una sega per pannelli con una lama in carburo a 80 denti. Può essere incollato con colla a solvente per PVC e termoformato a temperature comprese tra 70 e 120 °C. Tuttavia, le viti possono essere utilizzate solo in applicazioni non strutturali in cui l’elemento di fissaggio non è sottoposto a un carico prolungato.

Tipi standard per uso interno e stabilizzati ai raggi UV

La nostra formulazione standard è pensata per l'uso in interni. Tuttavia, sono disponibili versioni stabilizzate ai raggi UV per progetti che richiedono l'esposizione all'esterno. Si prega di specificare già in fase di richiesta se l'applicazione è destinata all'esterno.

Specifiche tecniche

Utilizza questi dati per confrontare le specifiche. Verifica i valori effettivi relativi al tuo ordine consultando il rapporto di controllo qualità del lotto.

Articolo	Specifiche tecniche
Tipo di prodotto	Pannello in schiuma di PVC espanso (Free Foam)
Processo di produzione	Estrusione a espansione libera, senza calibratore, senza crosta dura
Intervallo di densità	0,35–0,60 g/cm³
Intervallo di spessore	1–30 mm
Formati standard dei fogli	1220×2440 mm / 915×1830 mm / 1560×3050 mm
Finitura superficiale	Opaco, dalla texture naturale, senza strato corneo
Durezza Shore	D60 (ASTM D2240)
Resistenza alla flessione	≥15 MPa (ASTM D790)
Assorbimento d'acqua (24 ore)	<1% (valore nominale di fabbrica; verifica da parte di terzi disponibile su richiesta)
Temperatura massima di funzionamento continuo	≥65 °C
Classe di resistenza al fuoco	B2 (DIN 4102-1, normalmente infiammabile)
Colore	Bianco (standard) / Nero / Colori personalizzati
Bianco (lavagna bianca)	L* > 92
Elaborazione	Stampa UV (senza primer) / Serigrafia / Fresatura CNC / Taglio a lama (≤5 mm) / Incollaggio / Piegatura termica (70–120 °C)
⚠ Vietato	Taglio laser: il PVC rilascia gas HCl, tossico e corrosivo per le apparecchiature
Imballaggio	Pellicola in PE standard (inclusa). Cartone / Pallet / Cassa di legno (a spese dell'acquirente)
Quantità minima ordinabile (MOQ)	2 tonnellate (prodotti standard)

Usi

Il supporto predefinito per la stampa in interni

Questo pannello è il supporto predefinito per la stampa e l'esposizione in ambienti interni, non perché sia il pannello in PVC più resistente, ma perché nessun altro tipo di pannello in PVC offre una qualità di stampa altrettanto buona senza preparazione della superficie e nessuno ha un costo al metro quadrato inferiore.

Usi tipici e opzioni di spessore

Gli impieghi tipici includono segnaletica per interni stampata con stampanti flatbed UV, espositori POS serigrafati, pannelli per stand fieristici, pannelli di montaggio per foto e grafica temporanea per eventi. Per qualsiasi applicazione che comporti il sostegno di carichi, l’uso in esterni o una manipolazione ripetuta, questo pannello non è adatto. Si consiglia invece di scegliere Celuka (rivestimento rigido, Shore D65, classe di reazione al fuoco B1) o il pannello coestruso (classificazione interna di durabilità Shine, fino a 8-10 anni in climi temperati; non è un grado standard ISO/ASTM; dati indipendenti di resistenza agli agenti atmosferici disponibili su richiesta).

Lista di controllo prima di effettuare l'ordine

Confermare le specifiche

Verificate la densità effettiva indicata, non il nome della categoria di prodotto. Richiedete i dati relativi alla densità del lotto, non l'intervallo riportato nel catalogo.

Verificare la tolleranza di spessore. Per la stampa UV, la soglia è di ±0,2 mm. Al di fuori di tale intervallo, la distanza tra le testine di stampa varia lungo il foglio, causando la comparsa di striature o sfocature.

Verificare se la pellicola protettiva in PE sia stata applicata in fabbrica e sia intatta. Le schede conservate senza pellicola potrebbero presentare contaminazioni superficiali che riducono l’adesione dell’inchiostro.

Se il pannello verrà utilizzato all’aperto, specificare la versione stabilizzata ai raggi UV già in fase di preventivo.

Prima di effettuare l'ordine, verificare che le dimensioni del foglio corrispondano al piano di stampa della stampante o al tavolo CNC. Le dimensioni standard sono 1220×2440 mm. Dimensioni personalizzate: quantità minima ordinabile (MOQ) 2 tonnellate; i tempi di consegna aumentano di 10-20 giorni.

Prezzi e conformità separati

Imballaggio, trasporto terrestre, movimentazione portuale e trasporto marittimo sono da considerare separatamente dal preventivo FOB di base. È incluso l'imballaggio standard con pellicola in PE. Eventuali imballaggi di livello superiore, quali pallet o casse, sono a carico dell'acquirente.

Verificare la classe di reazione al fuoco se il pannello è destinato a un locale commerciale o pubblico. Il pannello espanso standard è di classe B2 (DIN 4102-1). Se è richiesta la classe B1, è necessario utilizzare un pannello Celuka o un pannello coestruso.

Campioni e documentazione

Richiedi un campione gratuito tratto dal lotto di produzione attuale. Provalo sulla tua stampante o sul tuo CNC prima di ordinare un container.

Verificare la documentazione: fattura commerciale, lista di imballaggio, polizza di carico, certificato di origine ed eventuali documenti di conformità (REACH, RoHS) richiesti dal mercato di destinazione.

Confronta il campione con la prima scheda di produzione che ricevi. Se noti una differenza evidente, fermati prima di mettere in produzione l'intero lotto.

Fattori che determinano i prezzi

La densità influenza il prezzo

Il pannello espanso non viene venduto a un prezzo al dettaglio fisso per foglio. Il prezzo FOB dipende dalle specifiche ordinate. La densità è la variabile più importante, poiché ogni variazione di 0,05 g/cm³ modifica il consumo di resina PVC per foglio e fa variare il prezzo FOB di circa 8–12%. Per la segnaletica interna, una densità compresa tra 0,40 e 0,45 g/cm³ è solitamente sufficiente e più economica. Al contrario, per la serigrafia, dove il pannello deve rimanere piatto sotto la pressione della racla, è più sicuro optare per una densità compresa tra 0,45 e 0,55 g/cm³.

Colore bianco e taglie standard

Il bianco è il colore standard di produzione, che offre il prezzo più vantaggioso e i tempi di consegna più rapidi (da 7 a 14 giorni). Il nero e i colori personalizzati richiedono la pulizia dell'estrusore e cicli di produzione separati, con quantità minime d'ordine (MOQ) più elevate e tempi di consegna più lunghi.

La specifica con il costo più basso

Formato standard del foglio (1220×2440 mm), bianco standard, spessore medio (da 3 a 8 mm), carico completo del container: questa combinazione garantisce il costo unitario per foglio più basso. Tuttavia, le specifiche devono adattarsi all’applicazione, e non viceversa.

Domande frequenti

Qual è la differenza tra il pannello in schiuma di PVC espanso e il pannello Celuka?

Il pannello espanso viene estruso e lasciato espandersi liberamente all’aria, senza stampo né calibratore di raffreddamento. Ciò produce un pannello privo di crosta dura e con una superficie opaca. Al contrario, il pannello Celuka passa attraverso un calibratore raffreddato immediatamente dopo l’uscita dallo stampo, congelando la superficie in una crosta densa (da 0,1 a 1,0 mm, Shore D65) prima che l’anima si espanda. Il pannello Celuka garantisce una tenuta ottimale delle viti (≥900 N a una densità di 0,55+, secondo la norma QB/T 5883-2023) e consente lavorazioni con fresatrice CNC con bordi più netti. Il pannello espanso offre risultati di stampa migliori senza bisogno di primer e ha un costo inferiore. Regola generale: per le applicazioni strutturali si utilizza il pannello Celuka; per le applicazioni di stampa si utilizza il pannello espanso.

I pannelli in PVC espanso possono essere utilizzati all’aperto?

Il pannello espanso standard è progettato per l'uso in interni. Non contiene il pacchetto di stabilizzatori UV necessario per un'esposizione prolungata all'aperto e la superficie opaca non offre uno strato superficiale denso in grado di rallentare la penetrazione dei raggi UV. Per le applicazioni di segnaletica e esposizione all'aperto è necessario un tipo di pannello stabilizzato ai raggi UV. Per soddisfare questa esigenza, Shine offre due opzioni adatte all’uso esterno: il pannello Celuka stabilizzato ai raggi UV e il pannello coestruso con uno strato protettivo contro i raggi UV. Entrambi sono disponibili nelle stesse dimensioni standard dei fogli del pannello espanso. Se il vostro progetto prevede l’esposizione all’aperto, specificatelo già in fase di richiesta, in modo che vi venga consigliato il tipo di pannello più adatto alla vostra applicazione.

Quale spessore dovrei ordinare?

3 mm per stampe montate e piccoli cartelli incorniciati. 5 mm per espositori autoportanti fino a circa 1 m², lo spessore più comunemente richiesto per la segnaletica fieristica e per i punti vendita. Da 8 a 10 mm per espositori autoportanti di dimensioni maggiori. La rigidità è proporzionale al cubo dello spessore: una lastra da 5 mm è circa 4,6 volte più rigida di una lastra da 3 mm della stessa densità.

Perché i pannelli in PVC espanso si prestano bene alla stampa senza bisogno di un primer?

La superficie opaca si forma durante l’estrusione, quando il pannello si espande liberamente senza entrare in contatto con un calibratore raffreddato. Ciò conferisce alla superficie una leggera texture che garantisce all’inchiostro UV un’ottima aderenza meccanica. Di conseguenza, molti produttori di insegne utilizzano questo pannello direttamente sulle loro stampanti flatbed, con impostazioni standard per PVC rigido, senza una fase di primerizzazione separata. Prima della stampa, pulire la superficie con un panno asciutto privo di pelucchi per rimuovere eventuali tracce di polvere o residui dovuti alla manipolazione. Se i pannelli sono rimasti in magazzino per un periodo prolungato, verificare l’adesione su un campione prima di procedere con l’intera partita. Per i pannelli Celuka o coestrusi con superficie liscia, i requisiti di preparazione sono diversi.

Perché a volte il foglio si deforma dopo la stampa su un solo lato?

La lampada UV riscalda il lato stampato, mentre il lato opposto rimane freddo. Di conseguenza, il lato riscaldato si dilata e il pannello si incurva. Per evitare che ciò accada, utilizzare la polimerizzazione UV a LED, lasciare che i pannelli si acclimatino a temperatura ambiente per 24 ore prima della stampa ed evitare ambienti di stampa freddi.

È possibile tagliare al laser un pannello in schiuma di PVC espanso?

No. Il PVC contiene circa il 56% di cloro in peso. Alle temperature di taglio laser, ciò provoca il rilascio di cloruro di idrogeno gassoso, tossico se inalato e corrosivo per le ottiche, le guide e i componenti elettronici della macchina. Per questo motivo, la maggior parte dei produttori di laser annulla la garanzia in caso di taglio del PVC. Utilizzare la fresatura CNC, il taglio con sega o il taglio con lama.

Come devo conservare le tavole?

In posizione orizzontale, non verticale. Lo stoccaggio verticale concentra il peso del foglio sul bordo inferiore, causando una deformazione permanente. Impilare in orizzontale, per un’altezza massima di 1,5 m. Mantenere la pellicola protettiva in PE fino al momento della lavorazione. Se i pannelli sono stati conservati al freddo, lasciarli riposare a temperatura ambiente per 24 ore prima della lavorazione, poiché il PVC si espande di circa 0,07 mm/m/°C.