


Pannello in schiuma di PVC anti-UV
I pannelli standard in schiuma di PVC ingialliscono e perdono resistenza meccanica dopo uno o due anni di esposizione diretta al sole.
I prodotti anti-UV di Shine incorporano nella formulazione assorbitori UV e stabilizzatori HALS per prolungarne la durata all’aperto: il Celuka stabilizzato ai raggi UV garantisce da 5 a 7 anni, mentre il pannello coestruso con uno strato protettivo superficiale garantisce fino a 8-10 anni secondo la classificazione di durata stabilita da Shine.
Queste classi sono destinate alla segnaletica esterna, alle facciate degli edifici e alle esposizioni esterne a lungo termine, nei casi in cui il costo di sostituzione di un cartello danneggiato superi il sovrapprezzo del materiale.
- Descrizione
- Specifiche tecniche relative alla protezione dai raggi UV
- Usi anti-UV
- GUIDA AI PREZZI E AI PREVENTIVI PER I PRODOTTI ANTI-UV
- Domande frequenti sulla protezione dai raggi UV
Descrizione
Il grado coestruso
Secondo i dati forniti dallo stabilimento Shine, il pannello coestruso anti-UV garantisce una durata all’aperto compresa tra gli 8 e i 10 anni. Questo è il nostro prodotto per esterni più resistente. Il pacchetto di stabilizzatori UV è concentrato in uno strato superficiale coestruso, anziché essere distribuito su tutto lo spessore del pannello. Lo strato superficiale viene prodotto contemporaneamente all’anima in un’unica fase di estrusione. Disponibile in densità comprese tra 0,35 e 0,80 g/cm³, con valori pari o superiori a 0,55 tipicamente specificati per l’uso esterno; spessori da 3 a 30 mm, nei colori bianco e personalizzati. Questo tipo di prodotto viene spesso scelto per segnaletica esterna permanente, pannelli per facciate di edifici e arredi da esterno.
Celuka stabilizzata ai raggi UV
Il pannello Celuka stabilizzato ai raggi UV garantisce, secondo i dati del produttore Shine, una durata all’aperto compresa tra i 5 e i 7 anni. Un'opzione di fascia media in cui il pacchetto di stabilizzatori UV è integrato nella formulazione del pannello. Il rivestimento rigido Celuka offre un'ulteriore barriera fisica in superficie. Disponibile in densità da 0,50 a 0,80 g/cm³ e spessori da 3 a 30 mm. Questo tipo di pannello viene spesso scelto per applicazioni semi-esposte, segnaletica temporanea per esterni e progetti in cui non è richiesta la durata completa di 8-10 anni tipica dei pannelli coestrusi.
Scelta del colore e temperatura superficiale
La scelta del colore influisce sulla temperatura superficiale all'esterno. I pannelli bianchi e di colore chiaro riflettono una maggiore quantità di radiazione solare e mantengono una temperatura superficiale più bassa rispetto a quelli di colore scuro. Al contrario, i pannelli di colore scuro esposti alla luce diretta del sole estivo raggiungono temperature molto più elevate. Per i progetti all’aperto in cui un colore scuro fa parte delle specifiche di progettazione, raccomandiamo l’uso di pannelli coestrusi e suggeriamo di discutere con il nostro team tecnico della temperatura superficiale prevista in base alle condizioni climatiche del luogo di installazione.
Tolleranza di dilatazione termica
Nelle installazioni all'aperto occorre tenere conto della dilatazione termica. I pannelli in schiuma di PVC si espandono e si contraggono al variare della temperatura. Ad esempio, per un pannello da 3 m installato all’esterno, le dimensioni possono variare di diversi millimetri tra la notte e il sole di mezzogiorno. Un montaggio rigido e fisso, senza margine di espansione, può causare la deformazione dei pannelli indipendentemente dal livello di protezione dai raggi UV. Si consigliano fori di montaggio con fessura, fissaggi flessibili e fessure di dilatazione da 3 a 5 mm per ogni metro di lunghezza del pannello.
Specifiche tecniche
| Articolo | Celuka stabilizzata ai raggi UV | Coestruso anti-UV |
| Metodo di protezione dai raggi UV | Assorbitori UV + HALS dispersi nella formulazione | Pacchetto concentrato di assorbitori UV + HALS nello strato di copertura coestruso |
| Durata di vita all’aperto (classificazione di durabilità di fabbrica) | 5–7 anni (dati interni di Shine, clima temperato) | Fino a 8–10 anni (dati interni di Shine, clima temperato). Dati indipendenti relativi all’invecchiamento accelerato disponibili su richiesta. |
| Spessore dello strato di copertura | Nessuno | 0,2–0,8 mm |
| Intervallo di densità | 0,50–0,80 g/cm³ | 0,35–0,80 g/cm³. Per le applicazioni all'aperto, vengono solitamente specificate densità pari o superiori a 0,55 g/cm³. |
| Intervallo di spessore | 3–30 mm | 3–30 mm |
| Superficie | Pelle dura, Shore D65 | Tappo coestruso, Shore D68 |
| Classe di resistenza al fuoco | Disponibile nella classe B1 (DIN 4102-1) | Disponibile nella classe B1 (DIN 4102-1) |
| Assorbimento d'acqua (24 ore) | <1% (valore nominale di fabbrica; verifica da parte di terzi disponibile su richiesta) | <1% (valore nominale di fabbrica; verifica da parte di terzi disponibile su richiesta) |
| Opzioni di colore | Bianco (standard) / Si consigliano colori chiari | Bianco (standard) / Colori personalizzati |
| Espansione termica | ~0,07 mm/m/°C | ~0,07 mm/m/°C |
| Formato standard dei fogli | 1220×2440 mm / 1560×3050 mm | 1220×2440 mm / 1560×3050 mm |
| ⚠ Vietato | Taglio laser | Taglio laser |
Usi
Segnaletica per esterni
L’applicazione principale è la segnaletica per esterni. L’insegna di un negozio al dettaglio, montata sopra la vetrina ed esposta alla luce diretta del sole per 10 ore al giorno, 365 giorni all’anno, richiede l’uso di pannelli coestrusi anti-UV. L'utilizzo di pannelli in PVC standard in questa applicazione rappresenta un falso risparmio, poiché il risparmio sul costo del materiale viene vanificato dalla necessità di sostituire l'insegna dopo 18 mesi. Il pannello stabilizzato ai raggi UV costa di più per singolo foglio, ma risulta più economico in termini di costo annuo di utilizzo.
Facciate di edifici e pannelli architettonici
I rivestimenti delle facciate degli edifici e i pannelli architettonici esterni utilizzano pannelli coestrusi anti-UV da 10 a 18 mm. La protezione dai raggi UV rappresenta solo metà dei requisiti; l’altra metà consiste nel tenere conto della dilatazione termica. Un pannello di 3 m esposto direttamente al sole estivo può subire un’oscillazione della temperatura superficiale pari o superiore a 40 °C. Dato che il PVC si espande di circa 0,07 mm/m/°C, ciò significa che un pannello di 3 m si sposta di circa 8 mm. L’installazione dovrebbe tenere conto di questo movimento mediante giunti di dilatazione e sistemi di fissaggio flessibili. In assenza di tale margine, il pannello potrebbe deformarsi a causa della dilatazione termica vincolata, il che costituisce un problema di installazione piuttosto che un’insufficienza della protezione dai raggi UV.
Arredi da esterno
I mobili da esterno, come i tavoli delle terrazze dei ristoranti, gli armadietti a bordo piscina e le panchine da giardino, utilizzano pannelli coestrusi anti-UV, poiché l’esposizione al sole, alla pioggia e l’uso quotidiano danneggiano i materiali alternativi: il legno marcisce, il metallo arrugginisce o si surriscalda, mentre la plastica standard si sbiadisce e si crepa. La superficie resiste ai graffi derivanti dal normale utilizzo, mentre la protezione anti-UV contribuisce a ridurre lo sbiadimento.
Pannelli per serre e agricoltura
I pannelli per serre e i rivestimenti agricoli utilizzano lastre anti-UV da 5 a 10 mm in ambienti caratterizzati da un'esposizione ai raggi UV estrema. I film agricoli si degradano nel giro di una sola stagione; le lastre in PVC con protezione UV, al contrario, garantiscono una durata pluriennale senza il rischio di fragilità e rottura tipico delle lastre acriliche.
Lista di controllo prima di effettuare l'ordine
Verificare la durata prevista all’esterno. Per periodi inferiori a 3 anni in un luogo ombreggiato o parzialmente coperto, il Celuka stabilizzato ai raggi UV potrebbe essere sufficiente. Per periodi superiori a 5 anni in pieno sole, specificare il pannello coestruso (classificazione interna di durata Shine [non è una classe standard ISO/ASTM], con una durata stimata da 8 a 10 anni). La differenza di costo tra i due prodotti è reale, ma il costo di sostituzione di un'insegna danneggiata comprende la manodopera, le attrezzature di accesso e l'interruzione dell'attività, non solo il materiale.
Verificare il colore. I colori scuri assorbono una maggiore quantità di radiazione solare e raggiungono temperature superficiali più elevate rispetto al bianco. Un pannello grigio scuro o nero esposto al sole diretto in estate può raggiungere temperature superficiali comprese tra 65 e 70 °C, avvicinandosi al punto di rammollimento del PVC. Il bianco e i colori chiari sono intrinsecamente più stabili all’aperto poiché riflettono una maggiore quantità di raggi UV e assorbono meno calore. Se il progetto richiede un colore scuro, specificare l’uso di pannelli coestrusi e verificare l’accumulo di calore con il fornitore.
Verificare che il metodo di installazione tenga conto della dilatazione termica. Un pannello stabilizzato ai raggi UV che si deforma perché è stato avvitato rigidamente senza lasciare spazio per la dilatazione costituisce un errore di installazione, non un difetto del materiale. Lasciare uno spazio compreso tra 3 e 5 mm per ogni metro di lunghezza del pannello. Utilizzare elementi di fissaggio in acciaio inossidabile in fori obliqui che consentano al pannello di muoversi.
Per i rivestimenti architettonici, verificare la classe di reazione al fuoco. La classe B1 (DIN 4102-1) è il requisito minimo per la maggior parte degli esterni degli edifici commerciali. Alcune giurisdizioni richiedono la classificazione secondo la norma EN 13501-1. Verificare quali siano i requisiti previsti dal regolamento edilizio locale e specificarli in fase di preventivo; la protezione dai raggi UV e la classe di resistenza al fuoco sono caratteristiche indipendenti; l'una non implica l'altra.
Richiedere i dati relativi all'invecchiamento accelerato. Il fornitore dovrebbe essere in grado di fornire i risultati dei test che evidenzino la variazione di colore (ΔE) e la ritenzione della lucentezza al termine delle prove di esposizione accelerata. Ciò non costituisce una garanzia della durata all’aperto, poiché le condizioni atmosferiche reali sono più variabili rispetto a quelle di una camera di prova, ma è un indicatore del corretto funzionamento del sistema di protezione dai raggi UV.
Fattori che determinano i prezzi
I pannelli in schiuma di PVC con protezione anti-UV costano di più rispetto ai pannelli standard per uso interno dello stesso spessore e della stessa densità. Il maggior costo deriva da due fattori: le sostanze chimiche che costituiscono gli stabilizzatori UV (gli assorbitori UV e gli HALS sono additivi speciali, non materie prime di uso comune) e, nel caso dei pannelli coestrusi, la maggiore complessità produttiva derivante dall’utilizzo di due estrusori in un’unica matrice.
Il pannello coestruso anti-UV rappresenta l’opzione più costosa. La differenza di prezzo rispetto al Celuka stabilizzato ai raggi UV riflette la protezione concentrata nello strato di copertura e la maggiore durata. Per un’insegna da esterno che deve durare da 8 a 10 anni senza degrado visibile, il costo per anno di servizio favorisce il tipo coestruso. Per un'esposizione temporanea all’aperto o in un luogo ombreggiato, il Celuka stabilizzato ai raggi UV, con una durata compresa tra 5 e 7 anni, può rappresentare la scelta economicamente più appropriata.
Il bianco è il colore più economico per i pannelli anti-UV e garantisce la migliore stabilità cromatica nel lungo periodo. Sono disponibili colori personalizzati con quantità minime d’ordine (MOQ) più elevate e tempi di consegna più lunghi.
Domande frequenti
Quanto dura una lastra in schiuma di PVC anti-UV se esposta all’aperto?
Pannello coestruso: da 8 a 10 anni (classificazione interna di durata Shine, non corrispondente a uno standard ISO/ASTM). Celuka stabilizzato ai raggi UV: da 5 a 7 anni. Pannello standard senza protezione UV: da 1 a 2 anni. Si tratta di stime basate sull’esposizione in climi temperati. Tuttavia, la durata di vita utile è più breve in ambienti con elevata esposizione ai raggi UV, nelle regioni equatoriali, ad altitudini elevate e in località come l’Australia e il Medio Oriente, dove l’indice UV supera regolarmente il valore 11. In questi ambienti si raccomanda l’uso del pannello coestruso; la durata di vita utile sarà nella parte inferiore dell’intervallo indicato.
Posso dipingere o stampare su un pannello anti-UV per prolungarne la durata?
La protezione anti-UV è integrata nel pannello, non nell’inchiostro o nella vernice che lo ricoprono. L’inchiostro UV e la vernice per esterni offrono una certa protezione a se stessi, ma il pannello sottostante continua a essere esposto ai raggi UV che penetrano lo strato di inchiostro. Un cartello stampato per esterni su un pannello anti-UV beneficia della combinazione di entrambe le protezioni. Al contrario, un cartello da esterno stampato su un pannello standard si danneggerà a causa del degrado del pannello al di sotto dell’inchiostro, anche se l’inchiostro stesso dovesse resistere.
Le lavagne bianche durano più a lungo all’aperto rispetto a quelle colorate?
Sì. Il bianco riflette una maggiore quantità di radiazione solare rispetto alle tavole colorate, quindi la superficie rimane più fresca ed è meno esposta ai raggi UV. Un pannello scuro esposto alla luce diretta del sole può raggiungere una temperatura superficiale compresa tra 65 e 70 °C, il che aumenta sia la velocità di alterazione superficiale causata dai raggi UV sia l’entità dell’espansione termica che l’installazione deve compensare. In confronto, un pannello coestruso bianco nella stessa posizione può rimanere da 15 a 20 °C più freddo.
Cosa succede quando il pannello anti-UV finisce per deteriorarsi?
I cambiamenti visibili sono graduali, non improvvisi. In genere, la superficie perde prima di tutto la lucentezza. Può formarsi una sottile polvere superficiale (sfarinamento). Diventano visibili variazioni di colore, con i colori più scuri che mostrano il cambiamento in modo più evidente rispetto al bianco. Il pannello può diventare meno flessibile nel tempo. Non si delamina né si disintegra. Questi cambiamenti avvengono con una lentezza tale da consentire di pianificarne la sostituzione nell’ambito della normale manutenzione, anziché come riparazione di emergenza.
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