Placa de espuma de PVC con protección contra los rayos UV

Placa de espuma de PVC con protección contra los rayos UV

Los paneles de espuma de PVC estándar se amarillean y pierden resistencia mecánica después de uno o dos años de exposición directa al sol.

Los grados anti-UV de Shine incorporan absorbedores de rayos UV y estabilizadores HALS en su formulación para prolongar la vida útil en exteriores: el Celuka estabilizado contra los rayos UV ofrece de 5 a 7 años, y el tablero coextrudado con una capa protectora superior ofrece de 8 a 10 años según la clasificación de durabilidad de fábrica de Shine.

Estos grados se utilizan en señalización exterior, fachadas de edificios y exhibidores exteriores de larga duración, en los que el costo de reemplazar un letrero dañado supera el sobreprecio del material.

SKU: Placa de espuma de PVC con protección contra los rayos UV Categoría: Placa de espuma de PVC Etiqueta: Función

Descripción

El grado coextruido

Según los datos de fábrica de Shine, el panel coextruido con protección contra los rayos UV ofrece una vida útil de entre 8 y 10 años en exteriores. Este es nuestro producto para uso exterior más duradero. El paquete de estabilizadores UV se concentra en una capa superficial coextruida, en lugar de estar disperso a lo largo de todo el espesor del tablero. La capa superficial se produce simultáneamente con el núcleo en una sola etapa de extrusión. Está disponible en densidades de 0,35 a 0,80 g/cm³, siendo las de 0,55 y superiores las que se especifican habitualmente para uso al aire libre; en espesores de 3 a 30 mm, en blanco y en colores personalizados. Este grado se elige con frecuencia para señalización permanente al aire libre, paneles de fachada de edificios y mobiliario de exterior.

Celuka estabilizada contra los rayos UV

El tablero Celuka, estabilizado contra los rayos UV, ofrece una vida útil de hasta 5 a 7 años en exteriores, según los datos de fábrica de Shine. Una opción de gama media en la que el paquete de estabilizadores UV se incorpora a la formulación del tablero. La capa dura Celuka proporciona una barrera física adicional en la superficie. Disponible en densidades de 0,50 a 0,80 g/cm³ y espesores de 3 a 30 mm. Este grado suele elegirse para aplicaciones semiexpuestas, señalización temporal al aire libre y proyectos en los que no se requiere la vida útil completa de 8 a 10 años que ofrecen los paneles coextruidos.

Elección del color y temperatura de la superficie

La elección del color influye en la temperatura de la superficie al aire libre. Las tablas blancas y de colores claros reflejan más radiación solar y se calientan menos en la superficie que las de colores oscuros. Por el contrario, las tablas de colores oscuros se calientan mucho más cuando están expuestas al sol directo del verano. Para proyectos al aire libre en los que el color oscuro forma parte de las especificaciones de diseño, recomendamos el uso de tableros coextruidos y sugerimos que consulte con nuestro equipo técnico la temperatura superficial prevista en el clima de su instalación.

Margen de expansión térmica

En las instalaciones al aire libre se debe tener en cuenta la expansión térmica. Los paneles de espuma de PVC se expanden y contraen con los cambios de temperatura. Por ejemplo, en un panel de 3 m instalado al aire libre, las dimensiones pueden variar varios milímetros entre la noche y el mediodía, bajo la luz del sol. Un montaje rígido y fijo, sin margen de expansión, puede provocar que los paneles se comben, independientemente del nivel de protección contra los rayos UV. Recomendamos utilizar orificios de montaje con ranuras, fijaciones flexibles y espacios de expansión de 3 a 5 mm por metro de longitud del panel.

Especificaciones técnicas

Artículo	Celuka estabilizada contra los rayos UV	Coextruido con protección contra los rayos UV
Método de protección contra los rayos UV	Absorbentes de rayos UV + HALS dispersados en la formulación	Paquete de absorbedor UV concentrado + HALS en una capa superior coextruida
Vida útil en exteriores (clasificación de durabilidad de fábrica)	5 a 7 años (datos internos de Shine, clima templado)	Hasta 8–10 años (datos internos de Shine, clima templado). Datos independientes de envejecimiento acelerado disponibles a solicitud.
Espesor de la capa superior	Ninguno	0,2–0,8 mm
Rango de densidad	0,50–0,80 g/cm³	0,35–0,80 g/cm³. Para aplicaciones al aire libre, normalmente se especifican densidades de 0,55 g/cm³ o más.
Rango de espesor	3–30 mm	3–30 mm
Superficie	Piel dura, Shore D65	Tapa coextruida, Shore D68
Clasificación de resistencia al fuego	B1 (DIN 4102-1) disponible	B1 (DIN 4102-1) disponible
Absorción de agua (24 h)	<1% (valor nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a pedido)	<1% (valor nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a pedido)
Opciones de color	Blanco (estándar) / Se recomiendan colores claros	Blanco (estándar) / Colores personalizados
Expansión térmica	~0,07 mm/m/°C	~0,07 mm/m/°C
Tamaño estándar de hoja	1220 × 2440 mm / 1560 × 3050 mm	1220 × 2440 mm / 1560 × 3050 mm
⚠ Prohibido	Corte con láser	Corte con láser

Usos

Señalización exterior

La señalización exterior es la aplicación principal. Un letrero de una tienda minorista instalado sobre el frente de un local, expuesto a la luz solar directa durante 10 horas al día, los 365 días del año, requiere el uso de un panel coextruido con protección contra los rayos UV. Utilizar un panel de PVC estándar en esta aplicación es un falso ahorro, ya que el costo del material que se ahorra se pierde cuando el letrero debe ser reemplazado después de 18 meses. El panel estabilizado contra los rayos UV cuesta más por hoja, pero resulta más económico por año de servicio.

Fachadas de edificios y paneles arquitectónicos

El revestimiento de fachadas de edificios y los paneles arquitectónicos exteriores utilizan tableros coextruidos con protección contra los rayos UV de 10 a 18 mm. La protección contra los rayos UV es solo la mitad del requisito; la otra mitad consiste en adaptarse a la expansión térmica. Un panel de 3 m expuesto al sol directo en verano puede experimentar una variación de temperatura superficial de 40 °C o más. Dado que el PVC se expande aproximadamente 0,07 mm/m/°C, esto significa que un panel de 3 m se desplaza unos 8 mm. La instalación debe permitir este movimiento mediante juntas de dilatación y fijaciones flexibles. Sin este margen, el panel podría combarse debido a la expansión térmica restringida, lo cual es un problema de instalación y no una falla en la protección contra los rayos UV.

Muebles de exterior

Los muebles de exterior, como las mesas de las terrazas de restaurantes, los gabinetes junto a la alberca y los bancos de jardín, utilizan tableros coextruidos con protección contra los rayos UV, ya que la combinación del sol, la lluvia y el uso diario daña los materiales alternativos: la madera se pudre, el metal se oxida o se sobrecalienta, y el plástico común se decolora y se agrieta. La superficie resiste los rayones causados por el uso normal, mientras que el tratamiento contra los rayos UV ayuda a reducir la decoloración.

Paneles para invernaderos y agricultura

Los paneles para invernaderos y los revestimientos agrícolas utilizan placas con protección contra los rayos UV de entre 5 y 10 mm en entornos donde la exposición a los rayos UV es extrema. Los films agrícolas se degradan en una sola temporada; en cambio, las placas de PVC con protección contra los rayos UV ofrecen una vida útil de varios años sin la fragilidad ni el riesgo de romperse que presentan las láminas acrílicas.

Lista de verificación antes de realizar un pedido

Confirma la vida útil prevista en exteriores. Para menos de 3 años en un lugar con sombra o parcialmente cubierto, el material Celuka estabilizado contra los rayos UV puede ser suficiente. Para más de 5 años a pleno sol, especifica una plancha coextruida (clasificación interna de durabilidad Shine [no es un grado estándar ISO/ASTM], con una calificación de 8 a 10 años). La diferencia de costo entre ambos es real, pero el costo de reemplazar un letrero dañado incluye la mano de obra, el equipo de acceso y la interrupción de las actividades comerciales, no solo el material.

Confirma el color. Los colores oscuros absorben más radiación solar y alcanzan temperaturas superficiales más altas que el blanco. Una placa gris oscuro o negra expuesta al sol directo del verano puede alcanzar de 65 a 70 °C en la superficie, acercándose al punto de ablandamiento del PVC. Los colores blancos y claros son intrínsecamente más estables al aire libre porque reflejan más rayos UV y absorben menos calor. Si el diseño requiere un color oscuro, especifique una placa coextruida y confirme la acumulación de calor con el proveedor.

Asegúrese de que el método de instalación tenga en cuenta la expansión térmica. Un panel estabilizado contra los rayos UV que se deforme por haber sido atornillado de manera rígida sin dejar espacio para la expansión constituye una falla en la instalación, no una falla del material. Deje un espacio de 3 a 5 mm por cada metro de longitud del panel. Utilice sujetadores de acero inoxidable en orificios ranurados que permitan que el panel se mueva.

Para revestimientos arquitectónicos, confirma la clasificación de resistencia al fuego. B1 (DIN 4102-1) es el requisito mínimo para la mayoría de los exteriores de edificios comerciales. Algunas jurisdicciones exigen la clasificación según la norma EN 13501-1. Verifique cuáles son los requisitos de su código de construcción local y especifíquelos en la etapa de cotización; la protección contra los rayos UV y la clasificación de resistencia al fuego son propiedades independientes; una no implica la otra.

Solicite datos de envejecimiento acelerado. El proveedor debe poder proporcionar resultados de pruebas que muestren el cambio de color (ΔE) y la retención del brillo tras las pruebas de exposición acelerada. Esto no constituye una garantía de la vida útil en exteriores, ya que las condiciones climáticas reales son más variables que las de una cámara de pruebas, pero sí es un indicador de si el sistema de protección contra los rayos UV está funcionando.

Factores que influyen en los precios

Los paneles de espuma de PVC con protección contra los rayos UV son más caros que los paneles estándar para uso interior del mismo grosor y densidad. Este sobrecosto se debe a dos factores: los propios productos químicos estabilizadores contra los rayos UV (los absorbedores de rayos UV y los HALS son aditivos especializados, no materiales básicos) y, en el caso de los paneles coextruidos, la complejidad adicional que implica en la fabricación el uso de dos extrusoras en una sola matriz.

El tablero coextruido con protección contra los rayos UV es la opción más costosa. La diferencia de precio con respecto al Celuka estabilizado contra los rayos UV refleja la protección concentrada en la capa superior y su mayor vida útil. Para un letrero al aire libre que deba durar de 8 a 10 años sin degradación visible, el costo por año de servicio favorece al tipo coextruido. Para una exhibición temporal al aire libre o un lugar con sombra, el Celuka estabilizado contra los rayos UV, con una vida útil de 5 a 7 años, puede ser la opción más económica.

El blanco es el color más económico para los tableros con protección contra los rayos UV y ofrece la mejor estabilidad del color a largo plazo. Se ofrecen colores personalizados con un pedido mínimo más alto y un plazo de entrega más largo.

Preguntas frecuentes

¿Cuánto tiempo durará al aire libre un panel de espuma de PVC con protección contra los rayos UV?

Tablero coextruido: de 8 a 10 años (clasificación de durabilidad interna de Shine; no es un grado estándar según las normas ISO/ASTM). Celuka estabilizado contra los rayos UV: de 5 a 7 años. Tablero estándar sin protección contra los rayos UV: de 1 a 2 años. Estas son estimaciones basadas en la exposición en climas templados. Sin embargo, la vida útil es más corta en ambientes con altos niveles de rayos UV, regiones ecuatoriales, grandes altitudes y lugares como Australia y el Medio Oriente, donde el índice UV supera regularmente el 11. En estos ambientes, se recomienda el tablero coextruido; espere una vida útil en el extremo inferior del rango.

¿Puedo pintar o imprimir sobre cartón resistente a los rayos UV para prolongar su vida útil?

La protección contra los rayos UV está en el cartón, no en la tinta ni en la pintura que lo recubre. La tinta UV y la pintura para uso exterior brindan cierta protección por sí mismas, pero el cartón que se encuentra debajo sigue expuesto a los rayos UV que penetran la capa de tinta. Un letrero impreso para uso exterior en cartón con protección contra los rayos UV se beneficia de la combinación de ambas protecciones. Por el contrario, un letrero impreso para uso exterior sobre un cartón estándar se deteriorará debido a la degradación del cartón debajo de la tinta, incluso si la tinta en sí misma resiste.

¿La pizarra blanca dura más tiempo al aire libre que la pizarra de colores?

Sí. El color blanco refleja más radiación solar que los tableros de otros colores, por lo que la superficie se mantiene más fría y recibe menos exposición a los rayos UV. Un panel oscuro expuesto directamente al sol puede alcanzar temperaturas de 65 a 70 °C en la superficie, lo que aumenta tanto la velocidad de los cambios superficiales relacionados con los rayos UV como la cantidad de expansión térmica que la instalación debe soportar. En comparación, un panel coextruido blanco en el mismo lugar puede mantenerse entre 15 y 20 °C más frío.

¿Qué pasa cuando el tablero con protección contra los rayos UV se degrada con el tiempo?

Los cambios visibles son graduales, no repentinos. Por lo general, lo primero que pierde es el brillo de la superficie. Puede aparecer un polvo fino en la superficie (desgaste por efervescencia). Se hacen visibles los cambios de color, siendo los colores más oscuros los que muestran el cambio con mayor intensidad que el blanco. El tablero puede volverse menos flexible con el tiempo. No se deslamina ni se desintegra. Estos cambios ocurren con tanta lentitud que su reemplazo puede planificarse como parte del mantenimiento normal, en lugar de como una reparación de emergencia.