
Fabricante de tableros de espuma de PVC en China
Fabricante chino de paneles de espuma de PVC con 12 líneas de extrusión y una capacidad anual de 39 000 toneladas. Fabricamos tableros Free Foam, Celuka y coextruidos para aplicaciones en muebles, señalización y construcción. Contamos con la certificación ISO 9001 y hemos abastecido a clientes en más de 60 países desde 2002.
Dos errores comunes en la selección de proveedores y cómo hacerlo bien
Resultados inconsistentes en el corte CNC
Variación de color entre lotes de producción
Líneas de productos

Placa de espuma de PVC

Hoja de PVC para álbum de fotos
Comparación entre los paneles de espuma de PVC y otros materiales
Madera y MDF
| Placa de espuma de PVC | Contrachapado / Tablero de partículas | |
|---|---|---|
| Estructura | Un solo material, de célula cerrada. Sin capas, sin líneas de pegamento. | Capas de chapa o partículas unidas con adhesivo. |
| Deslaminación | Ninguna. No se puede deslaminar. | El adhesivo se hidroliza con la humedad. Comienza por los bordes. |
| Formaldehído | Por debajo del límite de detección | Ligantes de urea-formaldehído. Endurecimiento de las normas. |
| Uso recomendado | Zonas húmedas, mercados de exportación regulados | Secar en interior; sin restricciones respecto al formaldehído |
PVC sólido y acrílico
| Placa de espuma de PVC | PVC sólido | Acrílico | |
|---|---|---|---|
| Peso frente a PVC espumado | Línea de base | 2–3 veces más pesado | ~2 veces más pesado |
Placa de fibrocemento
| Placa de espuma de PVC | Placa de fibrocemento | |
|---|---|---|
| Instalación | Una persona, sin equipo especial | Dos personas o un elevador neumático |
| Polvo de corte | Virutas granulares, sin polvo peligroso en el aire | Polvo fino de sílice. Riesgo de silicosis. Sujeto a regulación. |
| Corte con láser | Prohibido (gas HCl). Solo uso mecánico. | N/A |
| Resistencia | Flexible. Resiste los daños causados por el transporte y los movimientos sísmicos. | Resistente a la compresión, quebradizo. Las esquinas se astillan. Se agrieta con movimientos laterales. |
Búsqueda rápida de aplicaciones: 6 sectores

Fabricación de muebles y gabinetes

Construcción e interiores de edificios

Señalización y publicidad

Impresión y producción gráfica

Exposición y exhibición

Especialidades y nichos
Razones para elegir Shine
24 años de producción de láminas de PVC
Tres procesos bajo un mismo techo
Consistencia entre lotes
Soporte técnico que acompaña al producto
Si surge un problema de calidad
Compromiso de respuesta
Mercados globales: Experiencia en los mercados regionales
Shine exporta a más de 60 países repartidos por los cinco continentes. Cada región tiene requisitos normativos, climáticos y logísticos distintos, y nuestros 24 años de experiencia en exportaciones nos permiten integrar estos aspectos en nuestras operaciones habituales, sin tratarlos como solicitudes especiales.
Unión Europea
Alemania, el Reino Unido y Europa Occidental son los mercados de Shine con los requisitos normativos más estrictos. La restricción de plomo de REACH para artículos de PVC, que exige un contenido de plomo inferior a 0,1%, entró en vigor el 29 de noviembre de 2024. La formulación del estabilizador de calcio y zinc de Shine cumplía con los requisitos antes de la fecha límite. La clasificación de resistencia al fuego DIN 4102 B1 está disponible para Celuka y coextrusión. Se pueden proporcionar informes de pruebas según la norma EN 13501-1, REACH y ROHS de acuerdo con los requisitos de cada cliente.
Oriente Medio
Arabia Saudita, los Emiratos Árabes Unidos y Catar son mercados a los que se atiende. La prioridad es la temperatura superficial: en las fachadas de los edificios puede superar los 65 °C bajo la luz solar directa. Para estos mercados se especifica el uso de paneles coextruidos con nivel UV 4. Se prefieren los paneles blancos por su reflectancia térmica. Se cuenta con la documentación de certificación de SASO y ESMA.
Asia-Pacífico
India es el mercado de importación de tableros de espuma de PVC que crece más rápidamente (según lo confirman los datos aduaneros de los puertos de Cochin, Nhava Sheva, Mundra y Chennai). Los mercados del sudeste asiático, como Indonesia y Vietnam, exigen resistencia a la humedad y a las termitas como criterios principales de selección. Australia exige datos de pruebas de resistencia al fuego según la norma AS 1530 o informes equivalentes según la norma EN 13501-1, además de datos verificados de resistencia a los rayos UV para entornos con alta exposición a los rayos UV (el índice UV alcanza regularmente valores de 11 a 13 en áreas pobladas).
África y Sudamérica
Nigeria exige la certificación SONCAP para el despacho aduanal. Sudáfrica es la puerta de entrada a los mercados subsaharianos. Brasil requiere documentación en portugués desde el primer día, y la certificación INMETRO está disponible para los productos que cumplan con los requisitos.
Planta de fabricación de Shine




Estándares de calidad y cumplimiento
Certificado. Abarca el diseño, la producción, la inspección y la entrega. No se trata de un certificado colgado en la pared, sino del sistema que garantiza que el lote de Celuka que pediste en marzo se fabrique de la misma manera que el lote que pediste en septiembre.
Sistema de gestión de calidad ISO 9001
Las materias primas utilizadas en las formulaciones de PVC de Shine cumplen tanto con los requisitos de la directiva RoHS (plomo ≤ 0,11 TP3T en material homogéneo) como con la normativa REACH (contenido de plomo inferior a 0,11 TP3T p/p).
Clasificación de resistencia al fuego según la norma DIN 4102: B1 y B2
Para los mercados que exigen la clasificación de Euroclase según la norma EN 13501-1, los productos pueden cumplir con los niveles de Clase C-s1,d0 o B-s1,d1. Se requiere la realización de pruebas independientes en un organismo notificado, de acuerdo con las especificaciones del producto. Shine puede coordinar estas pruebas en nombre del comprador, corriendo este último con los costos de las mismas.
Pruebas realizadas por terceros a petición
De acuerdo con los requisitos del comprador, se pueden coordinar pruebas realizadas por SGS, Bureau Veritas, RoHS y TÜV. El alcance de las pruebas, las normas y los plazos se confirman antes de proceder. Los costos de las pruebas corren a cargo del comprador. Esta es una práctica estándar de la industria. No confíes en un proveedor que afirme que “todas las certificaciones están incluidas”, a menos que especifique claramente las normas aplicables, el organismo de pruebas y el año en que se emitió el informe.
¿Qué factores influyen en el precio de los paneles de espuma de PVC?
| Factor | Lo que pagas | ¿Por qué? |
|---|---|---|
| Densidad | La baja densidad (0,35–0,45) es la más económica. La alta densidad (0,60–0,80) es la más costosa. | Más resina de PVC por lámina. La densidad es el principal factor que incide en el costo. |
| Espesor | El precio de las de 3 a 5 mm se mantiene estable. A partir de los 15 mm, el precio por hoja sube más rápidamente. | Las tablas más gruesas se deslizan más lento en la línea. Menor producción por turno. |
| Tipo de tablero | La espuma simple es la más económica. Celuka se encuentra en el rango medio. La coextruida es la más cara. | Pasos adicionales de procesamiento y costos de materia prima. La coextrusión implica el uso de dos extrusoras al mismo tiempo. |
| Clasificación de resistencia al fuego | B2 es el precio estándar. B1 implica un costo adicional. | La norma B1 exige que la fórmula contenga más retardante de llama. |
| Color | El blanco es el color básico. El negro y los colores personalizados cuestan más. | El blanco se produce de manera continua. Los cambios de color implican detener la línea, limpiar el extrusor y poner en marcha un nuevo lote. |
| Tamaño | Los tamaños estándar (1220×2440, 1560×3050, 2050×3050) tienen el precio de la tarifa base. Las dimensiones personalizadas tienen un costo adicional. | Los tamaños estándar se producen en grandes cantidades. Los tamaños personalizados requieren una configuración de producción aparte. |
| Certificación | Se incluye la certificación ISO 9001. Las pruebas de SGS, UL 94, EN 13501-1 y otras pruebas de terceros tienen un costo adicional. | Las tarifas de las pruebas se pagan directamente al laboratorio acreditado. El comprador se hace cargo del costo. |
| Empaque | Se incluye el envoltorio con película de polietileno. El empaque en palé, caja de cartón o caja de madera tiene un costo adicional. | Los materiales y la mano de obra relacionados con el empaque mejorado se contabilizan a costo. |
Servicios de personalización y OEM
Los productos estándar cubren la mayoría de las aplicaciones. Si tus especificaciones no se ajustan a los estándares, Shine puede adaptar el producto a tus necesidades.
Qué se puede personalizar
| Parámetro | Gama estándar | Gama personalizada |
|---|---|---|
| Densidad | 0,35–0,80 g/cm³ (depende del producto) | Ajustable dentro de los límites del proceso según la aplicación. Especifique su valor objetivo. |
| Color | Blanco, negro, rojo, azul, amarillo, verde, gris. | Sistema de colores Pantone. |
| Espesor | 1–40 mm (incrementos estándar) | Espesores no estándar fabricados a pedido. |
| Tamaño de la hoja | 1220 × 2440, 1560 × 3050, 2050 × 3050 mm | Hay dimensiones personalizadas disponibles. Consúltalo con el equipo de producción. |
| Acabado superficial | Estándar (Celuka liso, Free Foam mate). | Lijada por ambos lados, con textura en relieve, película de transferencia térmica con vetas de madera. |
| Empaque | Película de PE (estándar, incluida) | Cajas de cartón con marca, etiquetas personalizadas, empaques listos para la venta al por menor, configuración de paletas. |
Proceso OEM
Paso 1. Revisión de las especificaciones.
Usted nos proporciona la densidad deseada, la referencia de color, el espesor y el acabado de la superficie. Nosotros confirmamos la viabilidad y le proporcionamos un cronograma de desarrollo.
Paso 2. Muestreo.
De 5 a 10 días hábiles para muestras con especificaciones personalizadas. Las muestras de productos estándar se envían en un plazo de 3 a 5 días.
Paso 3. Aprobación de la muestra.
Tú pruebas la muestra en tu línea de producción. Nosotros ajustamos las especificaciones si es necesario.
Paso 4. Producción comercial.
Tras la aprobación de la prueba. Producción en curso según las especificaciones acordadas (mínimo de 2 toneladas), con los mismos proveedores de materia prima y los mismos parámetros de proceso fijados.
Confidencialidad de la marca
Se puede firmar un acuerdo de confidencialidad (NDA). Sin una autorización por escrito, Shine no divulgará información de los clientes OEM en ningún material promocional. Sus fórmulas e información de mercado son activos de su empresa, y no los utilizaremos para fines promocionales externos.
Proceso de pedido
Paso 1: Consulta.
Dinos cuál es el producto, el grosor, la densidad, el color, la cantidad y el destino. Si no estás seguro de las especificaciones, dinos para qué lo vas a usar y te recomendaremos lo mejor.
Paso 2: Cotización.
FOB, CIF o CFR, según prefieras. La cotización incluye: precio unitario del producto, nivel de empaque, costo estimado de envío y plazo de validez. Recibirás la cotización en el plazo de 1 día hábil.
Paso 3: Factura proforma y depósito.
Tras la confirmación de las especificaciones y el precio. Condiciones de pago: T/T, 30 % por adelantado, 70 % antes del envío. También se acepta Alipay.
Paso 4: Producción.
Tu pedido se incorpora al cronograma de producción. Productos estándar: de 7 a 14 días. Exprés: de 3 a 5 días. Especificaciones personalizadas: de 14 a 60 días.
Paso 5: Inspección.
Controles durante el proceso de producción. Muestreo del producto terminado según las normas AQL antes del empaque.
Paso 6: Empaque y carga.
Empaquetado según el nivel de empaque que usted especificó. Cargado en el puerto más cercano (Shanghái, Ningbo, Shenzhen, Qingdao). Documentos de embarque preparados; paquete de documentación.
Opciones de empaque
| Nivel | Método de empaque | Protección y situaciones en las que se aplica | Responsabilidad por los costos |
|---|---|---|---|
| L1: Película de polietileno | Película elástica de polietileno estándar | Protección básica. | Incluido en el precio del producto |
| L2: Cajas de cartón | Cajas de cartón corrugado | Protección media. (Si el destino de tu envío se encuentra en la temporada de lluvias, te recomendamos agregar barras desecantes.) | Opción de actualización, a cargo del comprador |
| L3: Paletizado | Palé + envoltura elástica de PE + protectores de esquinas + barrera contra la humedad | Recomendado para la exportación marítima. | Opción de actualización, a cargo del comprador |
| L4: Cajas de madera | Caja de madera llena | Máxima protección. | Opción de actualización, a cargo del comprador |
Cantidad mínima de pedido y pago
| Término | Detalle |
|---|---|
| Cantidad mínima de pedido (MOQ) | Mínimo de 2 toneladas para tableros de espuma |
| Pago | Pago por transferencia bancaria (T/T): 30% por adelantado + 70% antes del envío. Se acepta Alipay |
Preguntas frecuentes
Respuestas a las preguntas más frecuentes sobre los productos y servicios de Shine.
Las comparaciones de productos, las especificaciones técnicas y las recomendaciones de aplicación que aparecen en esta página provienen de tres fuentes: datos de producción de la fábrica de Shine, registros internos de control de calidad y valores de referencia publicados por la industria. Las cifras de desempeño marcadas como «datos de fábrica» reflejan las mediciones propias de Shine y sus objetivos de control de procesos. Las cifras derivadas de referencias de la industria se identifican como tales en las páginas correspondientes del producto o de la aplicación. No todas las especificaciones han sido verificadas mediante pruebas de laboratorio de terceros. Para una evaluación específica de su proyecto o para obtener informes de pruebas certificados, póngase en contacto con nuestro equipo.
Da el siguiente paso
Tres formas de seguir adelante. Elige según en qué etapa del proceso de selección te encuentres.
