Fabricant de panneaux en mousse de PVC en Chine

Fabricant chinois de panneaux en mousse de PVC disposant de 12 lignes d'extrusion et d'une capacité annuelle de 39 000 tonnes. Nous produisons des panneaux Free Foam, Celuka et coextrudés destinés à l'ameublement, à la signalétique et au bâtiment. Certifiés ISO 9001, nous fournissons des clients dans plus de 60 pays depuis 2002.

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Deux erreurs courantes en matière d'approvisionnement et comment y remédier

Deux problèmes sont à l'origine de la plupart des défaillances dans l'approvisionnement en panneaux en mousse de PVC. Tous deux découlent d'une même cause profonde : un fournisseur qui traite chaque commande comme un cas isolé.

Résultats de découpe CNC irréguliers

La dernière série présentait des arêtes nettes. Sur cette série, les arêtes sont irrégulières et ébréchées. Cela ne vient pas de votre outillage. La véritable cause réside dans la présence de vides irréguliers dans la couche centrale. Lorsque l'outil rencontre un vide, rien ne vient soutenir la coupe et l'arête s'ébrèche.

Ce qui distingue Shine, c'est le contrôle qualité. Nous prélevons un échantillon représentatif de chaque série de production et inspectons la structure de la mousse à la loupe. Si la répartition des alvéoles s'écarte de la plage cible, la série est mise en attente. Les planches ne sont pas expédiées tant que les paramètres n'ont pas été corrigés.

Variations de couleur entre les lots de production

Vous êtes tombé à court de feuilles en cours de production et avez commandé à nouveau la même référence auprès du même fournisseur. Sous le même éclairage de la salle d'exposition, deux nuances de blanc différentes. En effet, la blancheur de la résine de PVC varie d'un lot de production à l'autre. La blancheur de la charge en carbonate de calcium varie en fonction de la provenance de la mine. Certains fabricants changent de fournisseur de charge au gré des cours du marché pour réduire leurs coûts, et la variation de couleur qui en résulte se reflète dans votre produit fini.

Shine s'approvisionne en résine PVC et en carbonate de calcium auprès de fournisseurs attitrés. Même gisement d'origine, même qualité de résine. Le meilleur moyen de vérifier la qualité de l'usinage CNC et l'uniformité des couleurs consiste à tester un échantillon issu de la production actuelle sur votre propre équipement. Les échantillons standard sont expédiés sous 3 à 5 jours.

Gammes de produits

Panneau en mousse de PVC

Trois types de panneaux, un seul matériau. Le panneau en mousse « Free » est le choix incontournable pour la signalétique et l'impression. Sa surface mate adhère parfaitement à l'encre UV sans apprêt, et c'est le moins cher. Le panneau « Celuka » possède une couche extérieure rigide qui lui confère une bonne résistance à la fixation des vis et des bords nets usinés par CNC. Les ébénistes, les fabricants de meubles et les entrepreneurs en bâtiment l'utilisent lorsque le panneau doit supporter une charge ou retenir une vis. Le panneau coextrudé est conçu pour une utilisation en extérieur. Les stabilisateurs UV sont concentrés dans sa couche externe, et non dispersés dans le cœur du panneau, ce qui lui confère une résistance aux intempéries que les deux autres types ne peuvent égaler.

L'épaisseur varie de 1 à 40 millimètres. La densité varie de 0,35 à 0,80 gramme par centimètre cube. Les dimensions standard des panneaux sont de 1 220 × 2 440, 1 560 × 3 050 et 2 050 × 3 050 millimètres. Des dimensions, couleurs et densités sur mesure sont disponibles. Les classes de résistance au feu vont jusqu'à B1 selon la norme DIN 4102. Le panneau est imperméable là où cela compte : sa structure à cellules fermées permet de réduire l'absorption d'eau à moins de 1 % dans des conditions d'essai standard.

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Feuille pour album photo en PVC

Une feuille autocollante qui permet de fixer des photos sans colle, sans coins de fixation ni pochettes en plastique. Il suffit de retirer la pellicule protectrice, de placer la photo et d'appuyer dessus. L'adhésif est sans acide. Contrairement aux feuilles autocollantes bon marché, il ne jaunit pas et ne tache pas le papier photo au fil du temps.

Les pages sont disponibles en deux types de supports. Le PVC expansé, d'une épaisseur de 1,0 ou 1,5 millimètre, permet de limiter les coûts tout en offrant une rigidité suffisante pour les albums d'usage quotidien. Le PVC massif, d'une épaisseur comprise entre 0,5 et 0,8 millimètre, est calandré et non extrudé. Il offre un meilleur poids au toucher et un aspect plus soigné. Le noir convient aux albums contrastés et aux portfolios professionnels, tandis que le blanc est adapté à un usage général. Formats disponibles de 7 à 18 pouces, ainsi que des formats carrés. Trois options de film de protection sont proposées, allant du papier économique au film PE résistant à l'humidité.

Ces feuilles sont certifiées ROHS et REACH. Elles ne constituent pas un produit d'archivage ; le PET est destiné à cet usage. Pour un album de famille ou un portfolio de mariage, elles font parfaitement l'affaire.

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Comparaison entre les panneaux en mousse de PVC et d'autres matériaux

Bois et MDF

	Panneau en mousse de PVC	Contreplaqué / Panneau de particules
Structure	Matériau unique, à cellules fermées. Pas de couches, pas de joints de colle.	Couches de placage ou particules collées à l'aide d'un adhésif.
Délamination	Aucun. Ne peut pas se délaminer.	La colle s'hydrolyse au contact de l'humidité. Le processus commence par les bords.
Formaldéhyde	En dessous de la limite de détection	Liants à base d'urée-formaldéhyde. Renforcement des normes.
Utilisation optimale	Zones humides, marchés d'exportation réglementés	Sécher à l'intérieur, aucune restriction concernant le formaldéhyde

PVC massif et acrylique

	Panneau en mousse de PVC	PVC massif	Acrylique
Poids par rapport au PVC expansé	Valeur de référence	2 à 3 fois plus lourd	environ deux fois plus lourd

Panneau en fibrociment

	Panneau en mousse de PVC	Panneau en fibrociment
Installation	Une seule personne, sans équipement particulier	Deux personnes ou un transpalette à ventouses
Poussière de découpe	Copeaux granulaires, pas de poussière dangereuse en suspension dans l'air	Poussière fine de silice. Risque de silicose. Substance soumise à réglementation.
Découpe au laser	Interdit (HCl gazeux). Uniquement par voie mécanique.	N/A
Résistance	Souple. Résiste aux dommages liés au transport et aux secousses sismiques.	Résistant à la compression, mais cassant. Les angles s'ébrèchent. Se fissure en cas de mouvement latéral.

Chaque matériau existe parce qu'il constitue la solution idéale pour le projet de quelqu'un. La question est de savoir lequel correspond à l'environnement, aux charges et aux réglementations auxquelles votre produit sera réellement soumis. Chaque secteur d'activité utilise les panneaux en mousse de PVC de manière différente : produits différents, épaisseurs différentes, méthodes de transformation différentes.

Recherche rapide d'offres d'emploi : 6 secteurs d'activité

Ouvrier en train de visser la charnière d'une porte d'armoire en PVC étanche de la marque Celuka

Fabrication de meubles et d'armoires

Un installateur pose un panneau mural en PVC ignifuge dans une cuisine professionnelle

Construction et aménagement intérieur

Panneau de soldes suspendu aux couleurs vives, imprimé sur un panneau en PVC expansé

Signalétique et publicité

Imprimante UV à plat imprimant des graphismes fins sur un support en panneau de mousse PVC blanc

Impression et production graphique

Stand d'exposition modulaire composé de panneaux en PVC Celuka blancs résistants

Présentation et exposition

Fabrication d'une maquette sur mesure à partir d'un panneau en mousse PVC noir, à l'aide de colle et d'outils de précision

Spécialités et marchés de niche

Pourquoi choisir Shine ?

La Chine compte des centaines de fabricants de panneaux en mousse de PVC. La plupart des acheteurs en sélectionnent trois à cinq et leur envoient à tous la même demande de devis. Voici ce qui distingue Shine de ses concurrents.

24 ans d'expérience dans la fabrication de plaques en PVC

Une usine qui fabrique des plaques en PVC depuis 24 ans a déjà été confrontée au moins une fois à tous les problèmes de processus possibles. Le savoir-faire collectif permettant de les éviter est ancré dans les procédures opérationnelles standard, et non dans la mémoire d'un seul opérateur. Lorsqu'un acheteur demande si une combinaison donnée de densité et d'épaisseur se prêtera bien à l'usinage sur son modèle de machine CNC spécifique, la réponse existe généralement.

Trois processus sous un même toit

Celuka, Free Foam et la co-extrusion sont trois procédés de fabrication distincts. De nombreux fabricants chinois n’en utilisent qu’un seul, généralement Free Foam ou Celuka. Les acheteurs qui ont besoin des deux types pour des applications différentes se retrouvent alors à devoir gérer deux relations avec des fournisseurs, deux normes de qualité et deux séries de documents d’expédition.

Shine assure la production de ces trois processus au sein d'un même site de 26 800 m². Un acheteur qui commande du Celuka pour la fabrication de meubles et du Free Foam pour la signalétique peut regrouper les deux produits dans un seul conteneur, avec un seul jeu de documents d'expédition et un seul dossier de certificats. Le système qualité et les conditions commerciales sont identiques pour ces trois types de produits.

Homogénéité d'un lot à l'autre

Notre système de gestion de la qualité couvre l'ensemble de la chaîne de production. Pour les acheteurs, cela se traduit par trois résultats mesurables qui ont un impact direct sur votre chaîne de production :

Densité : Variation d'un lot à l'autre comprise entre ±0,03 g/cm³, même formulation, mêmes paramètres de processus, même comportement d'usinage sur votre machine CNC.

Couleur : ΔE intra-lot ≤ 2,0. ΔE inter-lots ≤ 3,0, ce qui est critique lorsque votre produit fini est exposé sous un éclairage constant en salle d'exposition.

Épaisseur : Les plaques Celuka et coextrudées sont poncées à une épaisseur calibrée. Tolérance de ±0,2 mm conformément à la norme QB/T 5883-2023 ; votre programme CNC utilise le même parcours d'outil pour chaque lot.

Une assistance technique qui accompagne le produit tout au long de son cycle de vie

Des questions se posent au cours de la production. Un opérateur CNC constate que la qualité des bords ne correspond pas à celle de l'échantillon. Une ligne de stratification produit une résistance d'adhérence inégale. Un poseur doit vérifier que le jeu de dilatation est adapté à un climat spécifique.

Il ne s'agit pas d'interruptions. Cela fait partie intégrante du mode d'utilisation des matériaux industriels. Nos ingénieurs fournissent des paramètres précis : une vitesse d'avance, une température, un jeu, et non pas une simple assurance générale selon laquelle la carte devrait fonctionner.

Cette assistance commence dès que vous passez une première commande et se poursuit tant que vous achetez chez nous. L'assistance technique est valable sans limite de durée.

En cas de problème de qualité

Commencez par décrire clairement le problème. Joignez des photos du produit concerné. Si le problème d'usinage survient pendant le traitement, joignez une vidéo illustrant le problème. Indiquez le numéro de lot figurant sur l'étiquette de l'emballage, s'il est disponible.

Notre équipe technique examine chaque cas individuellement. La question à laquelle il faut répondre est la suivante : cela a-t-il été causé par une erreur de production de notre part ?

Si la réponse est oui, nous en assumons la responsabilité. La compensation est appliquée à la commande suivante plutôt que d'être remboursée, car l'objectif est de maintenir la collaboration, et non de régler un litige pour ensuite mettre fin à la relation.

Si la réponse est non. Si le problème est lié aux conditions de traitement, au choix des outils, à la méthode d'installation ou à l'environnement d'application, nous vous expliquons nos conclusions et vous aidons à remédier à la cause du problème. L'ingénieur qui a examiné le problème vous conseillera sur la manière d'éviter qu'il ne se reproduise.

Engagement en matière de réponse

Nous répondons aux demandes dans un délai de 24 heures. Pour les problèmes liés à la qualité, nous nous efforçons de proposer une solution dans les 3 jours ouvrables suivant la réception de toutes les informations nécessaires à l'évaluation de la situation.

Il ne s'agit pas d'une garantie inscrite dans une clause contractuelle. C'est simplement ce qui, d'après notre expérience, s'avère efficace dans la pratique. Une résolution plus rapide signifie moins de perturbations pour votre production. Un retard dans la résolution ne profite à personne.

Vous ne cherchez pas à déterminer si Shine ne commettra jamais d'erreur. Tous les fabricants commettent des erreurs. La question qui importe est la suivante : lorsqu'un problème survient, le fournisseur le résout-il ou cherche-t-il à s'en décharger ? La réponse à cette question détermine si une commande d'essai deviendra une commande régulière. Elle détermine si la relation perdurera au-delà du premier problème de qualité. La plupart des acheteurs qui changent de fournisseur ne le font pas à cause du premier problème, mais en raison de la manière dont ce premier problème a été géré.

Marchés mondiaux : expérience des marchés régionaux

Shine exporte vers plus de 60 pays répartis sur les cinq continents. Chaque région présente des exigences spécifiques en matière de réglementation, de climat et de logistique ; forts de 24 ans d’expérience dans le domaine de l’exportation, nous avons intégré ces spécificités à nos procédures standard, sans les considérer comme des demandes particulières.

Union européenne

L'Allemagne, le Royaume-Uni et l'Europe occidentale constituent les marchés de Shine où les exigences de conformité sont les plus strictes. La restriction REACH relative à la teneur en plomb des articles en PVC, qui impose une teneur inférieure à 0,11 TP3T, est entrée en vigueur le 29 novembre 2024. La formulation du stabilisant calcium-zinc de Shine était conforme avant la date limite. La classification au feu DIN 4102 B1 est disponible pour les produits Celuka et les produits coextrudés. Les rapports d’essais conformes aux normes EN 13501-1, REACH et ROHS peuvent être fournis selon les exigences de chaque client.

Moyen-Orient

L'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis et le Qatar constituent nos marchés cibles. La priorité est donnée à la température de surface : sur les façades des bâtiments, celle-ci peut dépasser 65 °C en plein soleil. Pour ces marchés, nous recommandons l'utilisation de panneaux coextrudés offrant une protection UV de niveau 4. Les panneaux blancs sont privilégiés en raison de leur réflectivité thermique. Les documents de certification SASO et ESMA sont disponibles.

Asie-Pacifique

L'Inde est le marché d'importation qui connaît la croissance la plus rapide pour les panneaux en mousse de PVC (comme le confirment les données douanières des ports de Cochin, Nhava Sheva, Mundra et Chennai). Les marchés d’Asie du Sud-Est, tels que l’Indonésie et le Vietnam, exigent une résistance à l’humidité et aux termites comme principaux critères de sélection. L’Australie exige des données d’essais au feu conformes à la norme AS 1530 ou des rapports équivalents à la norme EN 13501-1, ainsi que des données vérifiées de résistance aux UV pour les environnements à fort rayonnement UV (l’indice UV atteint régulièrement 11 à 13 dans les zones densément peuplées).

L'Afrique et l'Amérique du Sud

Le Nigeria exige la certification SONCAP pour le dédouanement. L'Afrique du Sud constitue la porte d'entrée vers les marchés subsahariens. Le Brésil exige des documents en portugais dès le premier jour, et la certification INMETRO est disponible pour les produits qui remplissent les conditions requises.

Usine de fabrication Shine

Normes de qualité et conformité

Certifié. Couvre la conception, la production, le contrôle qualité et la livraison. Il ne s'agit pas d'un simple certificat accroché au mur, mais d'un système qui garantit que le lot de Celuka que vous avez commandé en mars est fabriqué exactement de la même manière que celui que vous avez commandé en septembre.

Système de gestion de la qualité ISO 9001

Les matières premières utilisées dans les formulations de PVC de Shine sont conformes à la fois à la directive RoHS (teneur en plomb ≤ 0,11 TP3T dans le matériau homogène) et au règlement REACH (teneur en plomb inférieure à 0,11 TP3T en poids).

Classification au feu selon la norme DIN 4102 : B1 et B2

Pour les marchés exigeant une classification Euroclasse selon la norme EN 13501-1, les produits peuvent répondre aux niveaux de classe C-s1,d0 ou B-s1,d1. Des essais indépendants réalisés par un organisme notifié sont requis conformément aux spécifications du produit. Shine peut organiser ces essais pour le compte de l'acheteur, les frais d'essai étant à la charge de ce dernier.

Essais réalisés par un organisme tiers sur demande

En fonction des exigences de l'acheteur, des essais peuvent être organisés par SGS, Bureau Veritas, RoHS et TÜV. Le périmètre des essais, les normes applicables et le calendrier sont confirmés avant le début des opérations. Les frais de tests sont à la charge de l'acheteur. Il s'agit d'une pratique courante dans le secteur. Méfiez-vous d'un fournisseur qui affirme que “ toutes les certifications sont incluses ” s'il ne précise pas clairement les normes applicables, l'organisme de contrôle et l'année de délivrance du rapport.

Quels sont les facteurs qui influencent le prix des panneaux en mousse de PVC ?

Facteur	Ce que vous payez	Pourquoi ?
Densité	La faible densité (0,35–0,45) est la moins chère. La forte densité (0,60–0,80) est la plus chère.	Une plus grande quantité de résine PVC par feuille. La densité est le principal facteur de coût.
Épaisseur	Le prix des feuilles de 3 à 5 mm reste stable. Au-delà de 15 mm, le prix à la feuille augmente plus rapidement.	Une planche plus épaisse glisse moins vite sur la ligne. Le rendement par équipe est moindre.
Type de planche	La mousse libre est la plus abordable. Celuka se situe dans la gamme intermédiaire. La mousse coextrudée est la plus chère.	Étapes de transformation supplémentaires et coûts des matières premières. Le procédé de coextrusion fait fonctionner deux extrudeuses simultanément.
Résistance au feu	B2 correspond au prix standard. B1 entraîne un surcoût.	La norme B1 impose l'ajout d'une plus grande quantité de retardateur de flamme dans la formulation.
Couleur	Le blanc est la couleur de base. Le noir et les couleurs personnalisées sont facturés en supplément.	Le blanc est produit en continu. Tout changement de couleur implique l'arrêt de la chaîne, le nettoyage de l'extrudeuse et le lancement d'un nouveau lot.
Taille	Les formats standard (1 220 × 2 440, 1 560 × 3 050, 2 050 × 3 050) sont facturés au tarif de base. Les dimensions sur mesure entraînent un supplément.	Les formats standard sont disponibles en grande quantité. Les formats sur mesure nécessitent une mise en place de production distincte.
Certification	La certification ISO 9001 est incluse. Les tests SGS, UL 94, EN 13501-1 et autres tests effectués par des organismes tiers sont en supplément.	Les frais d'analyse sont versés directement au laboratoire agréé. L'acheteur prend en charge ces frais.
Emballage	L'emballage sous film PE est inclus. L'emballage sur palette, en carton ou en caisse en bois est facturé en supplément.	Les coûts des matériaux et de la main-d'œuvre liés à la mise à niveau des emballages sont répercutés au prix coûtant.

Services de personnalisation et d'équipement d'origine (OEM)

Les produits standard couvrent la plupart des applications. Si vos spécifications ne correspondent pas aux normes standard, Shine peut adapter le produit en conséquence.

Ce qui peut être personnalisé

Paramètre	Gamme standard	Gamme personnalisée
Densité	0,35 à 0,80 g/cm³ (selon le produit)	Réglable dans les limites du processus, en fonction de l'application. Indiquez votre valeur cible.
Couleur	Blanc, noir, rouge, bleu, jaune, vert, gris.	Système de couleurs Pantone.
Épaisseur	1 à 40 mm (pas standard)	Épaisseurs hors standard fabriquées sur commande.
Format de la feuille	1 220 × 2 440, 1 560 × 3 050, 2 050 × 3 050 mm	Dimensions personnalisées disponibles. À confirmer auprès de l'équipe de production.
Finition de surface	Standard (Celuka lisse, Free Foam mat).	Film thermocollant à motif de grain de bois, poncé des deux côtés et présentant une texture en relief.
Emballage	Film en PE (standard, fourni)	Boîtes en carton à l'effigie de la marque, étiquettes personnalisées, emballages prêts à la vente, configuration des palettes.

Processus OEM

Étape 1. Examen du cahier des charges.
Vous nous indiquez la densité souhaitée, la référence de couleur, l'épaisseur et le type de finition. Nous vérifions la faisabilité et vous communiquons un calendrier de développement.

Étape 2. Prélèvement d'échantillons.
5 à 10 jours ouvrés pour les échantillons sur mesure. Les échantillons de produits standard sont expédiés sous 3 à 5 jours.

Étape 3. Validation de l'échantillon.
Vous testez l'échantillon sur votre chaîne de production. Nous adaptons les spécifications si nécessaire.

Étape 4. Production commerciale.
Après validation des essais. Production en série selon le cahier des charges convenu (2 tonnes minimum), avec les mêmes fournisseurs de matières premières et les mêmes paramètres de fabrication fixés.

Confidentialité de la marque

Un accord de confidentialité (NDA) peut être signé. Sans autorisation écrite, Shine s'engage à ne divulguer aucune information relative à ses clients OEM dans ses supports promotionnels. Vos formulations et vos informations commerciales constituent vos actifs commerciaux, et nous ne les utiliserons pas à des fins de promotion externe.

Processus de commande

Étape 1 : Demande de renseignements.

Indiquez-nous le produit, l'épaisseur, la densité, la couleur, la quantité et la destination. Si vous n'êtes pas sûr des caractéristiques techniques, précisez-nous l'utilisation prévue et nous vous conseillerons.

Étape 2 : Devis.

FOB, CIF ou CFR, selon votre préférence. Le devis comprend : le prix unitaire du produit, le niveau d'emballage, les frais d'expédition estimés et la durée de validité. Vous recevrez le devis dans un délai d'un jour ouvré.

Étape 3 : Facture pro forma et acompte.

Après confirmation des spécifications et du prix. Conditions de paiement : virement bancaire (T/T) : 30 % à la signature du contrat, 70 % avant l'expédition. Alipay est également accepté.

Étape 4 : Production.

Votre commande est intégrée au planning de production. Produits standard : 7 à 14 jours. Livraison express : 3 à 5 jours. Spécifications personnalisées : 14 à 60 jours.

Étape 5 : Inspection.

Contrôles en cours de fabrication. Échantillonnage des produits finis conformément aux normes AQL avant le conditionnement.

Étape 6 : Emballage et chargement.

Emballé selon le niveau d'emballage que vous avez spécifié. Chargé au port le plus proche (Shanghai, Ningbo, Shenzhen, Qingdao). Documents d'expédition préparés, dossier documentaire.

Options d'emballage

Niveau	Mode de conditionnement	Protection et cas d'utilisation	Responsabilité en matière de coûts
L1 : Film PE	Film étirable standard en PE	Protection de base.	Inclus dans le prix du produit
L2 : Cartons	Cartons ondulés	Protection moyenne. (Si votre lieu de livraison se trouve en pleine saison des pluies, nous vous recommandons d'ajouter des barres déshydratantes.)	Option de mise à niveau, aux frais de l'acheteur
L3 : Palettisé	Palette + film étirable en PE + protections d'angle + barrière anti-humidité	Recommandé pour l'exportation maritime.	Option de mise à niveau, aux frais de l'acheteur
L4 : Caisses en bois	Caisse en bois pleine	Une protection maximale.	Option de mise à niveau, aux frais de l'acheteur

Quantité minimale de commande et modalités de paiement

Terme	Détails
Quantité minimale de commande	2 tonnes minimum pour les panneaux en mousse
Paiement	Acompte de 30% + 70% avant expédition. Paiement via Alipay accepté

Foire aux questions

Réponses aux questions fréquemment posées concernant les produits et services Shine.

Êtes-vous une véritable usine ?

Quels types de panneaux en mousse de PVC fabriquez-vous ?

Nous produisons trois types de panneaux. Le panneau en mousse libre présente une surface mate et le coût le plus bas ; il est largement utilisé dans la signalétique publicitaire et la sérigraphie. Le panneau Celuka se caractérise par une couche extérieure dense et dure offrant une excellente tenue des vis et des bords nets découpés par CNC, ce qui en fait le choix incontournable pour les fabricants de meubles et d’armoires. Le panneau coextrudé est doté d’une couche superficielle plus dure et plus résistante aux intempéries, dans laquelle sont concentrés des stabilisateurs UV, ce qui le rend adapté à la signalétique extérieure et aux façades de bâtiments. Nous disposons également d’une ligne de production dédiée aux pages intérieures d’albums autocollantes en PVC. Les formats standard sont disponibles en stock, et les formats et couleurs non standard peuvent être personnalisés.

Combien coûte un drap ?

Il n'y a pas de prix fixe : la densité, l'épaisseur, le type de panneau, la couleur, la classe de résistance au feu et le volume de la commande influent tous sur le coût unitaire. À titre indicatif, les panneaux en mousse libre sont les plus abordables, ceux en Celuka se situent dans la moyenne, et les panneaux coextrudés sont les plus chers. Le blanc est notre couleur de production de masse et est facturé au tarif de base ; les couleurs personnalisées nécessitent un cycle de production distinct et un nettoyage de la chaîne de production, ce qui entraîne un supplément. Envoyez-nous vos spécifications et la quantité souhaitée, et nous vous ferons parvenir un devis dans les 24 heures.

Quelle est la quantité minimale de commande ?

Les formats standard en blanc sont disponibles à partir de 2 tonnes, ce qui correspond approximativement au chargement d'une palette. Les couleurs personnalisées, les formats hors standard et les densités spéciales sont également disponibles à partir de 2 tonnes. Si vous souhaitez d'abord tester le marché, ce seuil n'est pas particulièrement élevé. Les frais de transport sont calculés en fonction du volume réel de l'envoi et du port de destination.

Disposez-vous des certifications exigées par mon marché cible ?

Nous sommes certifiés ISO 9001 pour notre système de gestion de la qualité. Nos produits sont conformes aux normes RoHS et REACH. Les panneaux Celuka et coextrudés répondent à la classe de réaction au feu DIN 4102 B1, tandis que les panneaux en mousse non réticulée répondent à la classe B2. Ayant exporté vers plus de 60 pays, nous savons quels documents vous seront nécessaires. Il vous suffit de nous indiquer votre marché de destination et nous vous conseillerons sur les formalités administratives à remplir.

Puis-je tester un échantillon avant de passer commande ?

Tout à fait. Nous fournissons des échantillons gratuits, aux caractéristiques standard, expédiés sous 3 à 5 jours. Vous pouvez les tester sur votre propre machine CNC, votre imprimante UV ou votre plaqueuse de chants pour évaluer leurs performances. Les frais de transport des échantillons sont à la charge de l'acheteur. Si vous êtes satisfait, vous pouvez passer commande ; dans le cas contraire, vous n'avez aucune obligation.

Shine propose-t-elle des services OEM et ODM pour les panneaux en mousse de PVC ?

Les comparaisons de produits, les caractéristiques techniques et les recommandations d'utilisation figurant sur cette page proviennent de trois sources : les données de production de l'usine Shine, les registres internes de contrôle qualité et les valeurs de référence publiées par le secteur. Les chiffres de performance indiqués comme « données d'usine » reflètent les mesures propres à Shine et ses objectifs de contrôle des processus. Les chiffres issus de références du secteur sont identifiés comme tels sur les pages consacrées aux produits ou aux applications concernées. Toutes les spécifications n’ont pas fait l’objet de tests en laboratoire par des organismes tiers. Pour une évaluation spécifique à un projet ou pour obtenir des rapports d’essais certifiés, veuillez contacter notre équipe.

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