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Informazioni su Shine PVC

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Produttore di pannelli in schiuma di PVC dal 2002

Shine è un'azienda produttrice di pannelli in schiuma di PVC e fogli per album fotografici. Disponiamo di 12 linee di estrusione distribuite su una superficie di 26.800 metri quadrati. Ogni pannello che spediamo viene realizzato con le nostre attrezzature, testato nel nostro laboratorio e imballato secondo i nostri standard. Non commercializziamo prodotti realizzati da altre fabbriche.
Dal 2002 riforniamo produttori, importatori e marchi in oltre 60 paesi. Alcuni dei nostri clienti producono mobili da bagno. Altri realizzano facciate di edifici. Altri ancora producono segnaletica stampata, allestimenti espositivi, album fotografici e arredi per negozi. Ciò che li accomuna è un fornitore il cui prodotto rimane invariato da un container all’altro.

Dimensioni e capacità produttive

12 linee di estrusione

Per un produttore di mobili che ordina 2.000 fogli al mese, ciò rappresenta solo una piccola parte della produzione di una singola linea. Per un importatore che ordina carichi di container con specifiche diverse, esiste la capacità necessaria per gestire tale volume senza compromettere le forniture agli altri clienti.

Capacità produttiva annua di 39.000 tonnellate

Per un produttore di mobili che ordina 2.000 fogli al mese, ciò rappresenta solo una piccola parte della produzione di una singola linea. Per un importatore che ordina carichi di container con specifiche diverse, esiste la capacità necessaria per gestire tale volume senza compromettere le forniture agli altri clienti.

26.800 metri quadrati

Stoccaggio delle materie prime. Miscelazione e compounding. Estrusione e calibrazione. Laboratorio di controllo qualità. Magazzino dei prodotti finiti con stoccaggio suddiviso per zone in base al tipo di prodotto, alle specifiche e al cliente. Area di confezionamento e carico dei container. Uffici amministrativi e tecnici. Lo stabilimento è stato costruito appositamente per la produzione di pannelli in schiuma di PVC e non è condiviso con attività produttive non correlate.
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Come garantiamo la qualità

La qualità nella produzione di pannelli in schiuma di PVC sta nella costanza: il decimo contenitore deve essere identico al primo. Ciò è possibile grazie a tre fasi di controllo, applicate a ogni lotto di produzione.

Materiali in entrata

Prima che le materie prime entrino nella linea di produzione, vengono sottoposte a controllo. Resina PVC: valore K, bianchezza, contenuto di sostanze volatili. Carbonato di calcio: granulometria, bianchezza. Agente espandente: purezza, temperatura di decomposizione. Stabilizzanti e coadiuvanti di lavorazione: verificati sulla base dei certificati di analisi forniti dai fornitori. I materiali che non soddisfano le specifiche vengono restituiti, non entrano nel flusso produttivo e non vengono utilizzati con uno sconto negoziato.

Controllo in corso di lavorazione

Ogni due ore, durante la produzione, vengono prelevati campioni dalla linea di produzione in funzione. Lo spessore viene misurato in tre punti lungo la larghezza del foglio: a sinistra, al centro e a destra. La densità viene misurata pesando i campioni. Il colore viene controllato mediante spettrofotometro rispetto allo standard di produzione. La struttura cellulare della schiuma viene ispezionata visivamente su una sezione trasversale. Vengono registrati i parametri di estrusione, le temperature delle zone, la velocità della vite e la velocità di traino. Se un parametro si avvicina al proprio limite di allarme, viene corretto prima che raggiunga il limite di scarto. L’obiettivo non è individuare i pannelli difettosi, ma impedire che diventino difettosi.

Controllo in uscita

I prodotti finiti vengono sottoposti a campionamento secondo lo standard AQL 2,5. Le dimensioni, l’uniformità del colore, la densità, la planarità e la qualità della superficie vengono verificate in base alle specifiche dell’ordine. I campioni di ogni lotto di produzione vengono conservati per due anni. Se, a distanza di mesi dalla consegna, un cliente solleva un dubbio, il campione conservato viene prelevato e misurato in base al reclamo. La risposta deriva dai dati, non dalla memoria.

Certificazioni e conformità

ISO 9001:2015

Sistema di gestione della qualità certificato. Copre le fasi di progettazione, produzione, controllo e consegna. È questo sistema che garantisce che il lotto di Celuka ordinato a marzo sia lavorato esattamente come quello ordinato a settembre.

Conformità delle materie prime

Shine utilizza un sistema stabilizzante a base di calcio e zinco. Non vengono utilizzati stabilizzanti a base di sali di piombo. Nessun plastificante a base di ftalati nelle formulazioni dei pannelli rigidi in PVC espanso. La restrizione REACH relativa al piombo per gli articoli in PVC è entrata in vigore il 29 novembre 2024. La formulazione di Shine era già conforme prima della scadenza. I prossimi cambiamenti normativi, compresa la prevista estensione della direttiva RoHS a 12 sostanze soggette a restrizione, vengono monitorati e le formulazioni vengono aggiornate in modo proattivo.

Resistenza al fuoco

Celuka e coestrusione: classe B1 secondo la norma DIN 4102-1, disponibile su richiesta. Schiuma libera: classe B2. Per i mercati che richiedono la classificazione Euroclasse secondo la norma EN 13501-1, è possibile organizzare, su richiesta e a spese dell’acquirente, prove indipendenti presso un organismo notificato.

Test effettuati da terzi

È possibile organizzare collaudi SGS, Bureau Veritas e TÜV in base alle esigenze dell’acquirente. L’ambito dei collaudi, le norme di riferimento, i tempi e i costi vengono confermati prima di procedere. I costi dei collaudi sono a carico dell’acquirente, come da prassi consolidata nel settore. Se un fornitore afferma che tutte le certificazioni sono incluse senza specificare quali norme, quale ente di certificazione e quale anno, è opportuno chiedergli maggiori dettagli.

Al servizio dei produttori di tutto il mondo

Spediamo in oltre 60 paesi. I mercati variano. Il requisito rimane invariato: il prodotto che arriva deve corrispondere al campione che è stato testato.
Asia-Pacifico. L'India rappresenta il principale mercato di esportazione per i pannelli in PVC espanso cinesi. Vietnam, Indonesia, Thailandia e Filippine registrano una crescita costante. Questa regione è sensibile ai prezzi e orientata ai volumi. Una qualità costante a un prezzo competitivo, supportata da tempistiche di consegna affidabili, costituisce la base per instaurare rapporti di fornitura a lungo termine in questa zona.
Medio Oriente e Africa. Gli Emirati Arabi Uniti, l'Arabia Saudita e la Nigeria rappresentano mercati di grande rilevanza. I settori dell'edilizia e della segnaletica sono i principali motori della domanda. Le elevate temperature ambientali durante il trasporto e lo stoccaggio richiedono che l'imballaggio garantisca protezione dall'esposizione al calore. La documentazione deve consentire lo sdoganamento nei mercati in cui le normative sulle importazioni sono in continua evoluzione.
Europa. Il mercato più regolamentato. La conformità alle normative REACH e RoHS è un requisito fondamentale, non un elemento di differenziazione. Per le applicazioni nel settore edile è richiesta la classe di reazione al fuoco B1. I clienti richiedono sempre più spesso dati relativi all’impronta di carbonio dei prodotti e alle dichiarazioni ambientali di prodotto. Stiamo sviluppando le capacità necessarie per fornire queste informazioni.
Americhe. Gli Stati Uniti, il Brasile e il Messico sono i mercati in cui operiamo. I requisiti di certificazione variano: negli Stati Uniti si applicano le norme ASTM, in Brasile quelle INMETRO e in Messico quelle NOM. Collaboriamo con i clienti per individuare quali certificazioni siano necessarie per la loro specifica applicazione e per verificare se la documentazione attuale sia sufficiente.
Logistica delle esportazioni. Trasporto marittimo standard in container da 20 e 40 piedi, a condizioni FOB o CIF. L’imballaggio è progettato in base alle condizioni di trasporto: avvolgimento in pellicola di polietilene per la protezione di base, pallettizzazione con paraspigoli e barriera antiumidità per le esportazioni standard, casse di legno per merci di alto valore o percorsi con più trasbordi. Vengono aggiunte strisce essiccanti per le spedizioni che attraversano zone con clima tropicale umido. Ogni carico in container viene documentato con fotografie.

Lavorare con Shine

I contenuti di questo sito sono verificati dal team di ingegneri e dall'assistenza tecnica di Shine PVC, che vanta oltre 20 anni di esperienza nella produzione di pannelli in PVC espanso. Ecco com'è lavorare con noi, dal primo contatto fino alla fornitura continuativa.
Richiesta. Ci descrivete la vostra applicazione, le specifiche richieste e il volume stimato. Noi vi rispondiamo con una raccomandazione sul prodotto: quale tipo di pannello, quale densità, quale spessore e le motivazioni alla base della scelta. Non inviamo un catalogo generico invitandovi a sfogliarlo. Vi inviamo una risposta specifica per la vostra situazione specifica.
Esempi. Campioni gratuiti, spediti al vostro indirizzo. I campioni rispecchiano le quantità che saranno prodotte. Provateli sulle vostre attrezzature: il vostro CNC, la vostra stampante, la vostra bordatrice, la vostra linea di assemblaggio. I campioni vi consentono di verificare che il nostro prodotto funzioni nel vostro processo.
Ordini e produzione. Le specifiche vengono confermate per iscritto. I tempi di consegna si basano sull'attuale programma di produzione, non su ciò che pensiamo vogliate sentire. I prodotti standard vengono spediti in 7-14 giorni lavorativi. Le specifiche personalizzate richiedono più tempo; vi comunicheremo di quanto prima che confermiate l'ordine. Ogni ordine viene sottoposto al controllo qualità in uscita prima di essere imballato.
Consegna. Imballato secondo le specifiche concordate. Caricato nei container con documentazione fotografica. Documenti di spedizione, fattura commerciale, lista di imballaggio, polizza di carico e certificato di origine forniti tempestivamente e con precisione.
Dopo la consegna. Assistenza tecnica per le questioni relative alla lavorazione. Gestione tempestiva di eventuali problemi di qualità, conferma di ricezione entro 24 ore, proposta di soluzione entro 3 giorni lavorativi. Se un problema di qualità è di nostra responsabilità, provvederemo a un risarcimento sul vostro prossimo ordine e a correggere il processo che lo ha causato. Se il problema è legato alla lavorazione, vi aiuteremo a individuarne la causa.
Fornitura a lungo termine. Informiamo i clienti in anticipo delle variazioni di prezzo, non dopo che l'ordine è stato effettuato. Informiamo i clienti in merito alla programmazione della produzione che potrebbe influire sui loro tempi di consegna. Manteniamo stabili le formulazioni a meno che non venga richiesta o sia necessaria una modifica; nel caso in cui una modifica sia necessaria, il cliente ne viene informato prima che avvenga, non dopo l'arrivo della spedizione.
Il nostro obiettivo è che continuiate a ordinare da noi. Ciò significa che la vostra esperienza con il decimo container deve essere soddisfacente quanto quella con il primo.

Discuti le tue esigenze

Che stiate valutando i fornitori per una nuova linea di prodotti, che vogliate cambiare fornitore rispetto a quello attuale o che stiate confrontando per la prima volta i pannelli in schiuma di PVC con un altro materiale, descriveteci la vostra applicazione. Vi consiglieremo un prodotto e vi invieremo dei campioni da testare.

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