Panneau en mousse de PVC à surface lisse

Caractéristiques techniques

Utilisations

Portes d'armoires et façades de meubles

Les panneaux de portes d'armoires et les façades de meubles constituent leur principale application. Un panneau Celuka lisse de 15 à 18 mm sert de support pour le laminage PUR de films décoratifs, de revêtements acryliques ultra-brillants ou pour la peinture directe. La surface lisse permet de se passer d'un enduit de nivellement ou d'un mastic avant la finition, ce qui réduit le nombre d'étapes de fabrication entre le panneau brut et le panneau fini.

Plaquage des chants dans les pièces humides

Le placage de chants tire parti de la finesse de coupe de Celuka. Dans les meubles de salle de bains et de cuisine, où le placage de chant constitue la barrière entre le cœur du panneau imperméable et l'environnement humide, l'intégrité de la liaison est indispensable. Un chant lisse maximise les chances que la liaison résiste à une exposition prolongée à l'humidité.

Panneaux muraux pour salles blanches et établissements de santé

Les panneaux muraux destinés aux salles blanches et aux établissements de santé sont constitués de panneaux Celuka lisses de 8 à 15 mm d'épaisseur, classés B1 au niveau de la résistance au feu, avec des joints soudés chimiquement. La surface peut être nettoyée quotidiennement à l'alcool, au peroxyde d'hydrogène ou avec des désinfectants à base de chlore sans subir de dégradation.

Sérigraphie avec une définition plus nette

En tant que support de sérigraphie, il convient aux applications nécessitant une définition d'impression supérieure à celle qu'offre la face en mousse non mate. Après un traitement d'énergie de surface (corona ou apprêt), la face Celuka permet d'obtenir une définition des contours plus nette avec l'encre de sérigraphie, car l'absence de texture empêche l'encre de déborder aux limites des points.

Liste de contrôle avant de passer commande

Finition et préparation des surfaces

Vérifiez les spécifications relatives à la finition de surface : lisse (standard Celuka), brillante ou lisse mate. Il s'agit de finitions de calibrateur différentes qui ne peuvent pas être modifiées après la production. Si votre application nécessite un niveau de brillance spécifique pour des raisons esthétiques, veuillez le préciser dès la phase de devis.

Si le panneau doit être stratifié, veuillez préciser s’il doit être livré déjà poncé ou prêt à être poncé. Le panneau Celuka standard peut être poncé avec du papier abrasif de grain 400 avant la stratification. Si vous souhaitez qu’il soit livré pré-poncé, veuillez l’indiquer, car cela implique une étape de traitement supplémentaire et un surcoût.

Si le carton doit faire l'objet d'une impression UV, vérifiez son énergie de surface. Les surfaces lisses Celuka sortent généralement de l'usine avec une valeur comprise entre 38 et 40 mN/m. L'encre UV nécessite au moins 38 mN/m pour garantir une adhérence fiable. Si l’énergie de surface descend en dessous de ce seuil pendant le stockage (ce qui peut se produire au bout de quelques semaines ou mois), un traitement corona permet de la ramener à un niveau adapté à l’impression. Effectuez un test à l’aide d’un stylo à dyne avant de lancer la production.

Film de conformité et de protection

Pour les applications en contact avec les aliments ou dans le secteur de la santé, vérifiez que la carte est conforme à la norme réglementaire applicable (FDA 21 CFR, UE 10/2011) et que la finition lisse de sa surface est compatible avec le protocole de nettoyage requis.

Vérifiez l'état du film de protection. Les surfaces lisses laissent apparaître les rayures plus nettement que les surfaces texturées. Le film de protection en PE appliqué en usine doit rester intact jusqu'à ce que le panneau entre en production. Si les panneaux doivent être stockés pendant plus de 3 mois, assurez-vous que l'adhésif du film résiste aux UV et ne laissera pas de résidus lors de son retrait.

Facteurs influant sur les prix

La surface lisse, de qualité standard « Celuka », constitue la finition de série et n'entraîne aucun supplément de prix. En revanche, les finitions ultra-brillantes et mates personnalisées nécessitent un outillage de calibrage spécifique et peuvent donner lieu à des frais de mise en place pour les niveaux de brillance non standard.

Le prix de base des panneaux suit une structure standard : la densité, l'épaisseur, la couleur et le type de panneau déterminent le coût. La surface lisse est une caractéristique inhérente aux procédés de fabrication Celuka et de co-extrusion ; il ne s'agit pas d'une caractéristique supplémentaire.

Foire aux questions

Une surface lisse, c'est la même chose qu'une surface brillante ?

Non. La « lissitude » décrit la rugosité, c'est-à-dire le degré de topographie à l'échelle microscopique de la surface. La « brillance » décrit la façon dont la surface réfléchit la lumière ; elle dépend de la finition de la surface, et non de la seule rugosité. Une surface peut être lisse et mate (faible brillance, faible rugosité), lisse et brillante (forte brillance, faible rugosité), ou texturée et brillante (cas rare, la texture diffuse la lumière). Précisez ces deux propriétés si l'aspect est un critère essentiel pour votre application.

Faut-il appliquer une couche d'apprêt sur une surface lisse avant de la peindre ?

Oui. Le PVC est un matériau à faible énergie de surface. La peinture adhère grâce à une combinaison d'adhérence mécanique et de liaison chimique. Le PVC lisse offre une adhérence mécanique moindre qu'une surface texturée ; la liaison chimique doit donc assumer une plus grande partie de la charge d'adhérence. Poncez la surface avec du papier abrasif de grain 400, appliquez un apprêt spécifique au plastique (tel que Rosco Tough Prime, XIM ou Stix), puis appliquez une peinture acrylique ou au latex à base d'eau en plusieurs couches fines. Les peintures à base de solvants peuvent attaquer ou ramollir la surface en PVC ; effectuez donc un essai préalable avant utilisation.

Puis-je thermoformer une plaque de PVC lisse ?

Oui, mais les marques de formage seront plus visibles sur une surface lisse que sur une surface texturée. Toute imperfection du moule, toute particule de poussière coincée entre le panneau et le moule, tout chauffage inégal : tout cela se traduit par des défauts visibles. Le thermoformage de ce panneau nécessite un outillage plus propre et un contrôle plus rigoureux du processus que pour un panneau texturé, dont la texture masque les imperfections superficielles mineures.

Pourquoi la bande de chant se décolle-t-elle de mon panneau en PVC lisse ?

Trois causes courantes. Le bord du panneau n'a pas été nettoyé après la découpe ; la poussière de découpe du PVC agit comme un agent de démoulage entre la colle et la surface du panneau. La température de la colle était trop basse ; la colle PUR doit être appliquée à une température suffisamment élevée pour imprégner la surface. Le ruban de placage est trop fin ; pour les applications en milieu humide, une épaisseur minimale de 1,5 mm est requise, et un ruban plus fin laisse la vapeur d'eau atteindre la couche d'adhésif. Un chant lisse offre la meilleure surface de collage possible ; si le placage ne tient pas, le problème réside dans les paramètres du processus, et non dans la surface du panneau.