Placa de espuma de PVC de célula fechada

Todas as placas de espuma de PVC da Shine possuem uma estrutura de célula fechada: cada bolha de gás fica selada dentro de sua própria parede de PVC, sem canais que permitam a passagem da água pela placa. A absorção de água permanece abaixo de 1% após 24 horas de imersão, contra 20 a 40% para painéis à base de madeira no mesmo teste. É por isso que a placa de célula fechada é recomendada para móveis de banheiro, armários de cozinha e revestimentos de câmaras frigoríficas, e por que ela não incha, não se delamina nem favorece o desenvolvimento de mofo em ambientes úmidos. A placa também não contém ligantes à base de formaldeído.

SKU: Placa de espuma de PVC de célula fechada Categoria: Placa de espuma de PVC Tag: Processo

Descrição

Uma propriedade do processo, não um revestimento

Cada célula da espuma é selada individualmente. Essa é uma característica do processo de extrusão, e não um revestimento ou tratamento aplicado posteriormente.

Absorção de água em diferentes tipos de produtos

A absorção de água permanece baixa em todos os tipos de produtos. Nossos painéis apresentam absorção de água inferior a 1% após 24 horas de imersão (valor nominal de fábrica; verificação por terceiros disponível mediante solicitação). A título de comparação, o MDF normalmente absorve de 20 a 40% nas mesmas condições de teste. O resultado prático para os fabricantes de móveis: um painel de PVC para armários em um ambiente de banheiro mantém suas dimensões e a resistência de fixação ao longo do tempo, enquanto um painel de MDF nas mesmas condições pode inchar e delaminar após alguns anos de uso em ambiente úmido.

Sem fonte de nutrientes para mofo ou insetos

A placa não favorece o desenvolvimento de mofo nem a presença de insetos. O PVC é um material inorgânico sem celulose, amido ou proteínas que possam ser metabolizados por fungos ou insetos. Consequentemente, em aplicações com alta umidade — onde painéis à base de madeira costumam desenvolver mofo em questão de meses —, o próprio painel não constitui uma fonte de alimento para o crescimento biológico. A contaminação da superfície por sujeira, resíduos de adesivo ou outros materiais orgânicos deve, ainda assim, ser limpa regularmente em instalações em áreas úmidas.

Uma formulação sem formaldeído

A fórmula não contém ligantes à base de formaldeído. A placa é produzida sem ureia-formaldeído, fenol-formaldeído ou qualquer ligante que emita formaldeído. Em vez disso, as partículas de resina de PVC se fundem diretamente durante a extrusão. Dados do setor sobre materiais de PVC indicam níveis de emissão de formaldeído abaixo dos limites E0 (GB/T 39600) e E1 (EN 13986). Dados de testes de formaldeído específicos para o Shine estão disponíveis mediante solicitação. Isso atende aos requisitos de qualidade do ar interno para os mercados europeu e norte-americano.

Um núcleo comum aos três tipos de placa

Todos os três tipos de pranchas têm o mesmo núcleo de célula fechada. A placa Celuka possui uma camada superficial rígida (Shore D65) para fixação de parafusos e qualidade de acabamento das bordas em CNC. A placa coextrudada possui uma camada superficial estabilizada contra raios UV com vida útil estimada de 8 a 10 anos em ambientes externos, de acordo com os dados da fábrica da Shine. Em contrapartida, a placa de espuma sem revestimento não possui camada superficial, é mais leve e de custo mais baixo, sendo normalmente escolhida para aplicações de impressão e exibição em ambientes internos.

Especificações Técnicas

Item	Celuka (Célula Fechada)	Coextrudado (célula fechada)	Espuma livre (de célula fechada)
Superfície	Pele dura, lisa, Shore D65	Camada de cobertura coextrudada, Shore D68	Fosco, sem acabamento, Shore D60
Faixa de densidade	0,35–0,80 g/cm³	0,35–0,80 g/cm³	0,35–0,60 g/cm³
Faixa de espessura	1–40 mm	3–30 mm	1–30 mm
Resistência à flexão	≥18 MPa	≥20 MPa	≥15 MPa
Absorção de água (24 h)	<1% (valor nominal de fábrica; verificação por terceiros disponível mediante solicitação)	<1% (valor nominal de fábrica; verificação por terceiros disponível mediante solicitação)	<1% (valor nominal de fábrica; verificação por terceiros disponível mediante solicitação)
Classificação de resistência ao fogo	B1 (DIN 4102-1) disponível	B1 (DIN 4102-1) disponível	B2 (DIN 4102-1)
Vida ao ar livre	5 a 7 anos	até 8 a 10 anos, com base nos dados internos de durabilidade da Shine (clima temperado). Dados independentes de envelhecimento acelerado disponíveis mediante solicitação.	1 a 2 anos (apenas em ambientes internos, segundo dados da fábrica da Shine)
Tamanho padrão da folha	1220 × 2440 mm / 1560 × 3050 mm	1220 × 2440 mm / 1560 × 3050 mm	1220 × 2440 mm / 1560 × 3050 mm
Processamento	Fresagem CNC / Corte com serra / Colocação de borda em PUR / Fixação com parafusos	Fresagem CNC / Corte com serra / Impressão UV / Transferência térmica	Impressão UV / Serigrafia / Corte com faca / Colagem
⚠ Proibido	Corte a laser: o PVC libera gás HCl	Corte a laser: o PVC libera gás HCl	Corte a laser: o PVC libera gás HCl

Usos

O fator comum a todas as aplicações é a umidade. Por isso, ele substitui os painéis à base de madeira sempre que a água, a umidade ou a limpeza frequente tornam os materiais tradicionais pouco confiáveis.

Penteadeiras para banheiro e armários de cozinha

Os móveis de banheiro e os armários de cozinha representam a maior aplicação individual. Corpos de armários fabricados com painéis Celuka de 15 a 18 mm suportam parafusos com força superior a 900 N (QB/T 5883-2023), aceitam bordas com revestimento PUR e não incham no recorte da pia nem no rodapé, os dois pontos onde os armários de MDF apresentam falhas primeiro.

Revestimentos para câmaras frigoríficas

Revestimentos de paredes de câmaras frigoríficas, painéis de caminhões refrigerados e superfícies de salas de processamento de alimentos utilizam essa placa como revestimento interno à prova d’água, pois a estrutura celular selada ajuda a impedir que a condensação penetre e congele dentro do painel.

Estruturas externas e interiores navais

Caixas de proteção para uso externo, suportes para sinalização em climas úmidos e painéis para interiores de embarcações (não SOLAS) utilizam tipos coextrudados ou Celuka devido à combinação de barreira contra umidade e superfície estabilizada contra raios UV.

Móveis para laboratórios e revestimentos para hospitais

As bancadas de laboratório e os revestimentos de parede de hospitais se beneficiam da resistência do painel ao álcool, à água sanitária diluída e aos produtos de limpeza à base de peróxido de hidrogênio; por outro lado, a limpeza diária com um pano, que com o tempo danificaria o laminado de um painel de MDF, não causa nenhum dano ao PVC.

Perguntas frequentes

"Célula fechada" significa que a placa é totalmente à prova d’água?

A placa em si é à prova d’água. A absorção de água é inferior a 1% após 24 horas de imersão (valor nominal de fábrica; verificação por terceiros disponível mediante solicitação). No entanto, um gabinete ou invólucro só é tão à prova d’água quanto suas juntas. As bordas cortadas expõem as células da espuma; portanto, devem ser vedadas com fita de borda ou soldagem de PVC. Os orifícios dos parafusos devem ser vedados com silicone. Se a água entrar por uma borda não vedada, ela pode se acumular no espaço entre a placa e seu revestimento, sem danificar a placa, mas podendo causar problemas com adesivos ou materiais adjacentes.

Qual placa de PVC de célula fechada devo usar para um lavatório de banheiro?

Celuka, 15 a 18 mm, densidade de 0,55 a 0,65 g/cm³. A superfície dura proporciona a resistência necessária para a fixação de parafusos em dobradiças e corrediças de gavetas (≥900 N conforme a norma QB/T 5883-2023). Fita de borda em PUR, com espessura mínima de 2 mm, em todas as bordas expostas. Ferragens em aço inoxidável, furos-guia pré-perfurados. A placa em si não sofrerá danos causados pela umidade; os fatores limitantes são, na verdade, o adesivo da fita de borda (os adesivos PUR são projetados para colagem permanente em ambientes úmidos; aplicam-se os dados de durabilidade fornecidos pelo fabricante do adesivo) e os acessórios.

A "placa de espuma de PVC de célula fechada" é um produto diferente da placa de espuma de PVC padrão?

Não. Todas as placas de espuma de PVC fabricadas por espumação química são de célula fechada, devido à natureza do processo de extrusão. Cada bolha de gás se forma dentro de sua própria parede de PVC, isolada das células vizinhas. Como resultado, não há canais abertos na placa pelos quais a água possa passar de um lado para o outro. O termo "célula fechada" é usado quando a principal preocupação do comprador é a resistência à umidade, para deixar imediatamente clara a estrutura inerente do material. Por outro lado, a mesma placa pode ser chamada de "placa de espuma de PVC expandida" no mercado de impressão, onde a superfície fosca é a característica relevante, e não a estrutura celular.

É possível usar placas de PVC de célula fechada em um freezer?

Sim, até aproximadamente -25 °C. A placa não absorve umidade, portanto não há água em seu interior que possa congelar, expandir-se e rachar o material — um tipo de falha que afeta a madeira e os painéis à base de fibra em câmaras frigoríficas. Para câmaras frigoríficas, a placa de PVC funciona como revestimento interno à prova d’água; o isolamento principal é fornecido pela espuma de poliuretano ou XPS atrás da camada de PVC.

De que forma a estrutura de células fechadas afeta o comportamento da umidade no interior da placa de PVC, em comparação com os materiais à base de madeira?

A diferença está no que acontece com a água assim que ela entra em contato com o material. Em painéis à base de madeira, como a compensada marítima, a água pode se deslocar pela rede de fibras de madeira, mesmo quando o adesivo entre as camadas resiste à delaminação. As fibras incham, o painel fica mais espesso e as linhas de colagem acabam se separando. Em placas de PVC de célula fechada, a água fica retida na superfície, pois cada célula é vedada. Não há vias interconectadas ao longo da espessura da placa. As bordas cortadas expõem algumas células, e é por isso que a vedação das bordas é importante em instalações úmidas, mas a água que entra em uma célula cortada não consegue migrar mais profundamente para dentro do painel. Ela permanece onde entrou. Essa é a razão estrutural pela qual a placa de PVC mantém suas dimensões em condições úmidas, enquanto os materiais à base de madeira mudam de forma com o tempo.

A placa de espuma de PVC de célula fechada é reciclável?

Sim, mecanicamente. As sobras de produção e as placas pós-consumo podem ser trituradas, limpas e reextrudadas para formar uma nova folha. A estrutura celular não se degrada quimicamente durante o uso; apenas o histórico térmico durante o reprocessamento causa a cisão das cadeias poliméricas, o que é compensado pelos estabilizadores presentes na formulação. A reciclagem mecânica de placas de espuma de PVC reduz a pegada de carbono em comparação com a produção a partir de matéria-prima virgem (dados da AIMPLAS). Solicite-nos a referência da fonte caso sua equipe de compras precise dela.