Papan Busa PVC Tebal

Papan busa PVC tebal diproduksi dengan ketebalan 10 hingga 40 mm dalam satu proses ekstrusi, sehingga panel tersebut bersifat homogen di seluruh penampang melintang tanpa garis perekat yang terlihat setelah dicat atau dilapisi vinil.

Inilah rentang ketebalan di mana papan busa PVC benar-benar menunjukkan keunggulannya: papan setebal 18 mm mampu menopang rak lemari dapur yang penuh muatan tanpa melengkung, sedangkan papan setebal 25 mm dengan kepadatan 0,65+ dapat berfungsi sebagai bekisting beton yang dapat digunakan kembali. Papan tebal diproduksi menggunakan jalur ekstrusi yang lebih lambat dan harganya per kilogram lebih mahal daripada papan tipis; perbedaan harga ini disebabkan oleh lamanya waktu produksi.
SKU: Papan Busa PVC Tebal Kategori: Tag:
Formulir ShinePVC

Deskripsi

Hukum Kubus Kekakuan Panel

Ketebalan merupakan faktor penentu paling berpengaruh dalam desain panel. Kekakuan lentur tidak meningkat secara linier seiring dengan ketebalan, melainkan meningkat secara kubik. Papan dengan ketebalan 18 mm tidak 20% lebih kaku daripada papan dengan ketebalan 15 mm; melainkan, papan tersebut sekitar 73% lebih kaku, pada kepadatan yang sama. Inilah sebabnya mengapa panel-panel ini menempati ruang aplikasi yang secara fundamental berbeda dibandingkan dengan lembaran berketebalan 3 hingga 5 mm yang digunakan dalam papan reklame.

Transisi ke Panel Struktural

Di atas 10 mm, papan tersebut berubah fungsi dari substrat cetak menjadi panel struktural. Lembaran PVC ekspansi setebal 5 mm mampu menopang beratnya sendiri pada bentang 1 m dengan kelenturan yang terlihat. Namun, pada ketebalan 10 mm, bahan yang sama cukup kaku untuk berfungsi sebagai rak, panel samping lemari, atau elemen pelapis dinding yang tetap rata tanpa rangka penyangga di belakangnya. Pada ketebalan 18 mm, material ini mampu menopang beban rak lemari dapur yang penuh tanpa melengkung. Pada ketebalan 25 mm, material ini dapat berfungsi sebagai bekisting beton yang dapat digunakan kembali. Aplikasinya berubah karena sifat fisika materialnya berubah, dan sifat fisika tersebut sangat dipengaruhi oleh ketebalannya.

Kecepatan Jalur Ekstrusi yang Lebih Lambat

Papan tebal diproduksi di jalur ekstrusi yang lebih lambat. Bagian pendinginan merupakan titik leher botol. Lembaran berketebalan 3 mm dapat melewati kalibrator pendingin dalam hitungan detik. Sebaliknya, lembaran berketebalan 18 mm membutuhkan waktu beberapa menit, karena inti lembaran harus cukup dingin sebelum dipotong; jika tidak, papan tersebut akan tetap memiliki tegangan internal dan akhirnya melengkung. Hasil produksi per jam yang lebih rendah per jalur ekstrusi menyebabkan biaya per kilogram lebih tinggi dibandingkan dengan papan tipis dengan kepadatan yang sama. Perbedaan harga ini mencerminkan waktu produksi, bukan nilai bahan baku.

Perbandingan Antara Ukuran dan Kepadatan

Pemilihan ketebalan saling memengaruhi dengan pemilihan kepadatan. Untuk persyaratan kekakuan tertentu, Anda dapat memenuhinya dengan menggunakan papan yang lebih tebal namun berdensitas lebih rendah, atau papan yang lebih tipis namun berdensitas lebih tinggi. Papan setebal 15 mm dengan densitas 0,65 g/cm³ dan papan setebal 18 mm dengan densitas 0,50 g/cm³ dapat memiliki kekakuan lentur yang serupa. Pilihan yang lebih tebal menggunakan volume bahan yang lebih besar tetapi resin PVC per sentimeter kubik yang lebih sedikit, sedangkan pilihan yang lebih tipis menggunakan volume yang lebih kecil tetapi bahan yang lebih mahal. Spesifikasi optimal bergantung pada kombinasi mana yang dapat diakomodasi oleh aplikasi Anda. Misalnya, papan berketebalan 18 mm memakan ruang lebih banyak tetapi mungkin biayanya lebih murah secara keseluruhan.

Spesifikasi Teknis

BarangPapan Tebal CelukaPapan Tebal Hasil Ekstrusi Bersama
Rentang ketebalan10–40 mm10–30 mm
Rentang kepadatan0,50–0,80 g/cm³0,55–0,80 g/cm³
PermukaanKulit keras, Shore D65Tutup hasil ekstrusi ganda, Shore D68
Kekuatan lentur≥18 MPa (0,55) / 20–30 MPa (0,65+)≥20 MPa
Penahan sekrup (permukaan)≥900 N pada 0,55+ (QB/T 5883-2023)≥900 N pada 0,55+
Kerataan≤1,5 mm/m≤1,5 mm/m
Toleransi ketebalan±0,3 mm (10–20 mm) / ±0,5 mm (>20 mm)±0,3 mm (10–20 mm) / ±0,5 mm (>20 mm)
Penyerapan air (24 jam)<1% (nilai nominal pabrik; verifikasi pihak ketiga tersedia atas permintaan)<1% (nilai nominal pabrik; verifikasi pihak ketiga tersedia atas permintaan)
Kelas ketahanan apiTersedia B1 (DIN 4102-1)B1 (DIN 4102-1) tersedia
Ukuran lembaran standar1220×2440 mm / 1560×3050 mm / 2050×3050 mm1220×2440 mm / 1560×3050 mm / 2050×3050 mm
PemrosesanPemotongan dengan mesin CNC / Pemotongan dengan gergaji / Pemasangan tepi PUR / Pemasangan sekrup (lubang bor terlebih dahulu)Pemotongan dengan mesin CNC / Pemotongan dengan gergaji / Pemasangan sekrup / Transfer termal
⚠ DilarangPemotongan laserPemotongan laser
Perkiraan berat per lembar (1220×2440 mm)18 mm pada 0,60: ~32 kg / 25 mm pada 0,70: ~52 kg18 mm pada 0,60: ~32 kg

Kegunaan

Badan Lemari dan Rak

Konstruksi lemari merupakan aplikasi terbesar untuk rentang ketebalan 15 hingga 18 mm. Lemari dasar dapur pada umumnya menggunakan Celuka 18 mm dengan kepadatan 0,55 hingga 0,65 g/cm³ untuk badan lemari, 15 mm untuk rak tetap, dan 5 hingga 10 mm untuk panel pintu. Spesifikasi 18 mm memberikan daya cengkeram sekrup yang memadai untuk pelat pemasangan engsel (biasanya memerlukan kedalaman sekrup 12 hingga 15 mm) serta kekakuan yang memadai untuk rentang rak hingga 800 mm tanpa penyangga tengah.

Panel Bekisting Beton

Bekisting beton menggunakan ketebalan dalam kisaran 18 hingga 25 mm dengan kepadatan tinggi (0,65 hingga 0,80 g/cm³). Panel bekisting PVC biasanya dapat dilepas dari beton yang telah mengeras dengan sedikit sekali menempel, tahan terhadap sifat alkali semen basah, dan dapat digunakan kembali berkali-kali, dibandingkan dengan bekisting kayu lapis yang hanya dapat digunakan 5 hingga 10 kali. Ketebalan ini diperlukan untuk menahan tekanan hidrostatik beton basah tanpa terjadinya defleksi yang berlebihan. Pada ketebalan 25 mm, papan ini dapat digunakan untuk bekisting kolom dan dinding. Pada ketebalan 18 mm, papan ini cocok untuk bekisting tepi pelat dan pekerjaan dengan beban yang lebih ringan.

Pelapis Dinding dan Panel Interior

Pelapis dinding dan panel interior menggunakan papan berketebalan 10 hingga 15 mm pada area yang mengutamakan kerataan dan ketahanan terhadap benturan. Panel Celuka setebal 12 mm yang dipasang pada jarak tiang penyangga 400 mm tetap rata, tahan terhadap penyok akibat lalu lintas pejalan kaki di lorong komersial, dan menghasilkan permukaan akhir yang tidak memerlukan pengecatan. Pada ketebalan 10 mm, panel ini dapat dipasang langsung ke dinding bata dengan perekat, sehingga tidak memerlukan strip furring.

Meja Kerja Industri dan Meja Laboratorium

Meja kerja industri dan meja laboratorium menggunakan papan ko-ekstrusi dengan ketebalan 20 hingga 30 mm, di mana kombinasi antara ketebalan (untuk kekakuan saat menopang peralatan berat), ketahanan terhadap bahan kimia (berkat lapisan penutup yang diekstrusi bersama), dan sifat kedap air (yang melekat pada struktur sel tertutup) menjadikan PVC sebagai alternatif praktis dibandingkan meja kerja berbahan resin epoksi atau baja tahan karat.

Daftar Periksa Penawaran Sebelum Memesan

Tentukan Ukuran dan Kekakuan yang Tepat

Pastikan ketebalan yang sebenarnya dibutuhkan untuk aplikasi Anda. Jangan langsung memilih 18 mm hanya karena itu umum digunakan; panel belakang lemari dengan ketebalan 5 mm sudah dapat berfungsi dengan sempurna dan harganya jauh lebih murah daripada yang 18 mm. Panel dinding dengan ketebalan 10 mm mungkin sudah cukup, padahal biasanya orang cenderung memilih 15 mm karena sudah menjadi kebiasaan.

Periksa perhitungan kekakuan untuk bentang dan beban Anda. Pemasok dapat memberikan nilai modulus lentur pada kepadatan yang Anda tentukan. Gunakan nilai tersebut. Rak yang terlihat melengkung di bawah beban merupakan kegagalan spesifikasi, bukan cacat bahan.

Pemeriksaan Kualitas Produksi

Pastikan toleransi ketebalan. Untuk ketebalan 15 mm ke atas, toleransi standarnya adalah ±0,3 mm. Untuk komponen kabinet yang dipotong dengan mesin CNC dan harus saling pas secara presisi, pastikan pemasok dapat mempertahankan toleransi ini di seluruh lembaran; variasi antara bagian tengah dan tepi merupakan tantangan produksi yang sudah diketahui.

Pastikan papan tersebut telah melalui proses anil dengan benar. Papan ini menyimpan lebih banyak tegangan internal dari proses ekstrusi dibandingkan papan tipis karena bagian intinya mendingin lebih lambat dan tidak merata. Tanyakan mengenai proses anil pasca-ekstrusi saat Anda melakukan pemesanan.

Biaya Pengiriman dan Pengemasan

Pastikan rencana pemuatan kontainer. Papan-papan ini berat. Sebuah lembaran berketebalan 18 mm dengan kepadatan 0,60 dan ukuran 1220×2440 mm memiliki berat sekitar 32 kg. Kontainer 40HQ mungkin akan mencapai batas berat sebelum batas volume, sehingga biaya pengiriman per lembar akan lebih tinggi daripada yang Anda perkirakan untuk papan tipis. Hitunglah biaya total per lembar, bukan hanya harga FOB.

Pisahkan biaya pengemasan dari harga papan. Papan yang tebal dan berat akan lebih aman jika menggunakan kemasan yang lebih kokoh untuk pengiriman laut, karena lembaran-lembaran di bagian bawah tumpukan menanggung beban seluruh tumpukan di atasnya selama pengiriman. Pengemasan palet dengan pelindung sudut membantu mendistribusikan beban.

Faktor-Faktor Penetapan Harga

Produktivitas Manufaktur Mempengaruhi Biaya

Papan busa PVC tebal harganya lebih mahal per kilogram dibandingkan papan tipis dari bahan yang sama. Alasannya terletak pada kapasitas produksi; bagian pendinginan menentukan kecepatan jalur produksi, dan papan dengan ketebalan yang lebih tebal mendingin lebih lambat. Jalur ekstrusi yang memproduksi papan setebal 18 mm beroperasi pada kecepatan linier sekitar sepertiga hingga seperempat dari kecepatan linier jalur yang sama yang memproduksi papan setebal 5 mm. Hasil produksi per jam dalam satuan kilogram mungkin serupa, tetapi hasil produksi per jam dalam bentuk lembaran yang dapat dijual lebih rendah.

Penyesuaian Harga Berdasarkan Ukuran dan Kepadatan

Dalam jajaran papan tebal, harga per lembar meningkat seiring dengan bertambahnya ketebalan dan kepadatan. Panel berketebalan 25 mm dengan kepadatan 0,70 g/cm³ untuk bekisting harganya jauh lebih mahal per lembar dibandingkan panel berketebalan 15 mm dengan kepadatan 0,55 g/cm³ untuk sisi kabinet, karena panel tersebut mengandung resin PVC sekitar 2,1 kali lebih banyak per meter persegi. Tentukan ketebalan dan kepadatan yang dibutuhkan oleh aplikasi; jangan membayar untuk ketebalan atau kepadatan yang melebihi apa yang didukung oleh perhitungan beban.

Titik Harga dengan Volume Terbesar

Papan Celuka putih standar dengan ketebalan 15 hingga 18 mm dan kepadatan 0,55 hingga 0,60 g/cm³ merupakan spesifikasi papan tebal dengan volume penjualan tertinggi dan menawarkan harga terbaik. Ketebalan non-standar, warna khusus, dan kepadatan di atas 0,70 g/cm³ memerlukan jumlah pesanan minimum (MOQ) yang lebih tinggi serta waktu tunggu yang lebih lama.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa papan busa PVC paling tebal yang tersedia?

40 mm di Celuka, 30 mm dalam proses ko-ekstrusi. Di atas 30 mm, proses produksi menjadi menantang karena waktu pendinginan inti memakan waktu hingga kecepatan lini produksi menjadi tidak praktis secara ekonomi. Untuk aplikasi yang memerlukan ketebalan lebih besar, beberapa lembar dapat dilaminasi bersama menggunakan lem pelarut PVC, yang menyatukan lapisan-lapisan tersebut secara kimiawi menjadi satu kesatuan.

Berapa berat yang dapat ditopang oleh rak PVC yang tebal?

Hal ini bergantung pada rentang, ketebalan, kepadatan, dan cara rak tersebut ditopang. Rak Celuka setebal 18 mm dengan kepadatan 0,60 g/cm³, yang memiliki rentang 600 mm, dapat menahan beban sedang sambil tetap rata. Rak yang sama dengan bentang 900 mm akan mengalami defleksi yang lebih besar di bawah beban yang sama dan mungkin terlihat melengkung. Perhitungan ini disesuaikan dengan dimensi rak Anda. Berikan informasi mengenai bentang dan beban yang diperkirakan, dan pemasok dapat menghitung ketebalan yang diperlukan menggunakan modulus lentur untuk kepadatan yang Anda tentukan.

Apakah papan PVC tebal cocok untuk permukaan meja kerja?

Ya, papan koekstrusi berketebalan 20 hingga 30 mm ini memberikan permukaan kerja yang kokoh, tahan bahan kimia, dan kedap air. Papan ini tidak akan terkelupas seperti kayu lapis, tidak akan berkarat seperti baja, dan tidak akan retak seperti resin epoksi saat terkena pukulan palu. Papan ini dapat dilubangi dan dipasangi ulir untuk pemasangan perlengkapan. Permukaannya akan menunjukkan bekas potongan dan goresan seiring waktu; hal ini bersifat kosmetik dan tidak memengaruhi kinerjanya. Untuk aplikasi yang memerlukan tampilan yang sempurna, disarankan untuk menggunakan alas potong sekali pakai atau lapisan atas yang dapat diganti.

Mengapa papan tebal terkadang melengkung setelah dipotong?

Tegangan internal akibat proses ekstrusi. Inti material mendingin lebih lambat daripada permukaannya, sehingga menimbulkan gradien tegangan melintasi ketebalannya. Jika panel tersebut tidak melalui proses anil yang memadai setelah ekstrusi, pemotongan panel tersebut akan melepaskan tegangan secara tidak merata, sehingga panel menjadi melengkung. Ini merupakan masalah kualitas produksi, bukan sifat bawaan material. Tanyakan kepada pemasok mengenai proses anil mereka sebelum memesan untuk aplikasi presisi.

Bagaimana cara memotong papan busa PVC berketebalan 25 mm?

Gergaji meja dengan mata gergaji berujung karbida 80 gigi, 3.000 hingga 4.000 RPM, dengan mata gergaji menonjol 3 hingga 5 mm di atas permukaan papan. Untuk pemotongan CNC, gunakan mata bor karbida upcut O-flute tunggal, 18.000 hingga 24.000 putaran per menit (RPM), kecepatan umpan 3.500 hingga 5.500 mm/menit, kedalaman per lintasan 3 hingga 6 mm. Udara terkompresi untuk pembuangan serpihan wajib digunakan pada semua ketebalan, tetapi sangat penting terutama pada ketebalan di atas 15 mm; semakin dalam pemotongan, semakin kritis pula pembuangan serpihan.

Ambil Langkah Berikutnya

Tiga cara untuk melanjutkan. Pilihlah sesuai dengan tahap proses pencarian yang sedang Anda jalani. Kami akan membalas dalam waktu 1 hari kerja.

Minta Penawaran Harga
Formulir ShinePVC
Hubungi Insinyur Kami
Formulir ShinePVC
Dapatkan Sampel Gratis
Formulir ShinePVC