Papan Busa PVC
Menampilkan hasil 1–9 dari 29
Papan Busa PVC
Pemasok & Produsen Papan Busa PVC di Tiongkok
Mulai dari panel kabinet Celuka dan papan reklame luar ruangan hasil koekstrusi hingga lembaran busa cetak, Shine menyediakan ketiga jenis papan tersebut. Kepadatan berkisar antara 0,35 hingga 0,80 g/cm³ dan ketebalan dari 1 hingga 40 mm, dengan sertifikasi DIN 4102 B1/B2 serta kepatuhan terhadap REACH dan RoHS. Pabrik ini telah beroperasi dengan kapasitas tahunan sebesar 39.000 ton melalui 12 jalur ekstrusi di bawah satu atap bersertifikasi ISO 9001 sejak tahun 2002.
2002
Tahun Pendirian
39,000
Ton/Tahun
60+
Negara-negara
ISO 9001
Kepatuhan
Kesalahan Umum Saat Membeli Papan Busa PVC
Kesalahan 1: Membandingkan harga tanpa memeriksa kepadatan
Dua pemasok menawarkan Celuka 18 mm. Salah satunya lebih murah 15%. Biasanya perbedaannya terletak pada kepadatan, bukan pada kualitas. Papan dengan kepadatan 0,45 memiliki daya cengkeram sekrup sekitar 400 hingga 500 N. Engselnya akan kendur dalam waktu enam bulan. Pada kepadatan 0,60, daya tahan sekrup mencapai 900N atau lebih, sehingga memenuhi standar kelas kabinet QB/T 5883.
Kepadatan yang lebih rendah berarti penggunaan resin PVC per lembar lebih sedikit. Dari situlah perbedaan biaya berasal. Mintalah data kepadatan per batch. Jika pemasok tidak dapat menyediakannya, selisih harga tersebut sudah cukup memberi tahu Anda apa yang perlu Anda ketahui.
Kesalahan ke-2: Menganggap ketiga jenis papan tersebut dapat saling menggantikan
Papan busa biasa tidak memiliki lapisan luar yang keras. Daya cengkeram sekrupnya buruk. Papan ini tidak dapat menahan beban struktural. Seseorang pernah menggunakannya untuk rak, dan lubang sekrupnya retak dalam hitungan bulan. Permukaan matte-nya dirancang untuk pencetakan UV, bukan untuk lemari. Papan Celuka memiliki lapisan luar yang keras. Daya cengkeram sekrupnya memenuhi standar 900N. Tepi yang dipotong dengan CNC terlihat rapi. Untuk lemari dan meja rias kamar mandi, ini adalah pilihan yang tepat. Papan co-ekstrusi memiliki lapisan permukaan yang mengandung stabilisator UV terkonsentrasi. Papan ini tahan hingga 8 hingga 10 tahun di luar ruangan. Menggunakannya di dalam ruangan hanya akan membuang-buang uang. Menggunakannya di tempat yang membutuhkan ketahanan terhadap cuaca adalah tujuan utama pembuatannya.
Pastikan lingkungan penggunaan akhirnya sebelum memesan. Jangan berasumsi bahwa semua papan plastik putih itu sama.
Kesalahan ke-3: Menganggap kepadatan yang lebih tinggi selalu lebih baik
Lemari kamar mandi dan panel pajangan pameran tidak dibuat berdasarkan spesifikasi yang sama. Papan Celuka dengan kepadatan 0,60 memberikan kekuatan penahan sekrup yang diperlukan untuk engsel lemari dan penggunaan struktural jangka panjang. Namun, menggunakan papan yang sama untuk panel papan tanda hanya akan membuang-buang uang untuk kinerja yang tidak diperlukan oleh aplikasi tersebut, dan permukaannya yang keras mungkin memerlukan perlakuan khusus sebelum tinta UV dapat menempel dengan baik.
Papan busa Free dengan kepadatan 0,45 lebih cocok untuk pencetakan langsung karena permukaannya dapat menyerap tinta UV tanpa perlu persiapan tambahan. Namun, kekuatan strukturalnya yang lebih rendah membuatnya tidak cocok untuk aplikasi yang melibatkan sekrup, engsel, atau beban berat.
Kepadatan bukanlah tolok ukur kualitas itu sendiri. Kepadatan yang tepat bergantung pada fungsi yang diharapkan dari papan tersebut. Pilihlah bahan berdasarkan persyaratan penggunaannya, bukan sekadar angka tertinggi yang tertera pada lembar spesifikasi.
Kesalahan ke-4: Menggunakan papan dalam ruangan di luar ruangan
Papan busa biasa hanya untuk penggunaan di dalam ruangan. Jika terkena sinar matahari dan hujan, papan ini akan menguning dan menjadi rapuh dalam waktu satu hingga dua tahun. Papan Celuka dapat bertahan dalam kondisi semi-luar ruangan selama sekitar 5 hingga 7 tahun, menjadikannya pilihan yang tepat dari segi perbandingan harga dan kualitas untuk area tertutup seperti papan nama toko di bawah kanopi. Untuk paparan luar ruangan penuh dan wilayah dengan sinar UV tinggi, hanya papan co-extruded yang sesuai. Lapisan permukaannya mengandung penstabil UV yang terkonsentrasi, sehingga memberikan masa pakai di luar ruangan selama 8 hingga 10 tahun.
Papan berwarna gelap menyerap lebih banyak radiasi matahari. Di Arab Saudi, suhu permukaan bisa mendekati 70°C pada musim panas, yang mendekati batas penggunaan berkelanjutan PVC. Papan berwarna gelap yang digunakan di luar ruangan harus memiliki lapisan permukaan yang tahan sinar UV serta celah ekspansi yang memadai.
Kesalahan ke-5: Pemotongan PVC dengan laser
PVC mengandung sekitar 56% klorin berdasarkan beratnya. Pada suhu pemotongan laser antara 800 hingga 1000°C, PVC melepaskan gas hidrogen klorida. Gas ini berbahaya jika terhirup dan dapat menyebabkan korosi parah pada komponen optik, rel logam, dan sistem elektronik mesin. Sebagian besar produsen peralatan laser secara tegas menyatakan bahwa pemotongan PVC akan membatalkan garansi.
Papan busa PVC hanya dapat dipotong secara mekanis: dengan mesin router CNC, gergaji bundar, atau pisau serbaguna. Tidak ada pengecualian.
Papan Busa PVC: Definisi, Struktur, dan Nama-nama Umum
Definisi dan Struktur Dasar
Papan busa PVC bukanlah satu jenis papan saja. Papan ini dibagi menjadi tiga kategori utama berdasarkan proses pembuatannya, dan masing-masing jenis memiliki perbedaan yang jelas dalam hal tekstur permukaan, kekerasan, dan kegunaannya. Papan ringan ini terutama terbuat dari resin PVC, dikombinasikan dengan bahan pengembang, zat penstabil, dan aditif lainnya, kemudian dibentuk melalui proses ekstrusi. Papan ini memiliki struktur busa sel tertutup, dengan setiap sel dikelilingi oleh dinding PVC padat yang independen, terisolasi satu sama lain. Struktur ini menentukan sebagian besar karakteristik kinerjanya: sel-sel tertutup mencegah masuknya kelembapan, sehingga bahan ini tidak membengkak akibat penyerapan air; sejumlah besar udara terperangkap di dalamnya, membuatnya jauh lebih ringan daripada plastik padat; dan karena PVC sendiri memiliki sifat tahan api, papan ini akan padam dengan sendirinya begitu dijauhkan dari sumber api.
Nama Umum yang Umum Digunakan
Pembeli dari berbagai wilayah mungkin menggunakan istilah yang berbeda saat mencari bahan PVC kaku ringan yang sama. Pasar Inggris sering menggunakan “Foamex” sebagai kata kunci untuk pencarian, pasar Jerman sering menggunakan “Hartschaumplatte,” sementara “Sintra” dan “Forex,” yang umum di pasar Amerika Utara, sebenarnya adalah nama merek produk papan busa PVC di bawah 3A Composites. Merek-merek ini terkenal di tingkat lokal dan telah lama digunakan dalam papan iklan serta aplikasi industri, sehingga secara bertahap menjadi istilah yang lazim bagi sebagian pembeli ketika merujuk pada papan busa PVC.
Spesifikasi Teknis
Semua nilai tersebut berlaku untuk papan busa PVC Shine. Sifat-sifat yang bergantung pada kepadatan bervariasi dalam kisaran yang disebutkan.
Sifat Fisik
| Properti | Busa Gratis | Celuka | Koekstrusi |
|---|---|---|---|
| Permukaan | Tanpa lapisan luar, tekstur mikro matte, Ra 0,5–1,5 μm | Permukaan keras di kedua sisi, halus | Lapisan permukaan PVC padat, 0,2–0,8 mm |
| Kepadatan | 0,35–0,60 g/cm³ | 0,35–0,80 g/cm³ | 0,35–0,80 g/cm³ |
| Rentang ketebalan | 1–30 mm | 1–40 mm | 3–30 mm |
| Ukuran standar | 1220×2440 mm, 1560×3050 mm | 1220×2440 mm, 915×1830 mm, 1560×3050 mm, 2050×3050 mm | 1220×2440 mm, 915×1830 mm, 1560×3050 mm, 2050×3050 mm |
| Kekerasan permukaan | Shore D 60 | Pantai D 65 | Pantai D 68 |
| Permukaan akhir | Matte, Ra 0,5–1,5 μm | Halus (kulit kasar) | Halus (lapisan PVC padat) |
| Kualitas tepi (CNC) | Ada serat-serat halus, perlu diampelas | Bersih | Bersih, namun lebih keras terhadap perkakas |
Mengenai “papan busa PVC kaku”: Ketiga jenis tersebut merupakan lembaran kaku. Hal ini membedakannya dari film PVC fleksibel atau lembaran PVC lunak. Dalam kategori kaku, tingkat kekerasan berkisar dari Shore D 60 (Free Foam, yang paling fleksibel di antara ketiganya) hingga Shore D 68 (Co-extrusion, mendekati tingkat kekerasan PVC padat).
Aplikasi di Industri
Panduan industri lainnya: Percetakan & Grafis / Spesialisasi & Segmen Pasar Niche
Konstruksi dan Penyelesaian Interior
Segmen aplikasi global terbesar untuk papan busa PVC (mencakup 30 hingga 45% pangsa pasar). Pelapis dinding, panel plafon, dinding partisi, perlengkapan kamar mandi, pelapis fasad eksterior, dan bekisting beton.
Untuk aplikasi di dalam ruangan, seri Celuka direkomendasikan karena permukaannya yang halus, peringkat ketahanan api B1, dan ketahanannya terhadap kelembapan. Untuk fasad eksterior, jenis ko-ekstrusi direkomendasikan, karena tahan terhadap sinar UV, tidak memiliki lapisan perekat, dan mencegah terjadinya delaminasi selama siklus termal.
Rekomendasi ketebalan: 8 hingga 12 mm untuk pelapis dinding dan langit-langit, 12 hingga 15 mm untuk dinding partisi, 8 hingga 12 mm untuk fasad eksterior, dan 15 hingga 18 mm untuk bekisting beton.
Papan Tanda dan Iklan
Segmen aplikasi terbesar kedua (mencakup 30 hingga 40% pangsa pasar). Papan tanda dalam dan luar ruangan, grafis pameran, display titik penjualan, huruf 3D, poster cetak saring, dan bingkai foto.
Produk yang direkomendasikan antara lain Free Foam untuk pencetakan dalam ruangan, yang permukaan mattnya memungkinkan penyerapan tinta UV tanpa perlu primer; Celuka untuk pengukiran CNC huruf 3D, yang permukaannya yang keras menghasilkan tepi hasil akhir yang rapi; serta Co-extrusion untuk papan tanda luar ruangan, yang lapisan permukaannya tahan terhadap sinar UV dan dapat bertahan selama 8 hingga 10 tahun terpapar cuaca luar ruangan.
Ketebalan yang umum digunakan adalah 3 hingga 5 mm untuk pencetakan di dalam ruangan dan 5 hingga 10 mm untuk huruf 3D serta papan nama luar ruangan.
Perabotan dan Lemari
Segmen aplikasi terbesar ketiga (mencakup 15 hingga 20% pangsa pasar). Lemari dapur, meja rias kamar mandi, panel lemari pakaian, perabot kantor, rak, dan permukaan meja (dengan lapisan dasar).
Celuka direkomendasikan. Permukaannya yang keras cocok untuk pemasangan tepi, pengecatan, dan pelapisan laminasi. Kekuatan ikatan sekrup pada kepadatan ≥0,55 memungkinkan pemasangan engsel. Struktur sel tertutupnya mencegah kerusakan akibat kelembapan yang sering terjadi pada MDF di dapur dan kamar mandi.
Ketebalan umumnya berkisar antara 15 hingga 18 mm (bodi lemari dan rak), serta 5 hingga 10 mm (panel pintu).
Pajangan Ritel dan Pameran
Rak ritel, perlengkapan pajangan, pembangunan toko pop-up, stan pameran, elemen visual merchandising.
Celuka: instalasi permanen, permukaan yang kokoh, dan tepi yang rapi untuk pengecatan/penyelesaian, serta kekuatan struktural untuk penggunaan jangka panjang.
Busa Gratis: display sementara, ringan, murah, mudah dicetak sehingga memungkinkan produksi cepat dan penggantian yang fleksibel.
Ketebalan: 8 hingga 12 mm untuk rak dan instalasi struktural; 3 hingga 5 mm untuk display sementara dan panel grafis.
Cara Memilih Papan Busa PVC yang Tepat
Enam keputusan, secara berurutan. Masing-masing keputusan mempersempit pilihan.
Langkah 1: Sesuaikan Penggunaan dengan Jenis Produk
Keputusan pertama adalah memilih jenis papan busa PVC yang akan digunakan. Hal ini ditentukan oleh apa yang sedang Anda buat, bukan berdasarkan lembar spesifikasi. Setiap jenis produk ada karena serangkaian kompromi dalam proses produksi yang berbeda menghasilkan keseimbangan yang berbeda pula antara kualitas permukaan, kekuatan mekanis, dan biaya.
| Jika Anda sedang membuat... | Pilih | Mengapa |
|---|---|---|
| Meja rias kamar mandi, lemari dapur, panel lemari pakaian, rak | Celuka | Lapisan luar yang keras, yang terbentuk akibat pendinginan cepat selama proses ekstrusi, memberikan daya cengkeram sekrup yang tinggi (≥900 N pada kepadatan 0,55–0,65 g/cm³) serta tepi yang rapi hasil pemotongan CNC. Tersedia klasifikasi tahan api B1. Struktur sel tertutup mencegah pembengkakan pada kelembapan di atas 80%. Tidak membengkak seperti MDF |
| Papan tanda dalam ruangan, grafis pameran, display POS, pemasangan foto, sablon | Busa Gratis | Tekstur permukaan matte (Ra 0,5–1,5 μm) dapat menyerap tinta UV tanpa perlu primer. Jenis yang paling hemat biaya. Tersedia dengan ketebalan mulai dari 1 mm. Dapat dipotong dengan pisau serbaguna pada ketebalan 3 mm ke bawah |
| Papan reklame luar ruangan (8–10 tahun), pelapis fasad bangunan, panel interior kendaraan rekreasi (RV), lemari kapal (non-SOLAS) | Koekstrusi | Stabilisator UV terkonsentrasi di lapisan permukaan, tidak tersebar hingga ke inti. Lapisan permukaan PVC padat (Shore D 68) yang menyatu pada tingkat molekuler. Tidak ada lapisan perekat yang dapat terlepas. Umur pakai di luar ruangan 8–10 tahun |
| Pelapis dinding interior, panel langit-langit, dinding partisi | Celuka | Permukaan halus yang siap dicat atau dilaminasi. Kelas tahan api B1. Ringan. Pemasangannya lebih cepat daripada fiber semen |
| Rak ritel, perlengkapan pajangan, pembangunan toko pop-up | Celuka atau Busa Bebas | Celuka untuk perlengkapan permanen yang menahan beban. Free Foam untuk pemasangan sementara yang mengutamakan efisiensi biaya. Toko pop-up biasanya menggunakan Free Foam atau Celuka dengan ketebalan 3–8 mm, tergantung pada anggaran |
| Panel interior bus dan kereta bawah tanah | Celuka | Harus memenuhi standar ketahanan api (ECE R118 atau yang setara). Diperlukan desain anti-getaran. Kepadatan 0,55–0,65 g/cm³, ketebalan 10–15 mm. Lebih hemat biaya dibandingkan Co-ex untuk permukaan interior yang tidak terpapar sinar UV secara langsung |
| Papan nama, logo, dan huruf berukir 3D | Celuka | Bahan kulit keras menghasilkan tepi potongan yang lebih rapi dibandingkan Free Foam. Disarankan menggunakan alat potong karbida beralur tunggal dengan arah potong ke atas. 5–10 mm |
| Bekisting beton | Celuka (kepadatan tinggi) | Kepadatan ≥0,60 g/cm³. Dapat digunakan kembali untuk 20–60 kali pengecoran, tergantung pada kepadatan, formulasi, dan bahan pelepas yang digunakan |
| Lapisan dinding ruang penyimpanan dingin, interior truk pendingin | Celuka | PVC merupakan lapisan dalam yang kedap air pada panel komposit. Lapisan isolasi utamanya terbuat dari busa PU atau XPS. PVC saja tidak memberikan ketahanan termal yang memadai untuk aplikasi rantai dingin |
| Dinding ruang bersih rumah sakit, meja laboratorium | Celuka atau Co-ex | Bahan Co-ex lebih disukai pada aplikasi yang mengutamakan ketahanan terhadap bahan kimia dan kekerasan permukaan. Pengelasan udara panas tanpa sambungan mencegah terbentuknya sambungan yang menjadi sarang bakteri. Klasifikasi tahan api B1 wajib dipenuhi |
| Partisi rumah kaca | Koekstrusi | Lapisan permukaan yang tahan sinar UV. Tahan terhadap kelembapan tinggi dan sinar matahari langsung. Berlaku ketentuan penggunaan di luar ruangan: jangan mengasumsikan tingkat ketahanan yang sama seperti di dalam ruangan |
| Kerajinan tangan, pembuatan model, proyek kerajinan | Busa Gratis | 3–5 mm. Potong dengan pisau serbaguna. Cat akrilik menempel dengan baik. Jangan potong dengan laser: PVC akan mengeluarkan gas HCl jika dipanaskan di atas 250°C |
Langkah 2: Pilih Ketebalan Sesuai Kegunaan
Setelah jenis produk ditentukan, ketebalan dipilih berdasarkan fungsi mekanis yang harus dipenuhi oleh papan tersebut. Papan yang menopang pintu berengsel membutuhkan ketebalan yang lebih besar daripada papan yang digantung di dinding sebagai papan tanda cetak.
Panduan Ketebalan Busa Gratis
| Aplikasi | Ketebalan yang Disarankan | Catatan |
|---|---|---|
| Papan tanda dalam ruangan yang dicetak dengan teknologi UV | 3–5 mm | Tidak perlu menggunakan primer pada permukaan matte. Lapisan dasar putih wajib digunakan pada papan berwarna gelap. Pengeringan LED-UV, 8–12 W/cm² |
| Substrat untuk sablon | 3–5 mm | Toleransi ketebalan ±0,2 mm memastikan tekanan cetak yang konsisten di seluruh lembaran. Direkomendasikan menggunakan saringan 200–300 mesh |
| Panel stan pameran | 3–5 mm | Ringan sehingga mudah ditangani oleh satu orang. Dapat dipotong dengan pisau serbaguna pada ketebalan 3 mm. Kepadatan 0,40–0,50 untuk efisiensi biaya |
| Pemasangan foto | 3–5 mm | Permukaan matte menempel secara merata. Dapat mencapai nilai 5B pada uji adhesi cross-hatch ASTM D3359 |
| Dinding pemisah | 3–5 mm | Potong menggunakan pisau serbaguna. Cat akrilik menempel dengan baik. Permukaannya cukup halus sehingga dapat langsung digunakan tanpa perlu diampelas. Jangan dipotong dengan laser |
| Pajangan POP (sementara) | 3–5 mm | Masa pakai yang singkat. Biaya per lembar merupakan faktor penentu utama |
Panduan Ketebalan Celuka
| Aplikasi | Ketebalan yang Disarankan | Catatan |
|---|---|---|
| Panel pintu (lemari/lemari pakaian) | 5–10 mm | Direkatkan ke rangka menggunakan PUR. Ampelas permukaan dengan amplas grit 400 sebelum proses perekatan. Kepadatan ≥0,50 g/cm³ |
| Lemari dan rak | 15–18 mm | Kepadatan ≥0,55 untuk daya cengkeram sekrup ≥900 N. Buat lubang sekrup terlebih dahulu. Pita tepi PVC dengan perekat PUR |
| Pelapis dinding (bagian dalam) | 8–12 mm | Rangka dengan jarak ≤400 mm. Celah ekspansi 3–5 mm/m. Sekrup baja tahan karat dengan lubang yang telah dibor sebelumnya |
| Panel langit-langit | 8–12 mm | Ringan. Direkomendasikan memiliki peringkat ketahanan api B1 untuk bangunan umum. Kepadatan 0,45–0,55 membantu menekan bobot dan biaya |
| Dinding pemisah | 12–15 mm | Kinerja akustik lapisan tunggal sekitar STC 25 dB. Lapisan ganda dengan rongga 50 mm dan bahan isolasi meningkatkan kinerjanya |
| Papan nama dan huruf yang dipotong dengan mesin CNC | 5–10 mm | Pahat karbida O-flute satu alur dengan potongan ke atas, 18.000–24.000 RPM. Udara terkompresi untuk pembuangan serpihan. Papan nama yang diukir 3D mendapatkan manfaat dari kualitas tepi lapisan luar yang keras |
| Bekisting beton | 15–18 mm | Kepadatan ≥0,60 g/cm³. Dapat digunakan kembali untuk 20–60 kali pengecoran, tergantung pada kepadatan dan bahan pelepas. Dibersihkan setelah setiap penggunaan |
| Rak dan perlengkapan pajangan untuk ritel | 8–12 mm | Dapat dibentuk dengan panas pada suhu 120–140°C. Dapat dilaminasi dengan PVC/PET serta menggunakan film transfer panas bermotif serat kayu |
| Bagian utama meja rias kamar mandi | 15–18 mm | Kepadatan 0,55–0,65. Daya cengkeram sekrup ≥900 N. Lakukan pengeboran awal pada semua lubang sekrup. Sisakan celah ventilasi selebar 5 mm di bagian dasar kabinet |
| Perabot kantor | 15–18 mm | Kelas ketahanan api B1 tidak wajib untuk sebagian besar penggunaan perkantoran. Kepadatan 0,50–0,60 umumnya sudah memadai |
| Panel interior bus dan kereta bawah tanah | 10–15 mm | Harus memenuhi standar ketahanan api (ECE R118 atau yang setara). Diperlukan desain anti-getaran. Kepadatan 0,55–0,65 g/cm³ |
Panduan Ketebalan Co-ekstrusi
| Aplikasi | Ketebalan yang Disarankan | Catatan |
|---|---|---|
| Papan tanda luar ruangan (permanen, 8–10 tahun) | 5–10 mm | Hanya menggunakan pengencang dari baja tahan karat. Buat lubang bor awal yang lebih besar untuk mengakomodasi pergerakan termal. Lapisan permukaan tahan sinar UV |
| Pelapis fasad bangunan | 8–12 mm | Berikan celah ekspansi selebar 5–8 mm setiap 3 m. Gunakan hanya pengencang dari baja tahan karat. Buat lubang terlebih dahulu dengan diameter 1–2 mm lebih besar dari diameter sekrup |
| Panel interior RV | 5–10 mm | Ringan dan tahan getaran. Lapisan permukaan co-ex tahan gores akibat sentuhan penumpang. Kepadatan 0,50–0,60 g/cm³. Sesuai dengan standar ECE R118 jika diperlukan |
| Perabotan kabin kapal (hanya yang tidak sesuai SOLAS) | 10–18 mm | Lingkungan paparan semprotan garam. Permukaan Co-ex menawarkan ketahanan kimia yang lebih baik. Kepadatan 0,55–0,70 g/cm³. Produk Celuka standar dan Co-ex belum bersertifikat IMO. Untuk kapal yang tunduk pada SOLAS, diwajibkan penggunaan inti busa PVC tahan api kelas teknik |
| Panel furnitur kelas atas (tanpa lapisan sekunder) | Biasanya 10–18 mm | Permukaan ini merupakan produk jadi. Tidak perlu dilaminasi maupun dicat. Pola serat kayu ditransfer melalui proses transfer panas pada suhu 120–140°C sehingga menyatu dengan lapisan permukaan. Silakan konfirmasikan ketebalan yang tepat kepada tim insinyur penjualan kami berdasarkan dimensi panel dan persyaratan beban Anda |
| Meja kerja laboratorium | 10–15 mm | Ketahanan terhadap bahan kimia lebih baik daripada Celuka. Kekerasan permukaan Shore D 68. Lakukan pengeboran awal pada semua lubang pemasangan |
| Partisi rumah kaca | 5–10 mm | Permukaannya yang tahan sinar UV mampu menahan paparan sinar matahari langsung dan kelembapan tinggi. Berlaku masa pakai untuk penggunaan di luar ruangan |
Langkah 3: Pilih Kepadatan untuk Aplikasi Anda
Kepadatan merupakan faktor yang paling langsung memengaruhi kinerja mekanis. Rentang kepadatan pada setiap jenis produk dicapai dengan menyesuaikan formulasi campuran: semakin banyak bahan pembusa yang digunakan, semakin rendah kepadatan yang dihasilkan; sebaliknya, semakin sedikit bahan pembusa yang digunakan, semakin tinggi kepadatan yang dihasilkan. Kepadatan secara bersamaan memengaruhi kekakuan, daya cengkeram sekrup, berat, dan biaya bahan.
| Rentang Kepadatan | Penahan Sekrup (Celuka) | Aplikasi Umum | Pertimbangan |
|---|---|---|---|
| 0,35–0,45 g/cm³ | – | Pajangan sementara, grafis pameran, papan tanda ringan, panel untuk acara sekali pakai | Biaya dan bobot terendah. Kekakuan lebih rendah. Tidak cocok untuk aplikasi yang menanggung beban |
| 0,45–0,50 g/cm³ | ≥500 N (QB/T 5883 kelas ekonomis) | Papan tanda dalam ruangan, panel pameran, pemasangan foto, proyek DIY | Kekakuan dan daya cengkeram sekrupnya lebih rendah dibandingkan dengan yang memiliki kepadatan lebih tinggi. Tidak cocok untuk aplikasi yang menanggung beban |
| 0,50–0,55 g/cm³ | ≥700 N (kelas standar QB/T 5883) | Perabotan umum, panel dinding interior, rak standar, perabotan kantor, dinding partisi | Keseimbangan standar antara biaya, berat, dan kekuatan. Sebagian besar aplikasi furnitur termasuk dalam rentang ini |
| 0,55–0,65 g/cm³ | ≥900 N (QB/T 5883, kelas kepadatan tinggi) | Meja rias kamar mandi, lemari dapur, rak untuk penggunaan intensif, perlengkapan toko ritel, bekisting beton | Kisaran yang direkomendasikan untuk segala aplikasi yang melibatkan engsel pintu atau rel laci |
| 0,65–0,80 g/cm³ | 1.000–1.800 N | Bekisting beton yang dapat digunakan kembali, inti panel sandwich struktural, komponen interior kapal, serta panel untuk area publik dengan lalu lintas tinggi | Kekuatan maksimum. Mendekati sifat-sifat PVC padat. Biaya bahan tertinggi. Gunakan hanya jika kepadatan yang lebih rendah telah dikesampingkan berdasarkan perhitungan beban |
Kapan sebaiknya menentukan kepadatan yang lebih tinggi: Anda memerlukan pengencangan sekrup yang lebih kuat untuk pintu lemari yang dilengkapi engsel berat. Jarak antar rak Anda melebihi 600 mm dan Anda memerlukan penurunan defleksi saat terkena beban. Anda menggunakan papan tersebut sebagai bekisting yang dapat digunakan ulang dan membutuhkan lebih banyak siklus penggunaan sebelum perlu diganti. Pemasangan dilakukan di area publik dengan lalu lintas tinggi, di mana ketahanan terhadap benturan dapat mengurangi kebutuhan perawatan jangka panjang.
Kapan kepadatan yang lebih rendah merupakan pilihan yang lebih baik: Aplikasi Anda bersifat non-struktural. Papan tersebut akan dicetak, dipajang, dan diganti dalam hitungan minggu atau bulan.
Langkah 4: Pilih Warna untuk Aplikasi Anda
Warna menjadi pertimbangan keempat karena jenis produk, ketebalan, dan kepadatan telah ditentukan terlebih dahulu. Bagi sebagian besar pembeli, jawabannya adalah putih. Bagi mereka yang membutuhkan pilihan lain, ada tiga faktor praktis yang perlu dipertimbangkan selain aspek estetika: waktu tunggu, biaya, dan bagaimana warna tersebut berperilaku saat digunakan.
| Jika Anda membutuhkan... | Pilih | Dampak Waktu Pengiriman | Dampak Biaya |
|---|---|---|---|
| Putih standar | Putih (L* > 92) | Tidak ada. Selalu tersedia | Harga dasar |
| Warna standar, tersedia di stok | Hitam, merah, biru, kuning, hijau, abu-abu | Tidak ada hingga sangat sedikit. Pastikan ketersediaan stok saat ini sebelum menetapkan tanggal pengiriman | Harga dasar atau premi kecil |
| Warna merek yang persis sama atau nuansa yang tidak umum | Disesuaikan dengan warna Pantone | Waktu tunggu standar +7 hingga 15 hari untuk penyesuaian warna, pembuatan sampel laboratorium, dan persetujuan pelanggan | Premium. Biaya pigmen ditambah biaya pergantian ekstruder yang dibebankan secara merata berdasarkan jumlah pesanan |
| Warna yang seragam di seluruh proyek berskala besar | Tentukan produksi satu batch. Pesan jumlah total proyek ditambah sisa potongan dalam satu kali pembelian | Tidak ada waktu tunggu tambahan di luar waktu tunggu pesanan dasar | Tidak ada biaya tambahan di luar harga dasar pesanan |
Warna-warna gelap dan panas di luar ruangan. Papan berwarna gelap menyerap radiasi matahari jauh lebih banyak daripada papan berwarna putih. Di bawah sinar matahari langsung pada musim panas, suhu permukaan papan berwarna hitam atau abu-abu gelap bisa 15 hingga 25°C lebih tinggi daripada papan putih di lokasi yang sama. Untuk setiap aplikasi luar ruangan yang menggunakan warna gelap, gunakan papan co-ekstrusi dengan lapisan permukaan yang tahan sinar UV, pertimbangkan ekspansi termal yang lebih besar dalam desain pemasangan, dan pahami bahwa warna gelap akan memperlihatkan goresan pada permukaan secara lebih jelas dibandingkan warna putih atau abu-abu muda karena inti busa yang terpapar selalu berwarna putih.
Langkah 5: Pilih Ukuran untuk Aplikasi Anda
Ukuran lembaran memengaruhi hasil material selama proses pemotongan, kesesuaian dengan peralatan pengolahan Anda, serta pemanfaatan kontainer dalam pengiriman laut. Ukuran yang menghemat biaya per lembar justru bisa menimbulkan biaya lebih tinggi akibat sisa potongan yang terbuang atau ruang kontainer yang terbuang percuma.
| Ukuran Lembaran (mm) | Ukuran Lembaran (ft) | Paling Cocok Untuk | Catatan |
|---|---|---|---|
| 1220 × 2440 | 4′ × 8′ | Tujuan umum. Standar industri global | Cocok untuk sebagian besar meja CNC dan printer flatbed. Selalu tersedia. Harga per lembar paling hemat. Satu kontainer 20GP dapat menampung sekitar 400–600 lembar; satu kontainer 40HQ dapat menampung sekitar 900–1.300 lembar. Sebagian besar pembeli memulai dari sini |
| 915 × 1830 | 3′ × 6′ | Produk berukuran kecil. Penanganan manual. Pesanan sampel dan uji coba | Lebih ringan per lembar. Satu orang dapat mengolahnya pada ketebalan hingga 18 mm. Jumlah pesanan minimum yang lebih rendah. Umum ditemukan di beberapa pasar Asia Tenggara dan Timur Tengah |
| 1560 × 3050 | 5′ × 10′ | Panel berukuran besar. Pelapis dinding. Papan nama berukuran raksasa | Jumlah sambungan yang terlihat lebih sedikit pada permukaan yang luas. Efisiensi penggunaan bahan yang lebih tinggi saat memotong komponen panjang. Pastikan kapasitas meja CNC dan meja gergaji Anda sebelum memesan |
| 2050 × 3050 | 6,7 kaki × 10 kaki | Lebar maksimum. Proyek arsitektur. Papan nama berukuran ekstra besar | Lebar maksimum yang tersedia berdasarkan peralatan yang ada saat ini (2.050 mm). Periksa logistik pemuatan kontainer. Tidak semua perusahaan pengiriman barang dapat menangani ukuran ini. Mungkin diperlukan kontainer atap terbuka atau flat-rack |
Toleransi dimensi. Toleransi panjang dan lebar adalah ±2 mm, terlepas dari ukuran lembaran.
Langkah 6: Pastikan Peringkat Ketahanan Api dan Persyaratan UV untuk Aplikasi Anda
Dua variabel terakhir adalah apakah papan tersebut harus tahan api dan apakah akan dipasang di luar ruangan. Kedua hal ini diatur oleh peraturan bangunan dan ditentukan oleh prinsip-prinsip fisika, bukan sekadar preferensi. Kesalahan dalam menentukan salah satu dari keduanya berarti papan tersebut tidak lulus inspeksi atau cepat rusak.
Kelas ketahanan api
| Jika aplikasi Anda memerlukan... | Pilih | Standar yang Berlaku | Catatan |
|---|---|---|---|
| Tahan api (bangunan umum, interior komersial, konstruksi) | Celuka atau Koekstrusi | B1 — DIN 4102-1 (sulit terbakar) | Formulasi B1 menambahkan antimon trioksida dan seng borat ke dalam senyawa tersebut. Keduanya bekerja secara bersamaan: yang satu menghentikan pembakaran pada fase gas, sedangkan yang lain membentuk lapisan arang pelindung di permukaan |
| Biasanya mudah terbakar (papan tanda dalam ruangan, pajangan sementara, perabotan rumah tangga di area non-publik) | Busa Gratis | B2 — DIN 4102-1 (sulit terbakar) | PVC sendiri bersifat padam sendiri berkat kandungan klorinnya. B2 merupakan standar dasar. Cukup memadai untuk sebagian besar aplikasi di dalam ruangan di mana peraturan kebakaran tidak mewajibkan standar B1 |
| Produk konstruksi Eropa | Diperlukan pengujian oleh pihak ketiga | EN 13501-1 Kelas Eropa | Papan busa PVC tahan api dapat memenuhi standar Kelas C-s1,d0 atau B-s1,d1 setelah menjalani pengujian di lembaga pemberi sertifikasi yang ditunjuk. Shine dapat mengatur pengujian atas permintaan pembeli. Biaya pengujian ditanggung oleh pembeli |
Harga B1 lebih mahal daripada B2 karena bahan tambahan penghambat api tidak gratis dan kadarnya lebih tinggi. Jika aplikasi Anda tidak mewajibkan penggunaan B1 sesuai ketentuan, jangan bayar lebih untuk itu.
Paparan sinar UV dan paparan di luar ruangan
| Jika aplikasi Anda memerlukan... | Pilih | Kehidupan di Luar Ruangan yang Diharapkan | Mengapa |
|---|---|---|---|
| Hanya di dalam ruangan | Busa Gratis atau Celuka | Tidak berlaku | Papan untuk penggunaan dalam ruangan tidak memerlukan stabilisasi UV; formulasi standar sudah cukup |
| Setengah terbuka (jalur pejalan kaki beratap, langit-langit balkon, bagian bawah kanopi) atau terbuka dengan paparan sedang (3–5 tahun) | Celuka, B1, 8–10 mm | 5–7 tahun | Kulit keras Celuka berfungsi sebagai penghalang fisik yang memperlambat penetrasi sinar UV. Kepadatan 0,55–0,65 g/cm³. Sediakan celah ekspansi sebesar 3–5 mm per meter. Warna gelap menyerap lebih banyak panas; pertimbangkan ekspansi termal tambahan |
| Seluruhnya di luar ruangan dengan paparan berkelanjutan (8–10 tahun) | Koekstrusi, kelas UV | 8–10 tahun | Penyerap sinar UV (kelas benzotriazol) dan HALS (penstabil cahaya amina terhalang) terkonsentrasi di lapisan permukaan hasil koekstrusi. Inilah perbedaan mendasar dari Celuka: pada Celuka, penstabil UV tersebar di seluruh ketebalan papan, dan sebagian besar aditif berada di inti yang tidak pernah terkena sinar matahari. Pada papan ko-ekstrusi, penstabil ditempatkan di tempat yang benar-benar membutuhkannya, yaitu pada permukaan yang menghadap matahari |
| Kondisi luar ruangan yang ekstrem (teriknya matahari di gurun, sinar UV tropis, paparan di ketinggian tinggi) | Ko-ekstrusi, kelas UV, warna terang | 5–8 tahun (degradasi yang dipercepat) | Semua bahan berbasis polimer mengalami degradasi lebih cepat jika terpapar sinar UV ekstrem. Warna-warna terang dapat menurunkan suhu permukaan. Perlindungan tambahan pada permukaan, seperti pengecatan atau pelapisan film, dapat memperpanjang masa pakai |
Ketika Opsi Standar Tidak Cukup
Sebagian besar pesanan dipenuhi melalui opsi-opsi ini, namun beberapa proyek memerlukan barang yang tidak tercantum dalam katalog standar. Kustomisasi berikut ini tersedia, masing-masing dengan jumlah pesanan minimum dan dampak terhadap waktu tunggu yang berbeda-beda.
| Penyesuaian | Rentang yang Tersedia | MOQ | Waktu Tunggu Ditambahkan |
|---|---|---|---|
| Warna non-standar (sesuai Pantone) | Sesuai contoh warna Pantone | 2 metrik ton | +7–15 hari |
| Panjang di luar standar | 2.000 – 6.000 mm | 2 metrik ton | +10–20 hari |
| Lebar di luar standar | Hingga 2.050 mm | 2 metrik ton | +10–20 hari |
| Ketebalan di luar standar | Nilai apa pun dalam kisaran 1–40 mm (berdasarkan jenis produk) | 2 metrik ton | +7–15 hari |
| Kepadatan di luar standar | Nilai yang ditentukan oleh pelanggan dalam kisaran 0,35 – 0,80 g/cm³ (tergantung jenis produk) | 2 metrik ton | +10–20 hari |
| Permukaan — telah diampelas | Kedua sisi, toleransi ketebalan ±0,2 mm | Tidak ada MOQ tambahan | Tidak ada |
| Permukaan — sangat mengkilap | Lapisan permukaan berkilau tinggi (koekstrusi) | 2 metrik ton | +10–15 hari |
| Permukaan — matte | Free Foam (matte alami) atau Celuka (matte yang diampelas) | Tidak ada MOQ tambahan | Tidak ada |
| Laminasi — Lapisan pelindung PE | Transparan atau biru, satu sisi atau dua sisi | Tidak ada MOQ tambahan | +1–2 hari |
| Laminasi — Film dekoratif PET/PVC | Motif serat kayu, batu, logam disikat, mengkilap, matte | 2 metrik ton | +7–15 hari |
| Laminasi — transfer panas bermotif serat kayu | Motif serat kayu (disarankan menggunakan teknik koekstrusi) | 2 metrik ton | +7–15 hari |
| Kemasan — Film PE (standar) | Bungkus film PE standar | Tidak ada MOQ tambahan | Tidak ada |
| Kemasan — karton | Kotak karton | Tidak ada MOQ tambahan | Penawaran harga saat permintaan informasi |
| Pengemasan — palet | Palet ekspor + pembungkus peregangan PE + pelindung sudut | Tidak ada MOQ tambahan | Penawaran harga saat permintaan informasi |
| Kemasan — peti kayu | Kandang dari peti kayu | Tidak ada MOQ tambahan | Penawaran harga saat permintaan informasi |
| Pengemasan — pelabelan khusus | Tanda pengiriman, label, dan kode batang yang ditentukan oleh pelanggan | 2 metrik ton | +1 – 3 hari |
Batas minimum 2 ton untuk sebagian besar opsi kustom bukanlah strategi penetapan harga. Ini adalah volume yang diperlukan untuk menutupi biaya tetap dalam menyesuaikan kembali jalur produksi. Mengubah warna berarti harus membersihkan ekstruder. Mengganti ketebalan berarti mengganti kalibrator. Mengganti kepadatan berarti menyesuaikan formulasi dan memverifikasi campuran baru melalui pemantauan inline hingga prosesnya stabil. Setiap tindakan ini menghasilkan bahan transisi yang tidak dapat dijual. Jumlah pesanan minimum memastikan bahwa bagian yang dapat dijual dari produksi tersebut menanggung biaya tetap tersebut dengan harga per lembar yang layak.
Bingung Memilih Kepadatan atau Kelas Ketahanan Api yang Sesuai untuk Kebutuhan Anda?
Jika Anda masih mempertimbangkan pertimbangan antara biaya, kekuatan, dan tingkat ketahanan api, tim teknis kami dapat membantu Anda menentukan spesifikasi mana yang paling sesuai untuk proyek Anda.
Panduan Pemrosesan
Mesin papan busa PVC dapat dioperasikan dengan peralatan pertukangan kayu standar. Sebagian besar proses pengerjaan tidak memerlukan perkakas khusus. Tabel di bawah ini merangkum hal-hal yang dapat dilakukan, hal-hal yang perlu diperhatikan, dan hal-hal yang tidak boleh dilakukan sama sekali.
Pemesinan CNC dan Pemotongan dengan Gergaji
| Operasi | Kesesuaian | Parameter Utama |
|---|---|---|
| Pemotongan / pengukiran CNC | Celuka dan Koekstrusi yang Direkomendasikan | Pisau karbida beralur tunggal dengan potongan ke atas. 18.000–24.000 RPM. Kecepatan pemakanan 3.500–5.500 mm/menit. Kedalaman per lintasan 3–6 mm. Beban serpihan 0,2–0,4 mm/gigi. Pengeluaran serpihan dengan udara terkompresi wajib. |
| Pemotongan dengan gergaji | Semua jenis | Pisau bergerigi 80 (gergaji 250 mm) dengan ujung karbida. Pisau menonjol 3–5 mm di atas permukaan lembaran. Gergaji panel standar atau gergaji meja. |
| Pisau serbaguna (lembaran tipis) | Hanya busa gratis dengan ketebalan ≤3 mm | Buat garis dan patahkan. Tidak cocok untuk Celuka (kulitnya terlalu keras) atau lembaran yang lebih tebal. |
Pemecahan masalah CNC untuk masalah umum:
1. Bagian tepi meleleh / menguning: Kecepatan pemakanan yang terlalu lambat menyebabkan panas akibat gesekan. Tingkatkan kecepatan pemakanan (jangan dikurangi). Kurangi RPM menjadi 12.000–16.000 jika diperlukan.
2. Serpihan logam menumpuk kembali di bagian potongan: Alat sudah tumpul atau alat beralur ganda menahan serpihan logam. Gantilah dengan alat beralur tunggal yang tajam dan berpotong ke atas.
3. Muncul debu alih-alih serpihan: Beban serpihan terlalu rendah. Alat tersebut justru menggerus alih-alih memotong. Tingkatkan laju pemakanan atau kurangi putaran per menit (RPM).
Pencetakan
| Metode | Kesesuaian | Catatan |
|---|---|---|
| Pencetakan UV | Rekomendasi Busa Gratis Terbaik | Busa Bebas: tidak memerlukan primer. Permukaan matte memberikan daya cengkeram mekanis. Resolusi ≥720×1.440 dpi. Lapisan dasar putih wajib digunakan pada papan berwarna gelap. LED-UV 8–12 W/cm². Daya rekat sesuai ASTM D3359 5B. |
| Pencetakan UV: Celuka | Mungkin | Pastikan energi permukaan >38 mN/m. Mungkin diperlukan perlakuan corona atau zat peningkat adhesi, tergantung pada komposisi kimia tinta. |
| Sablon | Papan Busa Bebas PVC | Jumlah benang 200–300. Toleransi ketebalan ±0,2 mm diperlukan untuk tekanan cetak yang konsisten. |
| Pencetakan digital / lateks | Cocok | Printer format lebar standar. Ikuti rekomendasi produsen tinta untuk bahan PVC. |
Pengecatan dan Pelapisan
| Operasi | Kesesuaian | Parameter Utama |
|---|---|---|
| Pengecatan dengan semprotan | Celuka yang Sesuai dan Koekstrusi | Amplas dengan grit 400 → bersihkan dengan udara terkompresi + alkohol isopropil → aplikasikan primer plastik → gunakan hanya cat akrilik atau lateks berbahan dasar air. Lapisan tipis, beberapa kali pengaplikasian. Pengeringan penuh: 30 hari pada suhu 25°C. |
| Pengecatan dengan kuas / rol | Cocok | Persiapannya sama. Hanya cat berbahan dasar air. |
Jangan gunakan cat berbahan dasar minyak atau pelarut. Cat tersebut mengandung pelarut yang dapat melunakkan dan merusak permukaan PVC. Jika Anda ragu apakah cat yang Anda gunakan cocok, coba dulu pada potongan sampel.
Thermoforming dan Pembengkokan
| Operasi | Kesesuaian | Parameter |
|---|---|---|
| Thermoforming | Cocok untuk semua jenis | Celuka: 115–125°C. Ekstrusi bersama: 120–140°C. Waktu pemanasan: 30 detik per mm ketebalan. Jari-jari tekukan minimum: 2–3 kali ketebalan papan. Panel yang telah didinginkan mempertahankan bentuknya tanpa terjadi spring-back. |
| Pembengkokan dingin | Tidak disarankan | Papan busa PVC bersifat kaku pada suhu kamar. Jika dipaksa ditekuk tanpa dipanaskan, papan tersebut akan retak atau mengalami pemutihan akibat tegangan. |
Pemasangan Pinggiran dan Laminasi
| Operasi | Kesesuaian | Proses |
|---|---|---|
| Pemasangan pinggiran PUR | Celuka yang Direkomendasikan | Ampelas permukaan Celuka secara ringan dengan amplas grit 400 untuk menciptakan titik-titik jangkar mekanis. Oleskan perekat PUR pada suhu 120–140°C. Tekanan penyambungan 0,3–0,5 MPa. Waktu penekanan 10–30 detik. Pengeringan penuh akibat kelembapan: 3–7 hari pada suhu >15°C, kelembapan relatif >40%. |
| Pita tepi PVC | Direkomendasikan | Sesuai dengan laju pemuaian termal substrat. Penggunaan pelapis tepi PVC lebih disarankan daripada ABS untuk aplikasi di kamar mandi dan dapur. |
| Laminasi (film dekoratif) | Cocok | Film transfer PET, PVC, dan bermotif serat kayu. Disarankan menggunakan permukaan Celuka dan co-ekstrusi. Permukaan yang halus memastikan daya rekat yang merata. |
Perekatan dan Pemasangan
| Metode | Kesesuaian | Catatan |
|---|---|---|
| Lem pelarut PVC (berbahan dasar THF) | Cocok | Mengelas permukaan PVC secara kimiawi. Kekuatan geser tumpang tindih 6–8 MPa |
| Sianakrilat (lem super) | Area kecil yang sesuai | Pengikatan cepat. Kemampuan mengisi celah terbatas |
| Perekat metil metakrilat (misalnya, Plexus MA300) | Untuk keperluan struktural | Kekuatan ikatan melebihi kekuatan substrat PVC |
| Pengikat mekanis (sekrup) | Cocok | Buat lubang terlebih dahulu untuk sekrup di dekat tepi. Disarankan menggunakan baja tahan karat untuk pemasangan di luar ruangan dan di lingkungan yang lembap. Diameter sekrup: 3–4 mm untuk panel setebal maksimal 12 mm, 4–5 mm untuk panel yang lebih tebal |
Pembatasan Pemrosesan
| Operasi | Status | Alasan |
|---|---|---|
| Pemotongan laser | TIDAK PERNAH | PVC mengandung sekitar 56% klorin berdasarkan beratnya. Pemotongan laser pada suhu 800–1.000°C melepaskan gas hidrogen klorida (HCl), yang beracun bagi operator dan bersifat korosif terhadap optik dan peralatan laser. Tepi bahan akan terbakar dan hangus, bukan terpotong dengan rapi. Pembatasan ini berlaku untuk semua produk PVC, terlepas dari jenis atau ketebalannya |
| Pahat CNC dua alur | Jangan gunakan | Pahat beralur ganda menahan serpihan di alur kedua. Serpihan yang terperangkap tersebut menempel kembali ke bagian yang dipotong akibat panas gesekan, sehingga menyebabkan pelelehan, tepi yang kasar, dan kerusakan pada pahat. Hanya pahat upcut beralur tunggal |
| Cat berbahan dasar minyak atau berbahan dasar pelarut | Jangan gunakan | Pelarut merusak permukaan PVC, sehingga menyebabkan pelunakan, pengikisan, dan berpotensi menyebabkan kerusakan jangka panjang. Hanya cat akrilik dan lateks berbahan dasar air |
| Pembengkokan dingin tanpa pemanasan | Akan retak | Papan busa PVC bersifat kaku pada suhu kamar. Panaskan hingga mencapai suhu pembentukan sebelum ditekuk |
Pemberitahuan Panduan Pengolahan: Parameter pemesinan, prosedur penyambungan, dan rekomendasi pemrosesan yang tercantum dalam panduan ini diperoleh dari pengujian internal Shine. Hal-hal tersebut merupakan titik awal untuk pengembangan proses. Hasil yang sebenarnya bergantung pada peralatan Anda, kualitas perkakas, lingkungan bengkel, dan pengalaman operator. Lakukan pengujian pada sampel sebelum memulai produksi massal.
Pabrik Shine
Apa saja yang memengaruhi harga papan busa PVC?
| Faktor | Berapa yang Anda bayar | Mengapa |
|---|---|---|
| Kepadatan | Kepadatan rendah (0,35–0,45) biayanya paling murah. Kepadatan tinggi (0,60–0,80) biayanya paling mahal. | Lebih banyak resin PVC per lembar. Kepadatan merupakan faktor penentu biaya terbesar. |
| Ketebalan | Harga untuk ukuran 3–5 mm tetap stabil. Untuk ukuran di atas 15 mm, harga per lembar naik lebih cepat. | Papan yang lebih tebal bergerak lebih lambat di jalur produksi. Hasil produksi per shift lebih sedikit. |
| Jenis papan | Busa biasa adalah yang paling terjangkau. Celuka termasuk dalam kisaran harga menengah. Busa koekstrusi adalah yang paling mahal. | Langkah-langkah pemrosesan tambahan dan biaya bahan baku. Proses koekstrusi mengoperasikan dua ekstruder secara bersamaan. |
| Kelas ketahanan api | B2 adalah harga standar. B1 dikenakan biaya tambahan. | B1 membutuhkan lebih banyak bahan penahan api dalam formulanya. |
| Warna | Warna putih adalah warna standar. Warna hitam dan warna khusus dikenakan biaya tambahan. | Proses produksi warna putih berjalan tanpa henti. Perubahan warna berarti harus menghentikan jalur produksi, membersihkan ekstruder, dan menjalankan batch baru. |
| Ukuran | Ukuran standar (1220×2440, 1560×3050, 2050×3050) dihargai sesuai tarif dasar. Ukuran khusus akan dikenakan biaya tambahan. | Ukuran standar diproduksi dalam jumlah besar. Ukuran khusus memerlukan pengaturan produksi tersendiri. |
| Kemasan | ISO 9001 sudah termasuk. Uji SGS, UL 94, EN 13501-1, dan uji pihak ketiga lainnya dikenakan biaya tambahan. | Biaya pengujian disetorkan langsung ke laboratorium terakreditasi. Biaya tersebut ditanggung oleh pembeli. |
| Kemasan | Layanan pembungkusan dengan film PE sudah termasuk. Pengemasan dengan palet, karton, atau peti kayu dikenakan biaya tambahan. | Bahan baku dan upah tenaga kerja untuk kemasan yang telah ditingkatkan kualitasnya dicatat berdasarkan harga pokok. |
Standar Kualitas & Kepatuhan
Ketiga jenis papan busa PVC tersebut diproduksi di bawah sistem manajemen mutu Shine yang bersertifikat ISO 9001. Kepadatan dikendalikan pada ±0,03 g/cm³ antar-batch. Toleransi ketebalan: ±0,2 mm. Sesuai dengan standar ROHS dan REACH, menggunakan sistem penstabil kalsium-seng, tanpa penstabil garam timbal.
Kelas ketahanan api:
Celuka dan Koekstrusi: B1 (DIN 4102-1, tahan api). Busa Bebas: B2 (mudah terbakar, tetapi dapat memadamkan diri sendiri). EN 13501-1 Kelas Eropa C-s1,d0 atau B-s1,d1 dapat dicapai, diperlukan pengujian oleh lembaga pemberi sertifikasi independen.
Pengujian oleh pihak ketiga:
Pengujian oleh SGS, Bureau Veritas, atau TÜV tersedia berdasarkan permintaan dengan biaya ditanggung oleh pembeli. Tersedia penilaian kesesuaian terhadap standar UL 94 dan CE.
Pemesanan, Sampel, dan Pengiriman
Jumlah Pesanan Minimum (MOQ) dan Waktu Pengerjaan
| Jenis Pesanan | MOQ | Waktu |
|---|---|---|
| Produk standar (spesifikasi stok) | minimal 2 ton | 7–14 hari |
| Pesanan ekspres | minimal 2 ton | 3–5 hari |
| Spesifikasi khusus (warna, kepadatan, ketebalan, dan ukuran yang tidak standar) | minimal 2 ton | 14–60 hari, tergantung pada tingkat kerumitannya |
MOQ dihitung berdasarkan berat, bukan berdasarkan jumlah lembar. Jumlah lembar sebenarnya per ton bergantung pada ketebalan dan kepadatan. Lembaran Free Foam setebal 3 mm dengan kepadatan 0,45 menghasilkan jumlah lembar per ton yang jauh lebih banyak daripada lembaran Celuka setebal 18 mm dengan kepadatan 0,65.
Ketentuan Pembayaran
Uang muka T/T sebesar 30%, sisanya 70% dibayarkan sebelum pengiriman. Pembayaran melalui Alipay diterima. Produksi akan dimulai setelah uang muka diterima. Faktur proforma mencantumkan masa berlaku harga. Jika biaya bahan baku berubah secara signifikan antara saat penawaran dan pemesanan, kami akan memberi tahu Anda sebelum melanjutkan proses.
Pilihan Kemasan
| Tingkat | Konfigurasi | Biaya | Paling Cocok Untuk |
|---|---|---|---|
| L1: Film PE | Pembungkus film PE | Sudah termasuk dalam harga produk | Pengangkutan truk jarak pendek, pengambilan barang oleh pelanggan |
| L2: Kotak kardus | Kotak karton bergelombang | Biaya pembeli | Layanan kurir, pengiriman udara, sampel |
| L3: Dipalletkan | Palet + pembungkus peregangan PE + pelindung tepi + penghalang kelembapan | Biaya pembeli | Pengiriman laut standar |
| L4: Peti Kayu | Peti kayu utuh | Biaya pembeli | Jarak jauh, banyak kali transit, pesanan bernilai tinggi, kondisi iklim ekstrem |
Pengiriman dan Logistik
Ketentuan FOB, CIF, dan CFR tersedia. Pelabuhan utama: Shanghai, Ningbo, Shenzhen, Qingdao. Perkiraan waktu pengiriman laut: Pantai Barat AS 15 hingga 25 hari, Eropa 25 hingga 35 hari, Timur Tengah 15 hingga 25 hari, Afrika 25 hingga 40 hari, Asia Tenggara 7 hingga 15 hari. Pengiriman udara tersedia untuk pesanan mendesak. Biaya dihitung per pengiriman.
Contoh Kebijakan
Sampel dengan spesifikasi standar: membutuhkan waktu 3 hingga 5 hari untuk disiapkan. Sampel dengan spesifikasi khusus: 5 hingga 10 hari. Kurir internasional: 3 hingga 6 hari, tergantung tujuan pengiriman. Satu paket sampel dapat mencakup berbagai spesifikasi, seperti ketebalan, kepadatan, atau warna yang berbeda, untuk perbandingan secara berdampingan. Sampel memungkinkan Anda menguji perilaku pemesinan, daya rekat cetakan, dan kualitas permukaan pada peralatan Anda sendiri sebelum memutuskan untuk memesan dalam jumlah besar.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Jawaban atas pertanyaan yang sering diajukan mengenai produk dan layanan Shine.
Apakah "papan PVC yang diperluas" sama dengan papan busa PVC?
Apa perbedaan antara Celuka dan Free Foam?
Apa arti "sel tertutup", dan mengapa hal itu penting?
Apa itu "papan busa PVC kepadatan tinggi"? Apakah itu produk tersendiri?
Apa arti dari "papan busa PVC kaku"?
Apakah papan busa PVC bisa digunakan di luar ruangan?
Apakah papan busa PVC mengandung formaldehida?
Perbandingan produk, spesifikasi teknis, parameter pemrosesan, dan rekomendasi penggunaan yang tercantum di halaman ini didasarkan pada jajaran produk Shine saat ini dan data pengujian internal. Kinerja produk yang sebenarnya bervariasi tergantung pada kepadatan, ketebalan, warna, formulasi, dan kondisi pengoperasian. Perbandingan berdampingan ini menggambarkan karakteristik umum produk. Pastikan untuk memeriksa nilai kinerja spesifik sesuai spesifikasi yang Anda pilih sebelum melakukan pemesanan. Untuk evaluasi khusus proyek, silakan hubungi tim kami.
Ambil Langkah Berikutnya
Tiga cara untuk melangkah maju. Pilihlah sesuai dengan tahap proses pencarian pasokan yang sedang Anda jalani.