Placa de espuma de PVC de 18 mm

El calibre de 18 mm es el estándar de referencia en la industria de los herrajes para gabinetes, y el proceso Celuka le confiere a este calibre una capa exterior densa y dura sobre un núcleo de espuma.

Esta combinación ofrece una resistencia a la tracción superior a 900 N, bordes limpios de corte CNC y una superficie que admite perfectamente la pintura y el laminado, razón por la cual los fabricantes de muebles de baño y de cocina especifican en grandes cantidades el Celuka blanco de 18 mm. Con una densidad de 0,65 a 0,80 g/cm³, este mismo tablero también sirve como encofrado reutilizable para concreto, con una vida útil típica de entre 20 y 60 vertidos.

Descripción

El estándar para los herrajes de gabinetes

18 mm no es una cifra arbitraria. Más bien, es el espesor en torno al cual se diseña toda la industria de los herrajes para gabinetes. Las bisagras para gabinetes sin marco de estilo europeo —Blum, Hettich, Grass, Salice— están diseñadas para paneles con un espesor de 15 a 19 mm, tomando esta medida como punto central del diseño. El orificio para la copa de 35 mm se perfora a una profundidad de 11 a 13 mm, dejando de 5 a 7 mm de material detrás de la copa, lo cual es adecuado para tableros de 18 mm, pero apenas suficiente para los de 15 mm. Los tornillos de montaje de las guías de cajones están especificados para paneles laterales con un espesor de 16 a 19 mm. Los agujeros para los pasadores de los estantes se taladran con una separación de 32 mm entre centros; la norma asume que el material tiene este espesor. Desviarse de este espesor implica ajustar todos los componentes del sistema de gabinetes o aceptar márgenes de seguridad reducidos.

Ventaja de rigidez superior a 15 mm

El de 18 mm es 73% más rígido que el de 15 mm a la misma densidad. La rigidez a la flexión varía proporcionalmente al cubo del espesor. En el caso de los gabinetes bajos que sostienen utensilios de cocina, pequeños electrodomésticos y platos apilados, esa rigidez adicional mantiene los estantes planos bajo una carga sostenida.

Revestimiento de cantos con tolerancia de proceso

El ancho del borde permite el canteado completo con PUR de 2 mm con una tolerancia de proceso adecuada. El borde ofrece un ancho de trabajo que permite a la máquina de encintado aplicar una cinta de 2 mm de grosor con un saliente de 0,5 a 1 mm a cada lado para el recorte. En aplicaciones en áreas húmedas, como los muebles de baño y los gabinetes de fregadero de cocina, el borde encintado de 2 mm actúa como barrera contra la humedad, lo que ayuda a proteger la capa adhesiva de la entrada de agua. Una cinta para cantos más gruesa (2 mm frente a 1 mm) ofrece una mayor vía de difusión, lo que puede ayudar a prolongar la vida útil del canto encolado en condiciones de humedad.

Encofrados reutilizables para densidades más altas

El tablero de 18 mm es reutilizable entre 20 y 60 veces como encofrado de concreto con una densidad de 0,65 a 0,80 g/cm³. El Celuka de alta densidad funciona como encofrado reutilizable para muros, columnas y bordes de losas de concreto. Por lo general, el panel se desprende del concreto curado con un mínimo de adherencia, no absorbe agua de la mezcla de concreto húmeda y resiste la química alcalina del cemento (pH de 12 a 13) sin degradarse. El encofrado de madera contrachapada permite de 5 a 10 usos antes de que se produzca la delaminación. En cambio, el encofrado de PVC con una densidad de 0,70 o más permite de 20 a 60 usos, dependiendo de la abrasividad de la mezcla de concreto y del cuidado que se tenga durante el desmoldado y la limpieza.

Especificaciones técnicas

Artículo	Celuka 18 mm (muebles)	Celuka 18 mm (encofrado)
Densidad	0,55–0,65 g/cm³	0,65–0,80 g/cm³
Superficie	Piel dura, Shore D65	Piel dura, Shore D65–D70
Sujeción con tornillo (punto de contacto)	≥900 N (QB/T 5883-2023)	≥1 200 N a 0,70+
Resistencia a la flexión	≥18 MPa (0,55) / ≥20 MPa (0,60+)	20–30 MPa
Módulo de flexión	1 200–1 500 MPa	1 500–2 000 MPa
Clasificación de resistencia al fuego	B1 (DIN 4102-1) disponible	B1 (DIN 4102-1) disponible
Absorción de agua (24 h)	<1% (valor nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a solicitud)	<1% (valor nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a solicitud)
Peso por hoja (1220×2440)	~29–35 kg	~35–43 kg
Acabado de cantos	PUR, mínimo de 2 mm para áreas húmedas	N/A (aplicación de encofrado)
Ciclos de reutilización del concreto	N/A	20–60 (dependiendo de la densidad y el uso)
Procesamiento	Fresado CNC / Corte con sierra / Enbandado de cantos / Fijación con tornillos (preperforación)	Corte con sierra / Perforación para tirantes de encofrado
⚠ Prohibido	Corte con láser	Corte con láser

Usos

Muebles de cocina y baño

Su principal aplicación son los cuerpos de los gabinetes de cocina y los gabinetes de baño. El tablero se utiliza para los laterales, los fondos, los estantes fijos y los travesaños estructurales de los gabinetes. Los paneles de puerta de 18 mm se utilizan para puertas de superficie completa y para marcos de puerta con estructura y paneles. Los cajones de este espesor son adecuados para cajones de uso intensivo que transportan ollas y sartenes.

Paneles de encofrado para concreto

En el encofrado de concreto se utiliza este espesor, con una densidad de 0.65 a 0.80 g/cm³, para encofrados de paredes, columnas, bordes de losas y cimientos. El tablero se corta a medida con una sierra de paneles, se ensambla con tirantes y travesaños, y se desmolda una vez que el concreto se ha curado. Entre usos, se limpia con agua y se almacena en posición horizontal.

Distancias entre montantes de estanterías para carga pesada

Las estanterías de alta resistencia son aptas para luces de hasta 900 mm con cargas de hasta 50 kg a una densidad de 0,65, y abarcan desde estanterías de exhibición para tiendas, destinadas a libros y productos electrónicos, hasta estanterías industriales para contenedores de piezas y almacenamiento de herramientas.

Mesas de trabajo y superficies de laboratorio

Las encimeras de trabajo y las mesas de laboratorio están fabricadas con un tablero coextruido de 18 mm con una capa superior resistente a los productos químicos. El tablero ofrece una superficie de trabajo rígida, impermeable y resistente a los productos químicos que no se deslamina, no se oxida ni se astilla.

Lista de verificación antes de realizar un pedido

Confirmar las especificaciones y el recocido

Verifica la densidad. Muebles: de 0,55 a 0,65 g/cm³, siendo 0,60 la especificación más común. Encofrado: de 0,65 a 0,80 g/cm³; una mayor densidad prolonga directamente la vida útil del encofrado. No pagues por una densidad de encofrado para muebles, y no uses una densidad de muebles para encofrado.

Confirme las especificaciones del canteado. Para áreas húmedas: adhesivo PUR, grosor mínimo de la cinta de 2 mm, material de la cinta de PVC o ABS. Para áreas secas: adhesivo PUR o EVA, grosor de la cinta de 1 a 1,5 mm. Especifique los requisitos del canteado en la etapa de cotización si el proveedor va a suministrar paneles cortados a medida y canteados.

Verifica que la placa haya sido recocida adecuadamente. El núcleo se enfría más lentamente que en los calibres más delgados, lo que genera más tensión interna en la extrusión. Pregunta sobre el tratamiento térmico posterior a la extrusión; sin un recocido adecuado, los paneles cortados para gabinetes pueden deformarse.

Verificar la carga de los contenedores y la mercadería

Para los cálculos de carga de contenedores, una plancha con una densidad de 0,60 pesa aproximadamente 32 kg por hoja de 1220 × 2440 mm. Un contenedor 40HQ a su capacidad máxima de peso tiene capacidad para menos láminas que a su capacidad máxima de volumen. Verifica el plan de carga del contenedor y el costo de flete por lámina; el límite de peso podría ser la restricción determinante.

Prueba de reutilización de encofrados en muestras

Para aplicaciones de encofrado, confirma el número previsto de reutilizaciones a la densidad especificada. Prueba un panel de muestra con tu mezcla de concreto y tu procedimiento de desencofrado antes de realizar un pedido completo de encofrado.

Factores que influyen en los precios

El Celuka de 18 mm, con una densidad de 0,55 a 0,60 g/cm³, color blanco y dimensiones de 1220 × 2440 mm, es la especificación para muebles con mayor volumen de ventas y la opción más económica para este espesor. Una densidad mayor, de 0,65 o más para encofrados, aumenta el contenido de resina de PVC por lámina y el costo de manera proporcional. Los tableros con clasificación de resistencia al fuego B1 (DIN 4102-1) cuestan más que los B2 (DIN 4102-1) debido a la adición de retardantes de llama en la formulación.

Los colores personalizados, los tamaños de hoja no estándar y las densidades superiores a 0,70 g/cm³ conllevan un pedido mínimo más alto y plazos de entrega más largos. Por este motivo, confirma la disponibilidad y los precios para tu combinación específica de especificaciones.

Preguntas frecuentes

¿Por qué 18 mm en lugar de dos paneles de 9 mm laminados juntos?

Cada capa de 9 mm es aproximadamente 8 veces menos rígida que un solo panel de 18 mm, ya que la rigidez a la flexión varía proporcionalmente al cubo del espesor: (18/9)³ = 8. Al laminarse juntas, dos capas de 9 mm siguen siendo aproximadamente 4 veces menos rígidas que un solo panel de 18 mm, y las capas pueden deslizarse una respecto a la otra en la línea de pegamento, a menos que el adhesivo proporcione una transferencia total del esfuerzo de corte. Incluso con un adhesivo estructural, el ensamblaje laminado es más pesado (dos líneas de pegamento añaden peso) y más costoso (dos láminas más el adhesivo más la mano de obra) que un solo panel de 18 mm. Utilice un solo panel monolítico de 18 mm. El laminado sirve para alcanzar espesores que superan la capacidad máxima de extrusión, de 40 mm en adelante, no para replicar espesores estándar.

¿Se puede usar un tablero de 18 mm para hacer una estantería independiente sin panel trasero?

Los estantes tendrán la rigidez adecuada. Sin embargo, la preocupación es la deformación de la estructura, es decir, que el cuerpo del gabinete se deforme formando un paralelogramo bajo una carga lateral, ya que no hay un panel trasero que proporcione refuerzo diagonal. Para una estantería sin parte trasera, agrega un refuerzo diagonal o usa estantes fijos con sujetadores mecánicos que brinden resistencia al momento en las uniones. La tabla en sí es lo suficientemente rígida, pero la estructura en su conjunto necesita un refuerzo lateral de algún tipo.

¿Cómo debo fijar un tablero de 18 mm al construir un gabinete?

Tornillos Confirmat diseñados para materiales de paneles, de rosca gruesa, autorroscantes, con un vástago de 7 mm de diámetro y una profundidad de penetración mínima de 15 mm. Taladre previamente agujeros piloto de 1 a 2 mm más pequeños que el diámetro del vástago del tornillo. Para uniones a tope (lateral del gabinete con fondo del gabinete), usa tornillos Confirmat junto con adhesivo PUR en la unión para obtener la máxima resistencia. Para los agujeros de los pasadores de los estantes, perfora agujeros de 5 mm de diámetro y 8 mm de profundidad, con una separación de 32 mm entre centros; este es el sistema estándar para el que están diseñados todos los herrajes de los pasadores de estantes.