Placa de espuma de PVC de 3 mm

El espesor de 3 mm es uno de los más comunes en las placas de espuma de PVC en cuanto a número de hojas. Es el espesor estándar para soportes de impresiones montadas y letreros para los bordes de los estantes de tiendas, y es el primer espesor lo suficientemente rígido como para mantenerse en pie en un marco o soporte sin que se note que se dobla.

La espuma Free de 3 mm se imprime sin imprimación, mientras que la Celuka de 3 mm forma una capa dura en los puntos donde es importante la sujeción de los tornillos, incluso con un calibre mínimo.

Shine cuenta con existencias de material blanco de 3 mm en grandes cantidades y abastece a imprentas, franquicias de letreros y contratistas de exposiciones.

Descripción

Adentrándonos en el territorio de la autosuficiencia

3 mm es el límite. A 2 mm, el material es una capa de respaldo que debe estar apoyada sobre un sustrato detrás de ella. A 3 mm, entra por primera vez en el territorio de la autoportancia. Una lámina de espuma suelta con una densidad de 0,45, que abarca 300 mm entre soportes, se deforma aproximadamente de 1 a 2 mm bajo su propio peso, aunque visualmente se ve plana. Sin embargo, la misma lámina que abarca 600 mm se deforma de 5 a 8 mm, con una comba visible. La transición es gradual, no binaria. La clave está en adaptar la distancia entre apoyos a la rigidez.

Un mercado de gran volumen y gran espesor

El espesor de 3 mm se encuentra entre los que registran mayor volumen en términos de número de láminas en todo el mercado de las placas de espuma de PVC. Es la opción predeterminada para el respaldo de impresiones montadas en la industria del enmarcado, el estándar para la señalización en los bordes de los estantes de tiendas y la opción básica para los gráficos de ferias comerciales que se insertarán en un sistema de marcos. Esta posición en el mercado se debe a la combinación del menor costo de material por hoja entre los calibres autoportantes y una rigidez adecuada para aplicaciones enmarcadas. Una imprenta que monta miles de fotografías al año gasta solo una fracción del costo de material que requeriría un grosor de 5 mm, y para una impresión que pasará toda su vida útil en un marco, los 2 mm adicionales de grosor no ofrecen ningún beneficio funcional.

El corte con cuchillo es más rápido que el de las máquinas

La tabla se corta con un cúter más rápido que con cualquier herramienta eléctrica. Con este grosor, se marca y se rompe con entre 10 y 15 pasadas de una cuchilla afilada. Para un taller de letreros que produce 50 letreros pequeños en una mañana, el flujo de trabajo es: marcar, ranurar, romper, apilar; aproximadamente 15 segundos por corte. En comparación, una sierra de paneles o una máquina CNC tarda más en configurarse que en funcionar. La superficie mate no requiere imprimación para la impresión UV, por lo que pasa directamente de la mesa de corte a la plataforma de la impresora sin ningún paso de preparación de la superficie entremedio.

Donde comienza la producción de Celuka

Los 3 mm marcan el límite entre la espuma libre y el punto en el que Celuka está disponible. Es el tablero Celuka más delgado que se mantiene en producción estándar. El calibrador que forma la capa dura puede funcionar con este espesor, aunque la capa es más delgada (aproximadamente 0,1 mm) que en los tableros Celuka más gruesos. Para aplicaciones que requieren la capacidad de sujeción de tornillos o la dureza superficial de Celuka en el espesor más delgado posible, como paneles traseros de gabinetes pequeños y espaciadores estructurales delgados, Celuka está disponible. Para aplicaciones de impresión, la espuma libre es la opción estándar.

Aumento desproporcionado de la rigidez

A la misma densidad, un tablero de 3 mm es aproximadamente 3.4 veces más rígido que uno de 2 mm. La ley cúbica del espesor significa que el salto de 2 mm a 3 mm —apenas 1 mm de espesor adicional— triplica con creces la rigidez a la flexión. Por eso el espesor representa un umbral funcional. El aumento en el costo del material al pasar de 2 mm a 3 mm es proporcional (50% más material por volumen). En cambio, el aumento de la rigidez es desproporcionado (340%). Para aplicaciones en las que el desempeño autoportante es importante, la relación entre el costo por dólar y la rigidez alcanza su máximo en esta transición.

Especificaciones técnicas

Artículo	Espuma gratuita de 3 mm	Celuka 3 mm
Tipo de producto	Tablero de espuma gratis	Junta Directiva de Celuka
Espesor	3 mm	3 mm
Densidad (recomendada)	0,40–0,55 g/cm³. Disponible hasta 0,60.	0,50–0,60 g/cm³
Superficie	Mate, con textura natural, sin piel dura	Piel dura (~0,1 mm), lisa
Resistencia a la flexión	≥15 MPa (ASTM D790)	≥18 MPa
Sujeción con tornillo (cara)	Bajo (solo no estructural)	≥500 N
Absorción de agua (24 h)	<1% (valor nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a pedido)	<1% (valor nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a pedido)
Clasificación de resistencia al fuego	B2 (DIN 4102-1)	B2 (DIN 4102-1). B1 (DIN 4102-1) disponible en espesores de 3 mm o más.
Blancura (blanco)	L* > 92	L* > 92
Tamaño estándar de hoja	1220 × 2440 mm	1220 × 2440 mm
Procesamiento	Corte con cuchilla / Impresión UV / Serigrafía / Encolado	Fresado CNC / Corte con sierra / Encolado
⚠ Prohibido	Corte con láser	Corte con láser
Empaque	Película de polietileno estándar (incluida)	Película de polietileno estándar (incluida)
Cantidad mínima de pedido (MOQ)	2 toneladas	2 toneladas

Usos

Montaje de impresiones y respaldos para fotografías

El soporte para impresiones y fotografías montadas es una aplicación estándar en la industria del enmarcado. Las tiendas de enmarcado profesionales y los laboratorios fotográficos utilizan este cartón como sustrato para el montaje en seco de impresiones de los tamaños A4 a A2. No contiene ácido, lignina ni formaldehído. A diferencia del cartón común, es menos probable que se amarillee o se vuelva quebradizo con el paso del tiempo.

Carteles para estantes de tiendas

Carteles para estantes de tiendas y letreros de precios, letreros de formato pequeño (de A4 a A3) que se encajan en las ranuras de los bordes de los estantes o se colocan en soportes de acrílico transparente. El grosor estándar de los soportes de letreros moldeados por inyección es de 3 mm, y el espacio de la ranura está diseñado en función de ese grosor. Un cartón de 5 mm no encajará. Un cartón de 2 mm se doblará hacia adelante. Este calibre es el espesor correcto porque los soportes fueron diseñados para él.

Gráficos para exposiciones y ferias comerciales

Gráficos para ferias y exposiciones: impresiones de gran formato que se instalarán en un sistema de marcos modulares o se fijarán a un panel de pared de exposición. Dado que el marco o la pared proporcionan el soporte estructural, el panel solo debe ofrecer una superficie de impresión plana y rígida con el menor peso y costo posibles. Para un expositor que envía un stand a una feria en otra ciudad, cada kilogramo de peso aumenta la factura de flete. Como resultado, el uso de tableros de 3 mm en lugar de tableros de 5 mm en un stand de exposición de 50 paneles permite ahorrar un costo significativo en flete a lo largo de una temporada de ferias.

Carteles de mesa y expositores de mostrador

Carteles de mesa y pequeños expositores de mostrador, letreros independientes cuya altura sin soporte es inferior a 200 mm y que se mantienen en pie por sí mismos. Con esta altura, el letrero ofrece un soporte autónomo adecuado sin flexión visible. Se puede marcar y doblar para crear un expositor en forma de A que se sostiene por sí solo sin necesidad de accesorios adicionales.

Paneles traseros de los gabinetes y fondos de los cajones

Paneles traseros de gabinetes pequeños y fondos de cajones; tablero Celuka utilizado como panel de revestimiento no estructural en muebles. El tablero impide la entrada de polvo y le da un aspecto acabado a la parte trasera de un gabinete o al fondo de un cajón. No soporta carga estructural; esa función la cumplen los paneles del cuerpo del gabinete, de 15 a 18 mm. Usarlo para paneles no estructurales reduce el peso y el costo del material.

Lista de verificación antes de realizar un pedido

Confirmar el tipo de aplicación y de placa

Verifica si la aplicación requiere que la placa se sostenga por sí misma. Si la placa se colocará de manera independiente, sin marco, soporte ni fijación a la pared, revisa la distancia sin soporte. Si es menor a 300 mm, 3 mm es suficiente. Si es superior a 400 mm, utilice 5 mm. Si se va a insertar en un marco o soporte, 3 mm es suficiente, sin importar el tamaño.

Confirma el tipo de tablero. La espuma libre es el estándar para aplicaciones de impresión: superficie mate, no requiere imprimación. Celuka está disponible para aplicaciones estructurales en las que se requiere una buena sujeción de los tornillos o mayor dureza de la superficie. Los dos tipos de tablero tienen un aspecto diferente, un tacto diferente y se imprimen de manera diferente. Pide el tipo correcto.

Verificar la carga y el embarque de contenedores

Para pedidos de gran volumen, confirme el número de láminas por palé y por contenedor. Un contenedor de 40 HQ tiene capacidad para aproximadamente 601 TP3T más láminas de 3 mm que de 5 mm. El costo del flete marítimo por lámina favorece al calibre más delgado para los compradores de gran volumen que puedan aprovecharlo.

Verificar la planitud y la tolerancia de espesor

Verifica que estén planas al momento de la entrega. Este tablero es más susceptible a deformarse por el almacenamiento que los de 5 mm o más de espesor, ya que tiene menos peso propio para mantenerse plano. Revisa las primeras láminas de la parte superior del palé. Si están planas, es casi seguro que el resto de la pila también lo esté.

Si la placa se va a serigrafiar, confirma que la tolerancia de espesor sea de ±0,2 mm en todo el lote. Las variaciones de espesor en el lote provocan una presión desigual de la rasqueta y variaciones visibles en la densidad de la tinta a lo largo de la tirada de impresión.

Factores que influyen en los precios

El tablero de espuma de PVC de 3 mm ofrece el precio más económico entre los espesores autoportantes. El volumen de material por hoja es aproximadamente 50% mayor que el del tablero de 2 mm, pero la rigidez es más de tres veces mayor, lo que significa que la relación costo por unidad de rigidez es la más favorable de todos los espesores. Para los compradores cuyas aplicaciones puedan funcionar con este espesor, no hay una forma más económica de lograr un nivel determinado de rigidez en los paneles.

La espuma libre en color blanco, de 1220 × 2440 mm y densidad de 0,45, es la especificación de mayor volumen y la más económica. Celuka cuesta más que la espuma libre con el mismo espesor debido al paso adicional en el proceso de fabricación (herramientas de calibración refrigeradas). Se ofrecen colores personalizados con un pedido mínimo más alto (2 toneladas como mínimo) y un plazo de entrega más largo.

Preguntas frecuentes

¿3 mm o 5 mm? ¿Cómo me decido?

Si se va a colgar en una pared, insertar en un marco o colocar en un soporte para letreros, pide 3 mm. Si se va a colocar de manera independiente sobre un mostrador, una repisa o el piso sin ninguna estructura de soporte, pide 5 mm. La decisión se basa en la distancia sin soporte, no en el tamaño total del letrero. Un letrero de 1 m de ancho que se cuelga en una pared puede ser de 3 mm. Sin embargo, un letrero de 300 mm de ancho que se coloca sobre un mostrador debe ser de 5 mm.

¿Puedo fresar con CNC una placa de 3 mm?

Sí, pero la preparación es más exigente que al fresar tableros más gruesos. La lámina debe mantenerse perfectamente plana sobre la mesa de vacío porque, con este grosor, puede levantarse de la mesa si la sujeción por vacío es insuficiente. Utiliza una mesa de vacío con una placa de sacrificio de MDF debajo del PVC para proporcionar un soporte uniforme. Fresa de carburo de corte ascendente de una sola ranura en O, de 14,000 a 18,000 RPM, velocidad de avance de 4,000 a 6,000 mm/min, profundidad por pasada de 1 a 1.5 mm (dos pasadas para cortar por completo). Es obligatorio el uso de aire comprimido para la evacuación de virutas.

¿Hay tableros de 3 mm disponibles en Celuka?

Sí. 3 mm es el espesor mínimo estándar para la placa Celuka. La capa dura es más delgada en este espesor (aproximadamente 0,1 mm frente a los 0,3 a 0,5 mm de los tableros de 10 mm o más), pero está presente y es funcional. Se puede utilizar para espaciadores estructurales delgados, paneles traseros de gabinetes y aplicaciones que requieran una superficie lisa y pintable con un espesor mínimo.

¿Se puede termoformar un panel de espuma sin revestimiento de 3 mm?

Sí, pero el margen de conformado es limitado. La plancha alcanza la temperatura de conformado (de 70 a 100 °C) en aproximadamente 20 a 30 segundos. El material pasa rápidamente de estar rígido a ser moldeable y luego a sobrecalentarse. Las formas poco profundas con radios amplios producen los mejores resultados con este espesor. Sin embargo, para el termoformado de embutición profunda o con curvaturas complejas, la plancha de 5 mm ofrece más material para estirar y un margen de procesamiento más flexible.

¿Por qué mi tablero de 3 mm llega liso pero se comba después de cortarlo?

La plancha se fabricó con tensión interna residual debido a un enfriamiento desigual durante la extrusión. Cuando está entera, la tensión está equilibrada y se mantiene plana. Al cortarla, la tensión a un lado de la línea de corte se libera, y el desequilibrio puede hacer que la pieza cortada se combe. Dado que la causa radica en el proceso y no en el material, es posible solucionarla: el recocido posterior a la extrusión reduce la tensión residual y disminuye el riesgo de deformación después del corte. Pregunta a tu proveedor sobre su proceso de recocido.