Anwendungen von PVC-Schaumplatten im Bauwesen und im Innenausbau
Lieferant und Hersteller in China
Shine-PVC-Schaumplatten eignen sich als Innenwandverkleidung, Deckenplatten, Trennwände und Betonschalung für nichttragende Anwendungen im Bauwesen. Sie sind wasserfest, feuerbeständig und leichter als Zementplatten oder Gipsplatten. Wählen Sie die für Ihr Projekt geeignete Brandschutzklasse und Stärke aus.
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Das Problem mit den Baumaterialien: Feuchtigkeit, Brandgefahr, Gewicht und Verlegegeschwindigkeit
Feuchtigkeitsbeständigkeit im Nassbereichsbau
Wasser ist die mit Abstand häufigste Ursache für das Versagen von Baustoffen in nichttragenden Anwendungen. Es dringt durch Undichtigkeiten, Kondensation, Feuchtigkeit, Reinigungsvorgänge und Überschwemmungen ein. Sobald es in ein Material eingedrungen ist, führt es zu Maßänderungen, begünstigt Schimmelbildung, zersetzt Klebstoffe und löst Korrosion an Befestigungselementen und eingebetteten Metallkomponenten aus.
Gipsplatten nehmen Wasser leicht in ihren Gipskern auf. Nasser Gips verliert seine mechanische Festigkeit. Die Papierbeschichtung löst sich ab. Unter günstigen Bedingungen bildet sich innerhalb von 48 bis 72 Stunden Schimmel auf der feuchten Oberfläche. Nach einer Überschwemmung oder einem größeren Wasseraustritt werden nasse Gipsplatten in der Regel entfernt und ersetzt, anstatt sie zu trocknen und wiederzuverwenden.
PVC-Schaumplatten nehmen nur sehr wenig Wasser auf. Die geschlossenzellige Struktur und die hydrophobe chemische Beschaffenheit von PVC sorgen gemeinsam dafür, dass die Wasseraufnahme nach 24-stündigem vollständigem Eintauchen unter 1 Gewichtsprozent liegt. Zum Vergleich: Branchenführende Platten weisen unter denselben Testbedingungen Werte von 0,15 bis 0,50 Prozent auf. Shine-Platten liegen unter 1 Prozent (Werksangabe; Überprüfung durch unabhängige Dritte auf Anfrage erhältlich). Wasser, das mit der Oberfläche in Kontakt kommt, perlt ab und verdunstet, anstatt einzudringen. Schimmelpilze können sich nicht von PVC selbst ernähren, da das Material keine organische Nährstoffquelle bietet. Oberflächenverunreinigungen wie Seifenrückstände, Fett und Staub können jedoch das Schimmelwachstum auf jedem Material, einschließlich PVC, begünstigen, wenn die Oberfläche nicht regelmäßig gereinigt wird.
Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich PVC-Schaumplatte besonders gut für Anwendungen im Bauwesen, bei denen der Kontakt mit Wasser regelmäßig auftritt oder unvermeidbar ist: Wandverkleidungen in Badezimmern und Duschräumen, Spritzschutzwände in Küchen, Verkleidungen in Waschküchen, Wandverkleidungen im Keller, Trennwände in Umkleideräumen von Schwimmbädern sowie Außenverkleidungen unter Dachüberständen. Für Außenanwendungen wie Laibungen sind UV-stabilisierte Celuka- oder coextrudierte Platten erforderlich; Standard-Free-Foam-Platten ohne UV-Stabilisatoren vergilben und werden innerhalb von ein bis zwei Jahren bei direkter Sonneneinstrahlung spröde.
Brandschutzanforderungen für gewerbliche Gebäude
Ein Material, das in jeder anderen Hinsicht gute Eigenschaften aufweist, aber die Brandschutzvorschriften nicht erfüllt, darf in einem gewerblichen Gebäude nicht verwendet werden. Die Brandschutzklasse ist keine Frage der Präferenz. Sie ist eine Hürde, die genommen werden muss, bevor andere Materialeigenschaften überhaupt eine Rolle spielen.
PVC-Schaumplatten in der Celuka-Ausführung mit der Brandklasse B1 erfüllen die Anforderungen der DIN 4102 für die Brandklasse B1. Diese Einstufung ergibt sich aus der Materialzusammensetzung selbst und nicht aus einer Oberflächenbeschichtung. Im Gegensatz zu einer aufgebrachten Flammschutzbehandlung, die zerkratzt oder abgenutzt werden kann, ist das Brandverhalten fest in die Platte integriert. Holz und Holzwerkstoffplatten bieten dieses inhärente flammhemmende Verhalten nicht. Die Einstufung B1 bedeutet, dass das Material flammhemmend und schwer entflammbar ist, jedoch nicht nicht brennbar. Bei direkter Einwirkung einer Flamme brennt und schmilzt die PVC-Schaumplatte dennoch und setzt Rauch frei. Für Anwendungen, bei denen Nichtbrennbarkeit (Euroklasse A1 oder A2) gesetzlich vorgeschrieben ist, bleiben Zementplatten oder Gipsplatten in mehrschichtigen Brandschutzkonstruktionen die geeignete Wahl.
Die Brandschutzklasse B1 ist für die meisten nichttragenden Anwendungen im Innenbereich von Gewerbegebäuden ausreichend. Für Anwendungen, bei denen die örtlichen Vorschriften eine bestimmte europäische Klassifizierung gemäß EN 13501-1 vorschreiben, können flammhemmende PVC-Schaumplatten-Formulierungen die Klasse C-s1,d0 oder B-s1,d1 erreichen, wobei jedoch unabhängige Prüfungen des jeweiligen Produkts erforderlich sind. Für Anwendungen an Gebäudefassaden sollten die einschlägigen nationalen oder regionalen Brandschutzvorschriften herangezogen werden, um zu überprüfen, ob die PVC-Schaumplatten die Anforderungen für den jeweiligen Gebäudetyp und die jeweilige Gebäudehöhe erfüllen.
Zementplatten und Gipskartonplatten verfügen ebenfalls über Brandschutzklassen, die für den Einsatz im Bauwesen geeignet sind. Der Unterschied liegt nicht in der Brandschutzklasse, sondern in der Kombination der Eigenschaften. Zementplatten sind feuerfest und wasserfest, jedoch schwer und schwer zu schneiden. Gipsplatten sind feuerfest und kostengünstig, jedoch wasserempfindlich. PVC-Schaumplatten sind feuerfest (B1, flammhemmend), wasserfest, leicht und lassen sich mit Standardwerkzeugen leicht zuschneiden. Es ist anzumerken, dass Zementplatten nicht brennbar sind (Euroklasse A1 oder A2), während die Einstufung B1 bei PVC-Schaumplatten bedeutet, dass sie schwer entflammbar sind, bei direkter Flammeneinwirkung jedoch dennoch brennen. Es ist die Kombination der Eigenschaften – und nicht eine einzelne Eigenschaft –, die PVC-Schaumplatten für Anwendungen interessant macht, bei denen Nichtbrennbarkeit keine gesetzliche Anforderung ist.
Materialkosten und Arbeitskosten für die Installation
Baustoffe werden von Menschen gehandhabt. Ein Material, das ein Arbeiter allein tragen, positionieren und befestigen kann, kann den Montageaufwand im Vergleich zu einem Material, für das eine zweite Person benötigt wird, erheblich reduzieren. Das Gewicht bestimmt zudem die statische Belastung, die sich auf die Auslegung des Tragwerks auswirkt, sowie die Frachtkosten, die den Preis des gelieferten Materials beeinflussen.
Eine PVC-Celuka-Platte mit einer Dicke von 10 Millimetern und einer Dichte von 0,55 wiegt etwa 5,5 Kilogramm pro Quadratmeter. Eine Zementplatte gleicher Dicke wiegt etwa 12 bis 15 Kilogramm pro Quadratmeter. Eine Standardplatte aus PVC mit den Maßen 1.220 × 2.440 Millimeter wiegt etwa 16 Kilogramm und liegt damit in einem Bereich, den ein einzelner Arbeiter sicher handhaben kann. Die entsprechende Zementplatte wiegt 35 bis 45 Kilogramm und erfordert daher den Einsatz von Hebegeräten oder das Heben durch zwei Personen.
Der Gewichtsvorteil macht sich bei einem großen Projekt besonders bemerkbar. Bei einer gewerblichen Innenausstattung mit 1.000 Quadratmetern Wandverkleidung beträgt der Unterschied zwischen PVC und Zementplatten etwa 7 bis 10 Tonnen Material, das angehoben, transportiert, positioniert und befestigt werden muss. Dieses Gewicht schlägt sich in Montagezeiten nieder, und Montagezeiten wirken sich wiederum auf die Projektkosten aus. Ein zu beachtender Kompromiss: Bei gleicher Dicke weisen PVC-Schaumplatten eine geringere Biegesteifigkeit auf als Zementplatten. Bei Wandverkleidungen mit einem Standard-Ständerabstand von 400 mm oder weniger ist dieser Unterschied nicht signifikant. Für Anwendungen, die größere Spannweiten oder eine höhere Steifigkeit erfordern, sollten zusätzliche Unterkonstruktionen oder eine größere Plattendicke in Betracht gezogen werden.
Auswirkungen auf die Installationsgeschwindigkeit und den Projektzeitplan
Ein Bauprojekt hat einen täglichen Kostenverbrauch. Die Gemeinkosten des Generalunternehmers, die Maschinenmiete, die Kosten für die vorübergehende Versorgung sowie die Finanzierungskosten fallen unabhängig davon an, ob die Arbeiten voranschreiten oder nicht. Materialien, die sich schneller verlegen lassen, sparen über ihren Anschaffungspreis hinaus Geld.
PVC-Schaumplatten lassen sich mit einer handelsüblichen Kreissäge mit Hartmetallsägeblatt schneiden. Sie können mit gewöhnlichen Spiralbohrern gebohrt werden. Befestigungselemente lassen sich ohne spezielle Dübel einschrauben. Die Kanten können offen bleiben oder mit einem passenden Abschlussprofil versehen werden. Es bestehen keine Anforderungen an die Staubbekämpfung, die über die übliche Werkstattbelüftung hinausgehen, und die Schnittkanten müssen nicht gegen Feuchtigkeit abgedichtet werden.
Die Verlegung von PVC-Wandpaneelen ist unkompliziert. Jedes Paneel wird mit einer handelsüblichen Kreissäge auf Maß zugeschnitten. Die Befestigungslöcher werden vorgebohrt, anschließend wird das Paneel am Untergrund oder am Rahmen ausgerichtet und mit Edelstahlschrauben befestigt. Die Fugen werden mit einem geeigneten Dichtstoff versiegelt, und an Ecken und Kanten werden Abschlussprofile angebracht. Ein Montageschritt, der bei PVC erforderlich ist, bei Gips- und Zementplatten jedoch nicht: PVC dehnt sich bei Temperaturänderungen um etwa 0,07 mm pro Meter und Grad Celsius aus und zieht sich wieder zusammen. An allen Plattenrändern sowie bei längeren Abschnitten in Abständen von höchstens 3 Metern muss ein Dehnungsspalt von 3 bis 5 mm verbleiben, der mit einem flexiblen Dichtstoff gefüllt wird, der diese Bewegung auffangen kann.
Gipsplatten erfordern das Verkleben, Spachteln, Schleifen und Streichen jeder Fuge – ein mehrtägiger Prozess mit Trocknungszeiten zwischen den einzelnen Anstrichen. Zementplatten erfordern spezielle Schneidwerkzeuge, erzeugen Quarzstaub, der Atemschutz erfordert, und müssen zum Transport mechanisch angehoben werden. PVC-Schaumplatten machen die Nassbearbeitungsschritte und die Spezialwerkzeuge überflüssig, die bei Gips- und Zementplatten erforderlich sind. Die Ausführung der Dehnungsfugen stellt einen zusätzlichen Arbeitsschritt dar, der bei diesen Materialien nicht erforderlich ist. Bei den meisten Projekten übersteigt die Zeitersparnis durch den Wegfall von Fugenklebeband, Spachteln, Schleifen und Streichen jedoch bei weitem den Zeitaufwand für die Dehnungsfugenbehandlung, wodurch sich der gesamte Zeitplan für die Installation verkürzt.
Stärken und Grenzen
In der Bauindustrie gibt es bereits Gipskartonplatten, Sperrholz und Zementplatten. Jedes dieser Materialien hat sich seit Jahrzehnten bewährt und verfügt über etablierte Verlegeverfahren. Die Frage ist nicht, ob es sich um gute Materialien handelt. Die Frage ist vielmehr, ob PVC-Schaumplatten bestimmte Probleme lösen, die diese anderen Materialien weniger gut bewältigen können.
| Vergleich | Vorteile von PVC-Schaumplatten | Wenn die Alternative doch noch gewinnt |
|---|---|---|
| im Vergleich zu Gipsplatten (Trockenbauplatten) | Die geschlossenzellige Struktur verhindert die Wasseraufnahme. Es gibt keine Papierbeschichtung, die sich ablösen oder Schimmel bilden könnte. Die Fugen erfordern weder Klebeband noch mehrere Schichten Spachtelmasse, Schleifen oder Grundierung. Die Verlegung erfolgt mit sichtbaren oder versiegelten Fugen, die Endbearbeitung erfolgt ohne den mehrstufigen Spachtelvorgang. | Gipsplatten sind kostengünstig, weit verbreitet und lassen sich nach bewährten Handwerksverfahren schnell verlegen. Für trockene, unkritische Bereiche, in denen die Kosten pro Quadratmeter der entscheidende Faktor sind, bleiben Gipsplatten die wirtschaftliche Wahl. |
| vs. Sperrholz | Keine Feuchtigkeitsaufnahme, kein Aufquellen, kein Verziehen und keine Delaminierung. Kein Schimmelbefall in den Holzfasern. Gleichbleibende Dichte und Dicke, keine Hohlräume im Kern und keine Unebenheiten an der Oberfläche. Keine Imprägnierung erforderlich | Sperrholz bietet eine Tragfähigkeit, über die PVC-Schaumplatten nicht verfügen. Für Schubwände, Unterböden und Dachunterkonstruktionen ist Sperrholz die richtige Wahl. |
| Universalmesser (dünne Bleche) | Wiegt etwa ein Drittel bis die Hälfte so viel. Lässt sich mit handelsüblichen Holzbearbeitungswerkzeugen bearbeiten. Es entstehen Späne statt Quarzstaub. Weist bei der Handhabung eine weitaus geringere Neigung zu Eckenbrüchen auf. | Zementplatten bieten eine hervorragende Druckfestigkeit bei Punktbelastungen. Für die Verlegung von Bodenfliesen sind Zementplatten nach wie vor der bevorzugte Untergrund. |
Die geschlossenzellige Struktur von PVC-Schaumplatten verhindert das Eindringen von Wasser, da die einzelnen Zellen voneinander abgedichtet sind. Wasser, das mit der Oberfläche in Kontakt kommt, dringt nicht in den Kern ein. Dies ist eine strukturelle Eigenschaft des Materials und nicht auf eine Beschichtung oder einen Zusatzstoff zurückzuführen. Ausführliche Daten zum Feuchtigkeitsverhalten finden Sie in unserem [Produktseite „PVC-Schaumplatte“].
Anwendungen nach Komponenten
Wandpaneele und Verkleidungen
In Badezimmern liegt der Hauptvorteil auf der Hand: Gipskartonplatten hinter Fliesen versagen irgendwann, wenn Feuchtigkeit in die Fugen eindringt. PVC-Schaumplatten als Untergrund für Wandverkleidungen machen den Gipskern überflüssig. Für Küchenrückwände gilt dieselbe Logik. In Kellern können PVC-Schaumplatten als Verkleidungsplatten über Lattenroste angebracht werden. Bei gewerblichen Wandverkleidungen können PVC-Schaumplatten direkt mit Dekormustern bedruckt oder mit Dekorfolien laminiert werden.
Zu den Befestigungsmethoden gehören die direkte Verschraubung an Metall- oder Holzstützen, die Verklebung auf einem vorbereiteten Untergrund oder mechanische Befestigungssysteme mit Klammern.
Deckenplatten
Das geringe Gewicht von PVC-Schaumplatten ist ihr Hauptvorteil bei der Verwendung an Decken. Eine leichtere Platte belastet das Aufhängungsgitter oder das Unterkonstruktionssystem weniger. Bei Decken in Badezimmern und Küchen löst die Feuchtigkeitsbeständigkeit das Problem von Gipskartondecken, an denen sich Flecken, weiche Stellen oder Schimmel bilden.
Die Brandschutzklasse von Deckenplatten hängt von der jeweiligen Produktzusammensetzung ab. Unsere Celuka- und coextrudierten Platten sind in der Klasse B1 (DIN 4102-1, schwer entflammbar) erhältlich. Bitte überprüfen Sie die Brandschutzklasse des von Ihnen gekauften Produkts anhand der Anforderungen Ihrer örtlichen Bauvorschriften.
Trennwände
PVC-Schaumplatten dienen als Element in Trennwandsystemen. Im Vergleich zu einer Trennwand aus Gipskartonplatten auf Metallständern ist eine Trennwand aus PVC-Schaumplatten leichter, schneller zu montieren und kommt ohne nassbauliche Arbeiten wie das Auftragen von Fugenmasse aus. Bei Toilettentrennwänden und Duschkabinen löst die PVC-Schaumplatte das Feuchtigkeitsproblem, von dem Trennwände aus Spanplatten und MDF betroffen sind.
Türverkleidungen und Türkernelemente
Anleitungen zur Herstellung von Türkernen in Möbelqualität und zum Schrankbau finden Sie in unserem [Anwendungsseite für Möbel und Schränke]. PVC-Schaumplatten als Kernmaterial für Türen verhindern, dass Badezimmertüren durch Feuchtigkeit aufquellen. Da das Material kein Wasser aufnimmt, behält der untere Teil der Tür unabhängig von der Luftfeuchtigkeit im Badezimmer seine Abmessungen bei. Türblätter können mit dekorativen Laminaten, Holzfurnieren oder lackierten Oberflächen versehen werden. Bei Brandschutztüren muss die gesamte Türkonstruktion geprüft und zertifiziert werden.
Sockelleisten & Zierleisten
Sockelleisten aus PVC-Schaumplatten verhindern den bei MDF-Sockelleisten auftretenden Schadensfall, bei dem Wasser beim Wischen dazu führt, dass die Unterkante aufquillt und zerbröckelt. PVC-Schaumplatten lassen sich per CNC-Fräse in verschiedene Profile bearbeiten, lackieren oder mit Dekorfolien bekleben.
Bodenunterlage & Unterboden
PVC-Schaumplatten können als Unterlagsschicht dienen, insbesondere dort, wo Feuchtigkeit im Unterboden ein Problem darstellt. Ihre geschlossenzellige Struktur bildet eine natürliche Feuchtigkeitssperre. Platten mit höherer Dichte bieten eine größere Druckfestigkeit. Dies ist keine Trittfläche. Eine Unterlagsschicht aus PVC-Schaumplatten muss mit einem geeigneten Bodenbelag abgedeckt werden.
Betonschalung
Eine spezielle Anwendung im Bauwesen, bei der hochdichte Celuka-PVC-Schaumplatten als wiederverwendbare Schalung für den Betoniervorgang dienen. Bei Dichten von 0,60 g/cm³ und mehr sowie Dicken von 15 bis 18 mm kann die Platte je nach Zusammensetzung, verwendetem Trennmittel sowie Reinigung und Pflege nach jeder Entformung für 20 bis 60 Betoniervorgänge wiederverwendet werden. Die geschlossenzellige Oberfläche nimmt kein Wasser aus dem nassen Beton auf und lässt sich bei ordnungsgemäßer Vorbereitung sauber aus der Schalung lösen. Die Kosten pro Einsatz betragen in der Regel weniger als die Hälfte der Kosten für eine Schalung aus Sperrholz. Nach dem Ausschalen sollte die Platte mit klarem Wasser abgespült werden. Es handelt sich hierbei nicht um eine dauerhafte Schalung, sondern um eine wiederverwendbare Schalung für Betonierarbeiten.
Sie sind sich nicht sicher, ob das Produkt für Ihre spezielle Anwendung geeignet ist?
Teilen Sie uns bitte Details zu Ihrem Projekt, der Gebäudekategorie, der erforderlichen Brandschutzklasse und den Umgebungsbedingungen mit. Wir empfehlen Ihnen dann die geeignete Produktklasse, Dicke und Befestigungsart und stellen Ihnen Muster zur Verfügung, damit Sie diese anhand der geltenden Vorschriften prüfen können.
Materialauswahl für Baufachleute
PVC-Schaumplatten sind in einem durchgehenden Dichtebereich von etwa 0,35 bis 0,80 g/cm³ erhältlich. Für Anwendungen im Bauwesen wird dieser Bereich in drei praktische Klassen unterteilt. Bei der Auswahl der richtigen Platte müssen Dichte und Dicke auf die Anforderungen des jeweiligen Bauteils abgestimmt werden.
Dichte nach Anwendungsbereich
| Anwendung | Empfohlene Dichte | Grund |
|---|---|---|
| Wandpaneele und Trennwände | 0,55 – 0,70 g/cm³ und darüber | Höhere Steifigkeit und verbesserte Schraubenhalterung für die Befestigung von Beschlägen sowie Schlagfestigkeit |
| Deckenplatten | 0,45 – 0,55 g/cm³ | Das geringere Gewicht verringert die Belastung des Rasters und erleichtert die Montage über Kopf |
| Türkerne | 0,60 g/cm³ und mehr | Maximale Schraubenbefestigung an den Befestigungspunkten für Scharniere und Türbeschläge |
| Sockelleisten und Zierleisten | 0,50 – 0,65 g/cm³ | Höhere Dichte für stark frequentierte Bereiche, mittlere Dichte für Wohngebiete |
| Bodenunterlage | 0,60 g/cm³ und mehr | Druckfestigkeit, um den fertigen Bodenbelag ohne Verformung zu tragen |
Dicke je nach Anwendungsbereich
| Anwendung | Empfohlene Dicke | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Wandpaneele (Wohnbereich) | 8 – 12 mm | Badezimmer, Waschküchen, Kellerauskleidung |
| Wandpaneele (für den gewerblichen Bereich) | 12 – 18 mm | Höhere Schlagfestigkeit für öffentliche Bereiche |
| Deckenplatten | 5 – 10 mm | Standard-Rastersysteme mit einem Abstand von 600 mm |
| Trennwände (einlagig) | 12 – 18 mm | Fügen Sie eine zweite Schicht hinzu, um die Steifigkeit und die Klangqualität zu verbessern |
| Türkerne | 18 – 25 mm | Standardstärken für Innentüren |
| Sockelleisten | 10 – 18 mm dick, 75 – 150 mm hoch | Den architektonischen Vorgaben entsprechen |
| Bodenunterlage | 3 – 6 mm | Dicker für unebene Unterböden |
Auswahl der Oberfläche
Celuka-Oberflächenplatten werden für Wandverkleidungen, Türfronten und alle Anwendungen empfohlen, bei denen die Oberfläche sichtbar ist und veredelt wird. Free-Schaumplatten können dort verwendet werden, wo die Platte vollständig mit Fliesen, Laminat oder einem anderen Veredelungsmaterial bedeckt wird und die Qualität der Untergrundoberfläche eine untergeordnete Rolle spielt.
Verlegung und Verarbeitbarkeit
Für Bauarbeiter entscheidet der Unterschied zwischen einem Material, das sich nahtlos in den bestehenden Arbeitsablauf einfügt, und einem, das neue Werkzeuge, neue Fähigkeiten und neue Verfahren erfordert, darüber, ob es beim nächsten Projekt erneut spezifiziert wird.
| Betrieb | Wichtige Punkte |
|---|---|
| Schneiden | Schnitte mit gängigen Holzbearbeitungswerkzeugen: Kreissäge mit feinzahnigem Sägeblatt, Stichsäge, Lochsäge. Es entsteht weder der feine, reizende Staub, wie er bei Zementplatten auftritt, noch der Quarzstaub von Faserzementprodukten. Die Späne sind größer und lassen sich mit einer herkömmlichen Absaugvorrichtung leichter auffangen. |
| Befestigung an Stützbalken und Untergründen | Die Befestigung mit Schrauben ist die gängigste Methode. Bohren Sie für alle Schrauben Vorlöcher, insbesondere im Abstand von weniger als 25 mm zur Plattenkante. Das direkte Eindrehen von selbstschneidenden Schrauben kann zu Rissen im Kern führen. Verwenden Sie Schrauben mit breitem Gewinde und ziehen Sie diese nicht zu fest an. Konstruktionsklebstoffe auf Polyurethanbasis haften gut auf PVC-Schaumplatten und gängigen Bauuntergründen und bieten eine alternative oder ergänzende Befestigungsmethode. |
| Gelenkbehandlung | Im Gegensatz zu Gipskartonplatten müssen die Fugen nicht mit Klebeband und Fugenmasse versiegelt werden. Es gibt drei Möglichkeiten: Sichtfugen als gestalterisches Element, Versiegelung mit einem farblich abgestimmten, flexiblen Dichtstoff oder Abdeckung mit einer Fugenleiste oder einem Abdeckstreifen. Die Wahl der Methode hängt von den architektonischen Vorgaben ab. |
| Vorbereitung der Oberfläche | Celuka-Oberflächenplatten können nach der Reinigung ohne vorheriges Schleifen direkt gestrichen werden. Bei Free-Schaumplatten empfiehlt sich ein leichtes Anschleifen, um die Farbhaftung zu verbessern. Acryl- und Farben auf Wasserbasis sind geeignet. Verwenden Sie für die Verlegung von Fliesen einen polymermodifizierten Dünnbettmörtel und rauen Sie die Plattenoberfläche leicht an, um eine mechanische Verankerung zu erzielen. |
| Handhabung und Lagerung auf der Baustelle | Lagern Sie die Bretter flach auf einer ebenen Fläche. Bei vertikaler Lagerung sollten Sie sie über die gesamte Länge abstützen, um ein Verziehen zu verhindern. Schützen Sie die Kanten vor Stößen. Halten Sie zugeschnittene Bretter sauber und frei von Bauschutt, der die Oberfläche bei der Verlegung zerkratzen könnte. |
Produktionsstätte von Shine
Informationen für Käufer
Mindestbestellmenge (MOQ)
Für Standardprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 2 Tonnen.
Lieferzeit
Die Lieferzeit für Standardausführungen beträgt 7 bis 14 Werktage ab Eingang der Anzahlung. Sonderfarben, nicht standardmäßige Stärken und spezielle Brandschutzklassen können eine Lieferzeit von 15 bis 25 Werktagen erfordern. Die Standardplattengrößen betragen 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm und 2050 × 3050 mm.
Musterrichtlinie
Zur Begutachtung stehen kostenlose Standardmuster zur Verfügung; die Versandkosten für die Muster gehen zu Lasten des Käufers. Bei feuerfesten Platten empfehlen wir, Muster aus der jeweiligen Produktionscharge anzufordern, um die gleichbleibende Brandschutzleistung zu überprüfen.
Transportverpackung
Die Standardverpackung besteht aus einer PE-Folienverpackung, die im Preis pro Platte enthalten ist. Eine aufwendigere Verpackung (Kartons, Paletten oder Holzkisten) ist gegen Aufpreis erhältlich. Kontaktieren Sie uns, um ein auf Ihre Anforderungen zugeschnittenes Angebot zu erhalten.
Häufig gestellte Fragen
Antworten auf häufig gestellte Fragen zu den Produkten und Dienstleistungen von Shine.
Kann PVC-Schaumplatte als Außenwandverkleidung verwendet werden?
Wie schneidet PVC-Schaumplatte im Vergleich zu Gipskartonplatten für Innenwände ab?
Eignet sich PVC-Schaumplatte für Nassbereiche wie Duschen?
Wie groß ist die maximale Spannweite für Deckenplatten aus PVC-Schaumplatten?
Wie werden die Fugen zwischen PVC-Schaumplatten behandelt?
Kann PVC-Schaumplatte in Duschräumen als direkter Fliesenuntergrund verwendet werden?
Die Brandschutzklassen, Wasseraufnahmewerte und Verlegeparameter auf dieser Seite basieren auf internen Tests von Celuka- und coextrudierten Platten in Formulierungen der Brandschutzklasse B1 sowie auf Praxiserfahrungen aus gewerblichen Bauprojekten. Die baurechtlichen Anforderungen variieren je nach Zuständigkeitsbereich, Gebäudetyp, Gebäudehöhe und spezifischer Anwendung. Die Brandschutzklassen gelten für die jeweils geprüften Produktformulierungen. Klären Sie alle baurechtlichen Anforderungen mit der zuständigen örtlichen Behörde ab, bevor Sie Materialien festlegen. Wir empfehlen, Proben unter den vorgesehenen Einbaubedingungen zu prüfen und vor der Beschaffung die Genehmigung des Brandschutzingenieurs des Projekts einzuholen.
Machen Sie den nächsten Schritt
Wählen Sie die Option aus, die Ihrer aktuellen Phase im Entscheidungsprozess entspricht.