Плита из пенополивинилхлорида
Поставщик и производитель пенопластовых плит из ПВХ в Китае
От панелей для шкафов Celuka и соэкструдированных вывесок для наружного использования до листов для печати на пенопласте — Shine предлагает все три типа плит. Плотность варьируется от 0,35 до 0,80 г/см³, а толщина — от 1 до 40 мм; продукция имеет сертификат DIN 4102 B1/B2 и соответствует требованиям REACH и RoHS. С 2002 года завод, сертифицированный по стандарту ISO 9001, работает с годовой производственной мощностью 39 000 тонн на 12 экструзионных линиях под одной крышей.
Главная > PVC Foam Board
2002
Год основания
39,000
Тонн в год
60+
Страны
ISO 9001
Соблюдение нормативных требований
Распространенные ошибки при покупке пенопластовых плит из ПВХ
Ошибка 1: Сравнение цены без проверки плотности
Два поставщика предлагают плиту Celuka толщиной 18 мм. У одного из них цена на 15% ниже. Обычно разница заключается в плотности, а не в «щедрости». Плита с плотностью 0,45 обеспечивает удерживающую способность винтов в пределах 400–500 Н. Петли ослабевают в течение шести месяцев. При плотности 0,60 удерживающая способность винтов достигает 900 Н и более, что соответствует стандарту QB/T 5883 для мебельных плит.
При более низкой плотности на один лист расходуется меньше ПВХ-смолы. Именно в этом и заключается разница в стоимости. Попросите предоставить данные о плотности партии. Если поставщик не может их предоставить, разница в цене уже говорит сама за себя.
Ошибка № 2: Рассматривать все три типа плат как взаимозаменяемые
Пенная плита «Free» не имеет твёрдого верхнего слоя. Удерживающая способность винтов низкая. Она не выдерживает конструктивных нагрузок. Кто-то использовал её для изготовления полок, и отверстия под винты раскололись уже через несколько месяцев. Её матовая поверхность предназначена для УФ-печати, а не для изготовления шкафов. Плита «Celuka» имеет твёрдый верхний слой. Удерживающая способность винтов соответствует стандарту 900 Н. Кромки, обработанные на станках с ЧПУ, получаются ровными. Для шкафов и тумб под раковину это правильный выбор. Коэкструдированная плита имеет поверхностный слой с высокой концентрацией УФ-стабилизаторов. На открытом воздухе она служит от 8 до 10 лет. Использование её в помещении — пустая трата денег. Использование там, где важна атмосферостойкость, — именно для этого она и создана.
Перед оформлением заказа уточните условия конечного использования. Не стоит полагать, что все белые пластиковые плиты одинаковы.
Ошибка 3: Предположение, что более высокая плотность всегда лучше
Шкафчик для ванной комнаты и выставочная панель изготавливаются по разным техническим требованиям. Плита Celuka плотностью 0,60 обеспечивает прочность крепления винтов, необходимую для петель шкафа и долгосрочного использования в конструкциях. Однако использование той же плиты для изготовления выставочной панели приводит к ненужным затратам на характеристики, которые не требуются для данного применения, а её твёрдая поверхность может потребовать предварительной обработки, чтобы УФ-краска обеспечила надлежащую адгезию.
Пенопласт Free с плотностью 0,45 лучше подходит для прямой печати, поскольку его поверхность принимает УФ-чернила без дополнительной подготовки. Однако из-за более низкой прочности конструкции он не подходит для применения в случаях, когда используются винты, петли или возникают значительные нагрузки.
Плотность сама по себе не является показателем качества. Оптимальная плотность зависит от того, для каких целей предназначена плата. Выбирайте материал исходя из требований к применению, а не просто ориентируясь на самое высокое значение в техническом паспорте.
Ошибка № 4: Использование доски для игры в помещении на улице
Обычная пенопластовая плита предназначена исключительно для использования в помещениях. Под воздействием солнца и дождя она желтеет и становится ломкой в течение одного–двух лет. Плита Celuka способна выдерживать полуоткрытые условия в течение примерно 5–7 лет, что делает её оптимальным выбором с точки зрения соотношения цены и качества для крытых зон, таких как вывески на фасадах зданий под навесами. Для полного пребывания на открытом воздухе и в регионах с высоким уровнем УФ-излучения подходит только соэкструдированный пенопласт. Его поверхностный слой содержит концентрированные УФ-стабилизаторы, что обеспечивает срок службы на открытом воздухе от 8 до 10 лет.
Плиты тёмного цвета поглощают больше солнечной радиации. В Саудовской Аравии температура поверхности летом может достигать 70 °C, что близко к пределу непрерывного использования ПВХ. Плиты тёмного цвета, используемые на открытом воздухе, должны иметь поверхностный слой, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, и соответствующие компенсационные зазоры.
Ошибка № 5: Лазерная резка ПВХ
ПВХ содержит примерно 56% хлора по массе. При температурах лазерной резки от 800 до 1000 °C он выделяет газообразный хлористый водород. Этот газ опасен при вдыхании и вызывает сильную коррозию оптики, металлических направляющих и электроники оборудования. Большинство производителей лазерного оборудования прямо указывают, что резка ПВХ приводит к аннулированию гарантии.
Пенопластовую плиту из ПВХ можно резать только механическим способом: с помощью фрезерного станка с ЧПУ, циркулярной пилы или ножа для резки. Исключений нет.
Пенопластовые плиты из ПВХ: определение, строение и распространенные названия
Определение и основная структура
Пенопластовые плиты из ПВХ не представляют собой единый тип изделий. В зависимости от технологического процесса их производство подразделяется на три основные категории, причем различные типы отличаются друг от друга по качеству поверхности, твердости и области применения. Эта легкая плита изготавливается преимущественно из ПВХ-смолы в сочетании с вспенивателем, стабилизаторами и другими добавками, а затем формуется в процессе экструзии. Она имеет структуру пенопласта с закрытыми порами, причем каждая пора окружена независимой твердой стенкой из ПВХ, изолированной от остальных. Именно эта структура определяет большинство эксплуатационных характеристик материала: закрытые ячейки предотвращают проникновение влаги, благодаря чему материал не разбухает при поглощении воды; внутри удерживается большое количество воздуха, что делает его гораздо легче, чем сплошной пластик; а поскольку сам ПВХ обладает огнезащитными свойствами, плита самозатухает при удалении от источника пламени.
Общее общепринятое название
Покупатели из разных регионов могут использовать разные термины при поиске одного и того же легкого жесткого ПВХ-материала. На рынке Великобритании в качестве ключевого слова для поиска часто используется “Foamex”, на немецком рынке — “Hartschaumplatte”, а “Sintra” и “Forex”, распространенные на североамериканском рынке, на самом деле являются торговыми марками пено-ПВХ-плит компании 3A Composites. Эти бренды хорошо известны на местном уровне и давно используются в рекламных дисплеях и промышленных целях, постепенно становясь привычными терминами для некоторых покупателей при упоминании пенопластовых плит из ПВХ.
Линейки продукции
Пенопластовая плита без ПВХ
The matte surface is the main advantage of free-foaming boards. The microscopic texture provides adhesion for UV ink without primer or corona treatment. What they lack is a hard skin: screws do not hold securely, CNC edges require post-processing. For indoor displays, exhibition boards, screen printing, and photo mounting, applications that need printability and low cost, not structural strength, free Foam is the right choice.
Пенопластовая плита из ПВХ «Celuka»
The Celuka process creates a hard skin (0.1 to 1mm) on both surfaces. Skin and core are the same PVC resin, same formulation. The cut edge appears uniform with no visible boundary. This matters when edges are exposed in finished products. The hard skin enables screw holding ≥900N (at density ≥0.55), clean CNC cuts, and edge banding compatibility. Available in B1 fire rating. For furniture, cabinetry, construction, and CNC-routed signage.
Коэкструдированная пенопластовая плита из ПВХ
The surface layer contains no foaming agent. density ~1.3 to 1.4 g/cm³, Shore D68, close to solid PVC. UV absorbers and HALS stabilizers are concentrated in the surface layer where sunlight hits, giving Co-extrusion its 8 to 10 year outdoor lifespan. The surface accepts heat transfer wood grain films embedded into the PVC (no adhesive, no delamination). B1 fire rating. For outdoor signage, building facades, and transport interiors.
Технические характеристики
Все значения приведены для пенопластовых плит Shine из ПВХ. Характеристики, зависящие от плотности, варьируются в указанных пределах.
Физические свойства
| Недвижимость | Бесплатная пена | Селука | Соэкструзия |
|---|---|---|---|
| Поверхность | Без покрытия, матовая микротекстура, Ra 0,5–1,5 мкм | Твердая поверхность с обеих сторон, гладкая | Твёрдый поверхностный слой из ПВХ, толщиной 0,2–0,8 мм |
| Плотность | 0,35–0,60 г/см³ | 0,35–0,80 г/см³ | 0,35–0,80 г/см³ |
| Диапазон толщины | 1–30 мм | 1–40 мм | 3–30 мм |
| Стандартный размер | 1220×2440 мм, 1560×3050 мм | 1220×2440 мм, 915×1830 мм, 1560×3050 мм, 2050×3050 мм | 1220×2440 мм, 915×1830 мм, 1560×3050 мм, 2050×3050 мм |
| Твёрдость поверхности | Шор D 60 | Шор D 65 | Шор D 68 |
| Отделка поверхности | Матовый, Ra 0,5–1,5 мкм | Гладкая (твердая кожа) | Гладкая поверхность (цельный слой ПВХ) |
| Качество кромок (ЧПУ) | На ней есть ворс, нужно отшлифовать | Очистить | Чистый, но более агрессивный по отношению к инструментам |
О “жестких пенопластовых плитах из ПВХ”: все три типа представляют собой жесткие листы. Это отличает их от гибкой ПВХ-пленки или мягких ПВХ-листов. В рамках категории жестких материалов твердость варьируется от 60 по шкале Шор D (Free Foam, самый гибкий из трех) до 68 по шкале Шор D (соэкструзия, приближающаяся по твердости к твердому ПВХ).
Применение в промышленности
Другие отраслевые руководства: Печать и графика / Специализация и ниша
Строительство и отделка интерьеров
Крупнейший в мире сегмент применения пенопластовых плит из ПВХ (доля рынка от 30 до 45%). Настенная облицовка, потолочные панели, перегородки, отделка ванных комнат, облицовка наружных фасадов, опалубка для бетона.
Для внутренних работ рекомендуется серия Celuka благодаря гладкой поверхности, классу огнестойкости B1 и влагостойкости. Для наружных фасадов рекомендуется коэкструдированный тип, поскольку он устойчив к УФ-излучению, не имеет клеевого слоя и не подвержен расслоению при термоциклировании.
Рекомендации по толщине: от 8 до 12 мм для облицовки стен и потолков, от 12 до 15 мм для межкомнатных перегородок, от 8 до 12 мм для наружных фасадов и от 15 до 18 мм для опалубки бетона.
Вывески и реклама
Второй по величине сегмент применения (от 30 до 40% рынка). Внутренняя и наружная реклама, выставочная графика, дисплеи для точек продаж, 3D-надписи, плакаты, напечатанные методом трафаретной печати, и оформление фотографий в рамы.
Среди рекомендуемых продуктов — «Free Foam» для печати в помещении, матовая поверхность которого обеспечивает впитывание УФ-чернил без нанесения грунтовки; «Celuka» для гравировки 3D-надписей с помощью ЧПУ, чья твердая поверхность обеспечивает чистые края; а также «Co-extrusion» для наружной рекламы, поверхностный слой которого устойчив к УФ-излучению и способен выдерживать 8–10 лет воздействия внешних факторов.
Стандартная толщина составляет от 3 до 5 мм для печати в помещениях и от 5 до 10 мм для 3D-надписей и наружной рекламы.
Мебель и кухонная мебель
Третий по величине сегмент применения (15–20% рынка). Кухонные шкафы, тумбы для ванных комнат, панели для шкафов, офисная мебель, стеллажи, столешницы (с опорной основой).
Рекомендуется Celuka. Твердая поверхность подходит для окантовки, окраски и ламинирования. Прочность на скрепление винтами при плотности ≥0,55 позволяет использовать петлевую фурнитуру. Структура с закрытыми порами исключает риск разрушения под воздействием влаги, характерный для МДФ в кухнях и ванных комнатах.
Стандартная толщина составляет от 15 до 18 мм (корпуса шкафов и полки) и от 5 до 10 мм (дверные панели).
Витрины и выставочное оборудование
Торговые стеллажи, витринные конструкции, обустройство временных магазинов, выставочные стенды, элементы визуального мерчандайзинга.
Celuka: стационарные конструкции, твёрдая поверхность и ровные кромки для покраски/отделки, высокая прочность конструкции, обеспечивающая долговечность.
Free Foam: временные выставочные конструкции, легкие, недорогие, с хорошей печатной пригодностью, что обеспечивает быстрое изготовление и гибкую замену.
Толщина: от 8 до 12 мм для полок и несущих конструкций; от 3 до 5 мм для временных экспозиций и графических панелей.
Как выбрать подходящую пенопластовую плиту из ПВХ
Шесть решений, в порядке. Каждое из них сужает круг вариантов.
Шаг 1: Выбор средства в зависимости от типа продукта
Сначала необходимо определиться, какой тип пенопласта из ПВХ использовать. Это зависит от того, что вы собираетесь изготовить, а не от технических характеристик. Каждый тип продукта существует потому, что разные комбинации производственных компромиссов обеспечивают разный баланс между качеством поверхности, механической прочностью и стоимостью.
| If you are making… | Выберите | Почему |
|---|---|---|
| Тумбы для ванной, кухонные шкафы, панели для шкафов, стеллажи | Селука | Твердая поверхность, образующаяся в результате быстрого охлаждения во время экструзии, обеспечивает высокую прочность на сцепление со шнеком (≥900 Н при плотности 0,55–0,65 г/см³) и ровные кромки, обработанные на станке с ЧПУ. Доступна класс огнестойкости B1. Структура с закрытыми порами предотвращает разбухание при влажности выше 80%. Не разбухает, как МДФ |
| Внутренняя реклама, выставочная графика, POS-материалы, оформление фотографий, трафаретная печать | Бесплатная пена | Матовая текстура поверхности (Ra 0,5–1,5 мкм) позволяет наносить УФ-краску без грунтовки. Самый экономичный вариант. Доступен в толщине от 1 мм. Может быть разрезан ножом для резки по бумаге при толщине 3 мм и менее |
| Наружная реклама (срок службы 8–10 лет), облицовка фасадов зданий, внутренние панели для автофургонов, судовая мебель (не по стандарту SOLAS) | Соэкструзия | УФ-стабилизаторы сосредоточены в поверхностном слое и не распределены по всей толще материала. Поверхностный слой из твердого ПВХ (по шкале Шора D — 68) соединен на молекулярном уровне. Отсутствует клеевой слой, который мог бы отслоиться. Срок службы на открытом воздухе — 8–10 лет |
| Облицовка внутренних стен, потолочные панели, перегородки | Селука | Гладкая поверхность, готовая к окраске или ламинированию. Класс огнестойкости B1. Легкий вес. Более быстрый монтаж по сравнению с фиброцементом |
| Торговые стеллажи, витринное оборудование, обустройство временных магазинов | «Селука» или «Free Foam» | Celuka — для постоянных конструкций, рассчитанных на значительную нагрузку. Free Foam — для временных установок, где важна экономия. В временных магазинах обычно используется Free Foam толщиной 3–8 мм или Celuka в зависимости от бюджета |
| Панели для салонов автобусов и метро | Селука | Обязательное соответствие требованиям пожарной безопасности (ECE R118 или эквивалент). Требуется виброизолирующая конструкция. Плотность 0,55–0,65 г/см³, толщина 10–15 мм. Преимущество по стоимости по сравнению с коэкструдированными материалами для внутренних поверхностей, не подверженных прямому воздействию УФ-излучения |
| 3D-резьбленные вывески, логотипы, надписи | Селука | Твердая кожа обеспечивает более чистые кромки реза, чем «Free Foam». Рекомендуется использовать однозубцовый твердосплавный инструмент с восходящим резанием. 5–10 мм |
| Опалубка для бетона | Селука (высокая плотность) | Плотность ≥0,60 г/см³. Многоразовое использование: 20–60 раз в зависимости от плотности, состава и используемого разделительного средства |
| Облицовка стен холодильных камер, салон рефрижератора | Селука | ПВХ представляет собой водонепроницаемую внутреннюю поверхность композитной панели. Основной теплоизоляционный слой состоит из пенополиуретана (ПУ) или пенополистирола (XPS). Сам по себе ПВХ не обеспечивает достаточного теплового сопротивления для применения в системах холодовой цепи. |
| Стены чистых помещений в больницах, лабораторные столы | «Селука» или «Ко-экс» | Материал Co-ex предпочтителен в тех случаях, когда химическая стойкость и твердость поверхности имеют большее значение. Бесшовная сварка горячим воздухом исключает образование стыков, в которых могут скапливаться бактерии. Обязателен класс огнестойкости B1. |
| Перегородки для теплиц | Соэкструзия | Поверхностный слой, устойчивый к ультрафиолетовому излучению. Выдерживает высокую влажность и прямое солнечное излучение. Действуют требования к использованию на открытом воздухе: не следует руководствоваться предположениями о долговечности при использовании в помещении. |
| «Сделай сам», моделирование, рукоделие | Бесплатная пена | 3–5 мм. Резать ножом для резки. Акриловая краска хорошо ложится на поверхность. Не подвергать лазерной резке: при нагревании ПВХ выше 250 °C выделяет газообразный HCl |
Шаг 2: Выбор толщины в зависимости от области применения
После определения типа изделия толщина выбирается исходя из механических требований, предъявляемых к доске. Доска, на которой крепится дверца на петлях, должна быть толще, чем доска, которая вешается на стену в качестве печатной вывески.
Бесплатное руководство по толщине пенопласта
| Заявление | Рекомендуемая толщина | Примечания |
|---|---|---|
| Вывески для помещений с УФ-печатью | 3–5 мм | На матовой поверхности грунтовка не требуется. На темных досках обязательно нанесение белого подслоя. Утверждение с помощью светодиодного УФ-излучения, 8–12 Вт/см² |
| Материалы для трафаретной печати | 3–5 мм | Допуск по толщине ±0,2 мм обеспечивает равномерное давление печати по всей поверхности листа. Рекомендуется использовать сетку 200–300 меш |
| Панели выставочного стенда | 3–5 мм | Легкий вес, что позволяет обращаться с ним в одиночку. Можно разрезать ножом для резки материалов на отрезки толщиной 3 мм. Плотность 0,40–0,50, что обеспечивает экономическую эффективность |
| Монтаж фотографий | 3–5 мм | Матовая поверхность обеспечивает равномерную адгезию. Соответствует классу 5B по тесту на адгезию с перекрестными линиями по стандарту ASTM D3359. |
| Перегородки | 3–5 мм | Разрежьте ножом для резки. Акриловая краска хорошо ложится на поверхность. Кромка достаточно гладкая, чтобы с ней можно было работать без шлифовки. Не подвергайте лазерной резке |
| POP-стенды (временные) | 3–5 мм | Недолгий срок службы. Стоимость одного листа является основным фактором при принятии решения |
Руководство по толщине Celuka
| Заявление | Рекомендуемая толщина | Примечания |
|---|---|---|
| Дверные панели (шкаф/гардероб) | 5–10 мм | Приклеивается к раме с помощью полиуретанового клея. Перед склеиванием зачистить поверхность наждачной бумагой зернистостью 400. Плотность ≥0,50 г/см³ |
| Корпуса шкафов и полки | 15–18 мм | Плотность ≥0,55 для крепежа с усилием затяжки ≥900 Н. Предварительно просверлите отверстия для винтов. Обработка кромок ПВХ с использованием полиуретанового клея |
| Облицовка стен (внутренняя) | 8–12 мм | Рейки с шагом ≤400 мм. Деформационные зазоры 3–5 мм/м. Винты из нержавеющей стали с предварительно просверленными отверстиями |
| Потолочные панели | 8–12 мм | Легкий. Рекомендуется класс огнестойкости B1 для общественных зданий. Плотность 0,45–0,55 позволяет снизить вес и стоимость |
| Перегородки | 12–15 мм | Акустические характеристики однослойной конструкции составляют примерно STC 25 дБ. Двухслойная конструкция с воздушной камерой толщиной 50 мм и теплоизоляцией обеспечивает более высокие показатели |
| Вывески и буквы, изготовленные с помощью фрезерного станка с ЧПУ | 5–10 мм | Одноканальный твердосплавный резец с O-образным каналом и верхним выходом стружки, 18 000–24 000 об/мин. Сжатый воздух для удаления стружки. Качество кромок твердой оболочки обеспечивает высокое качество 3D-резьбы на вывесках |
| Опалубка для бетона | 15–18 мм | Плотность ≥0,60 г/см³. Многоразовое использование: 20–60 раз в зависимости от плотности и разделительного средства. Очищать после каждого использования |
| Торговые стеллажи и витрины | 8–12 мм | Может подвергаться термоформованию при температуре 120–140 °C. Подходит для ламинирования ПВХ/ПЭТ и нанесения пленки с рисунком «под дерево» методом термотрансфера |
| Корпус туалетного столика | 15–18 мм | Плотность 0,55–0,65. Удерживающая сила винтов ≥900 Н. Предварительно просверлите все отверстия под винты. Оставьте вентиляционный зазор 5 мм у основания шкафа. |
| Офисная мебель | 15–18 мм | Класс огнестойкости B1 не является обязательным для большинства офисных помещений. Плотность 0,50–0,60, как правило, является достаточной |
| Панели для салонов автобусов и метро | 10–15 мм | Обязательное соответствие требованиям огнестойкости (ECE R118 или эквивалент). Требуется виброзащитная конструкция. Плотность 0,55–0,65 г/см³ |
Руководство по толщине при соэкструзии
| Заявление | Рекомендуемая толщина | Примечания |
|---|---|---|
| Наружная реклама (постоянная, срок службы 8–10 лет) | 5–10 мм | Используйте исключительно крепеж из нержавеющей стали. Предварительно просверлите отверстия большего диаметра с учетом теплового расширения. Поверхностный слой, устойчивый к УФ-излучению |
| Облицовка фасада здания | 8–12 мм | Каждые 3 м оставляйте зазор на расширение шириной 5–8 мм. Используйте только крепеж из нержавеющей стали. Предварительно просверлите отверстия на 1–2 мм больше диаметра винта. |
| Внутренние панели для автофургонов | 5–10 мм | Легкий и устойчивый к вибрациям. Поверхностный слой, изготовленный по технологии Co-ex, устойчив к царапинам, возникающим при контакте с пассажирами. Плотность 0,50–0,60 г/см³. Соответствие требованиям ECE R118 там, где это необходимо |
| Мебель для морских судов (только не в соответствии с SOLAS) | 10–18 мм | Среда с солевым туманом. Поверхность Co-ex обеспечивает более высокую химическую стойкость. Плотность 0,55–0,70 г/см³. Стандартные материалы Celuka и Co-ex не сертифицированы IMO. Для судов, подпадающих под действие Конвенции SOLAS, требуется сердцевина из огнестойкого пенополивинилхлорида инженерного класса |
| Мебельные панели премиум-класса (без дополнительной отделки поверхности) | Обычно 10–18 мм | Поверхность представляет собой готовый продукт. Ламинирование и окраска не требуются. Термотрансферная печать с имитацией текстуры дерева при температуре 120–140 °C закрепляет рисунок в поверхностном слое. Точную толщину следует уточнить у наших инженеров по продажам с учетом размеров ваших панелей и требований к нагрузке. |
| Лабораторные столешницы | 10–15 мм | Химическая стойкость превосходит показатели материала Celuka. Твёрдость поверхности по шкале Шор D — 68. Сверлите предварительно все монтажные отверстия |
| Перегородки для теплиц | 5–10 мм | Поверхность, устойчивая к ультрафиолетовому излучению, выдерживает прямое солнечное излучение и высокую влажность. Срок службы соответствует ожиданиям для использования на открытом воздухе |
Шаг 3: Выберите плотность, подходящую для вашего применения
Плотность является наиболее прямым фактором, влияющим на механические характеристики. Диапазон значений плотности в пределах каждого типа изделия достигается за счет корректировки состава смеси: увеличение количества пенообразователя приводит к снижению плотности, а уменьшение — к её повышению. Плотность одновременно определяет жесткость, способность удерживать винты, вес и стоимость материала.
| Диапазон плотности | Винтовое крепление (Celuka) | Типичные области применения | Компромисс |
|---|---|---|---|
| 0,35–0,45 г/см³ | – | Временные экспозиции, выставочная графика, легкие вывески, панели для разовых мероприятий | Минимальная стоимость и вес. Более низкая жесткость. Не предназначено для несущих конструкций |
| 0,45–0,50 г/см³ | ≥500 Н (QB/T 5883, эконом-класс) | Внутренняя реклама, выставочные стенды, оформление фотографий, проекты «Сделай сам» | Меньшая жесткость и удерживающая способность винтов по сравнению с материалами более высокой плотности. Не подходит для несущих конструкций. |
| 0,50–0,55 г/см³ | ≥700 Н (стандартный класс по стандарту QB/T 5883) | Мебель общего назначения, стеновые панели для интерьера, стандартные стеллажи, офисная мебель, перегородки | Стандартное соотношение стоимости, веса и прочности. Большинство видов мебели попадает в этот диапазон |
| 0,55–0,65 г/см³ | ≥900 Н (стандарт QB/T 5883, марка высокой плотности) | Умывальники для ванных комнат, кухонные шкафы, стеллажи для интенсивного использования, торговое оборудование, опалубка для бетона | Рекомендуемый диапазон для любых применений, связанных с дверными петлями или направляющими для ящиков |
| 0,65–0,80 г/см³ | 1 000–1 800 Н | Многоразовая бетонная опалубка, заполнители для конструкционных сэндвич-панелей, элементы интерьера морских судов, панели для общественных зон с высокой интенсивностью движения | Максимальная прочность. Характеристики, приближающиеся к характеристикам твердого ПВХ. Самая высокая стоимость материала. Использовать только в тех случаях, когда расчеты нагрузок исключают возможность применения материалов с более низкой плотностью. |
Когда следует указывать более высокую плотность: Вам требуется более прочное крепление винтов для дверей шкафов с тяжелыми петлями. Размах ваших полок превышает 600 мм, и вам необходимо снизить прогиб под нагрузкой. Вы используете плиту в качестве многоразовой опалубки и нуждаетесь в большем количестве циклов до ее замены. Установка производится в общественном месте с высокой интенсивностью движения, где ударопрочность позволяет сократить расходы на долгосрочное техническое обслуживание.
Когда более низкая плотность является лучшим выбором: Ваша заявка не относится к конструкционным элементам. Плата будет напечатана, установлена и заменена в течение нескольких недель или месяцев.
Шаг 4: Выберите цвет для вашего приложения
Цвет является четвертым фактором при принятии решения, поскольку в первую очередь определяются тип изделия, толщина и плотность. Для большинства покупателей выбор падает на белый цвет. Тем же, кому нужен другой цвет, помимо эстетических соображений, следует учитывать три практических фактора: сроки изготовления, стоимость и поведение цвета в процессе эксплуатации.
| If you need… | Выберите | Влияние сроков выполнения заказа | Влияние на затраты |
|---|---|---|---|
| Стандартный белый | Белый (L* > 92) | Нет. Всегда в наличии | Базовая цена |
| Стандартный цвет, в наличии | Чёрный, красный, синий, жёлтый, зелёный, серый | От нулевого до минимального. Перед согласованием даты доставки уточните текущие запасы | Базовая цена или небольшая надбавка |
| Точный фирменный цвет или необычный оттенок | Индивидуальный дизайн в соответствии с палитрой Pantone | Стандартный срок выполнения заказа: от 7 до 15 дней на подбор цвета, изготовление лабораторных образцов и утверждение заказчиком | «Премиум». Стоимость пигмента плюс затраты на переналадку экструдера, амортизируемые на весь объем заказа |
| Сохранение единого стиля оформления в рамках крупного проекта | Укажите производство одной партией. Закажите полный объём проекта плюс отходы резки в рамках одного заказа | Срок выполнения заказа не превышает базового срока, указанного в заказе | Никаких дополнительных затрат помимо стоимости основного заказа |
Темные цвета и жара на улице. Плиты тёмного цвета поглощают значительно больше солнечной радиации, чем белые. Под прямыми летними солнечными лучами температура поверхности чёрной или тёмно-серой плиты может быть на 15–25 °C выше, чем у белой плиты, установленной в том же месте. При любом наружном применении с использованием тёмных цветов следует использовать соэкструдированные плиты с поверхностным слоем, устойчивым к УФ-излучению, предусматривать большее тепловое расширение в проекте монтажа и учитывать, что на тёмных цветах поверхностные царапины видны ярче, чем на белых или светло-серых, поскольку обнажённый пенопластовый сердечник всегда белого цвета.
Шаг 5: Выберите размер для вашего приложения
Размер листа влияет на выход материала при резке, совместимость с вашим технологическим оборудованием и эффективность использования контейнерного пространства при морских перевозках. Размер, позволяющий сэкономить на цене одного листа, может обернуться дополнительными затратами из-за отходов или потери места в контейнере.
| Размер листа (мм) | Размер листа (фут) | Идеально подходит для | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1220 × 2440 | 4′ × 8′ | Универсальное применение. Мировой отраслевой стандарт | Подходит для большинства столов ЧПУ и плоскостных принтеров. Всегда в наличии. Самая выгодная цена за лист. В контейнер 20GP помещается примерно 400–600 листов, а в контейнер 40HQ — примерно 900–1 300 листов. Большинство покупателей начинают именно с этого варианта |
| 915 × 1830 | 3′ × 6′ | Изделия небольшого формата. Ручная обработка. Заказы на образцы и пробные партии | Меньший вес листа. Один человек может обрабатывать листы толщиной до 18 мм. Меньший минимальный объем заказа. Распространено на некоторых рынках Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока |
| 1560 × 3050 | 5′ × 10′ | Крупногабаритные панели. Облицовка стен. Крупноформатные вывески | Меньшее количество видимых стыков на больших поверхностях. Более высокая отдача материала при резке длинных деталей. Перед оформлением заказа уточните грузоподъемность станины станка с ЧПУ и стола пилы |
| 2050 × 3050 | 6,7′ × 10′ | Максимальная ширина. Архитектурные проекты. Рекламные вывески сверхбольших размеров | Максимальная возможная ширина с учетом имеющегося оборудования (2 050 мм). Проверьте логистику погрузки контейнеров. Не все экспедиторы могут работать с грузами такого размера. Может потребоваться использование контейнеров с открытым верхом или контейнеров типа «флэт-рэк» |
Допуски на размеры. Допуск по длине и ширине составляет ±2 мм независимо от размера листа.
Шаг 6: Уточните требования к огнестойкости и устойчивости к УФ-излучению для вашей области применения
Последние два фактора — это необходимость обеспечения огнестойкости панели и условие её эксплуатации на открытом воздухе. Эти требования регулируются строительными нормами и обусловлены законами физики, а не личными предпочтениями. Нарушение любого из этих требований приведёт к тому, что панель не пройдёт проверку или выйдет из строя преждевременно.
Класс огнестойкости
| If your application requires… | Выберите | Применимый стандарт | Примечания |
|---|---|---|---|
| Огнезащитные материалы (общественные здания, коммерческие интерьеры, строительство) | Селука или соэкструзия | B1 — DIN 4102-1 (трудновоспламеняющийся) | В составе составов типа B1 в смесь добавляются триоксид сурьмы и борат цинка. Они действуют совместно: одно вещество прерывает горение в газовой фазе, а другое образует на поверхности защитный слой обуглившейся углеродной пленки |
| Обычно горючие материалы (внутренние вывески, временные экспозиции, мебель для жилых помещений в зонах, не предназначенных для общественного пользования) | Бесплатная пена | B2 — DIN 4102-1 (нормальновоспламеняемый) | Сам по себе ПВХ является самозатухающим материалом благодаря содержанию хлора. Класс B2 является базовым. Он подходит для большинства случаев применения в помещениях, где нормы пожарной безопасности не требуют соответствия классу B1. |
| Европейские строительные материалы | Требуется независимая экспертиза | EN 13501-1 Еврокласс | Flame-retardant PVC foam board can achieve Class C-s1,d0 or B-s1,d1 after testing at a notified body. Shine can arrange testing at the buyer’s request. Testing fees are borne by the buyer |
Материал класса B1 стоит дороже, чем B2, поскольку огнезащитные добавки не бесплатны, а их содержание в составе выше. Если по нормам для вашей области применения не требуется материал класса B1, не стоит за него переплачивать.
Воздействие ультрафиолета и нахождение на открытом воздухе
| If your application requires… | Выберите | Ожидаемая продолжительность жизни на открытом воздухе | Почему |
|---|---|---|---|
| Только в помещении | «Free Foam» или «Celuka» | Не применимо | Доски для внутреннего применения не требуют УФ-стабилизации; достаточно стандартных составов |
| Полуоткрытое пространство (крытый проход, потолок балкона, нижняя поверхность навеса) или открытое пространство с умеренной степенью воздействия (3–5 лет) | Селука, B1, 8–10 мм | 5–7 лет | Твёрдая оболочка Celuka создаёт физический барьер, замедляющий проникновение ультрафиолетового излучения. Плотность 0,55–0,65 г/см³. Оставляйте компенсационные зазоры шириной 3–5 мм на каждый метр. Тёмные цвета поглощают больше тепла; учитывайте дополнительное тепловое расширение. |
| Полностью на открытом воздухе при длительном воздействии (8–10 лет) | Соэкструзия, УФ-стойкий | 8–10 лет | УФ-поглотители (класс бензотриазолов) и HALS (светостабилизаторы на основе затруднённых аминов) сосредоточены в соэкструдированном поверхностном слое. В этом заключается принципиальное отличие от Celuka: в плитках Celuka УФ-стабилизаторы распределены по всей толщине плиты, и большая часть добавки находится в сердцевине, куда солнечный свет никогда не проникает. В соэкструдированных плитках стабилизаторы размещены там, где они действительно нужны, — на поверхности, обращённой к солнцу. |
| Экстремальные условия на открытом воздухе (пустынное солнце, тропическое ультрафиолетовое излучение, воздействие высокогорья) | Соэкструзия, УФ-стойкий, светлый цвет | 5–8 лет (ускоренное разрушение) | Все материалы на полимерной основе быстрее разрушаются под воздействием экстремального УФ-излучения. Светлые цвета снижают температуру поверхности. Дополнительная защита поверхности, например, покраска или ламинирование пленкой, может продлить срок службы |
Когда стандартных опций недостаточно
Большинство заказов выполняется с использованием этих вариантов, однако для некоторых проектов требуются изделия, выходящие за рамки стандартного каталога. Доступны следующие варианты индивидуальной настройки, каждый из которых имеет свой минимальный объём заказа и влияет на сроки изготовления.
| Настройка | Доступный ассортимент | Минимальный объем заказа | Добавлено время выполнения заказа |
|---|---|---|---|
| Нестандартный цвет (в соответствии с палитрой Pantone) | Согласно образцу Pantone | 2 метрические тонны | +7–15 дней |
| Нестандартная длина | 2 000 – 6 000 мм | 2 метрические тонны | +10–20 дней |
| Нестандартная ширина | До 2 050 мм | 2 метрические тонны | +10–20 дней |
| Нестандартная толщина | Любое значение в диапазоне от 1 до 40 мм (в зависимости от типа изделия) | 2 метрические тонны | +7–15 дней |
| Нестандартная плотность | Значение, заданное заказчиком, в диапазоне 0,35–0,80 г/см³ (в зависимости от типа продукта) | 2 метрические тонны | +10–20 дней |
| Отделка поверхности — отшлифованная | С обеих сторон, допуск по толщине ±0,2 мм | Нет дополнительного минимального объема заказа | Нет |
| Отделка поверхности — высокий блеск | Поверхностный слой с высоким блеском (соэкструзия) | 2 метрические тонны | +10–15 дней |
| Поверхность — матовая | Free Foam (натуральный матовый) или Celuka (шлифованный матовый) | Нет дополнительного минимального объема заказа | Нет |
| Ламинирование — защитная пленка из полиэтилена | Прозрачные или синие, односторонние или двусторонние | Нет дополнительного минимального объема заказа | +1–2 дня |
| Ламинирование — декоративная пленка из ПЭТ/ПВХ | под дерево, под камень, под матовый металл, глянцевый, матовый | 2 метрические тонны | +7–15 дней |
| Ламинирование — термотрансферная печать под дерево | Рисунок под дерево (рекомендуется соэкструзия) | 2 метрические тонны | +7–15 дней |
| Упаковка — полиэтиленовая пленка (стандартная) | Стандартная полиэтиленовая пленка для упаковки | Нет дополнительного минимального объема заказа | Нет |
| Упаковка — картонная коробка | Картонная коробка | Нет дополнительного минимального объема заказа | Цена по запросу |
| Упаковка — поддон | Экспортный поддон + полиэтиленовая стретч-пленка + угловые защитные накладки | Нет дополнительного минимального объема заказа | Цена по запросу |
| Упаковка — деревянный ящик | Ограждение из деревянных ящиков | Нет дополнительного минимального объема заказа | Цена по запросу |
| Упаковка — индивидуальная маркировка | Указанные заказчиком транспортные маркировки, этикетки, штрих-коды | 2 метрические тонны | +1–3 дня |
Минимальный заказ в 2 тонны для большинства индивидуальных опций — это не ценовая стратегия. Это объем, необходимый для покрытия фиксированных затрат на перенастройку производственной линии. Смена цвета требует промывки экструдера. Изменение толщины требует замены калибратора. Изменение плотности требует корректировки рецептуры и проверки нового состава с помощью встроенного мониторинга до тех пор, пока процесс не стабилизируется. Каждое из этих действий приводит к образованию переходного материала, который не подлежит продаже. Минимальный объём заказа гарантирует, что на пригодную для продажи часть партии приходятся эти фиксированные затраты при рентабельной стоимости одного листа.
Не уверены, какая плотность или класс огнестойкости подходит для ваших задач?
Если вы все еще взвешиваете компромиссы между стоимостью, прочностью и огнестойкостью, наша техническая команда поможет вам определить, какие технические характеристики лучше всего подходят для вашего проекта.
Руководство по обработке
Оборудование для производства пенопластовых плит из ПВХ совместимо со стандартным деревообрабатывающим оборудованием. Для большинства операций не требуется специального инструмента. В приведенной ниже таблице кратко указано, что можно делать, что требует осторожности и чего ни в коем случае нельзя делать.
Обработка на станках с ЧПУ и пиление
| Эксплуатация | Пригодность | Основные параметры |
|---|---|---|
| Фрезерование и гравировка с ЧПУ | Рекомендуемые технологии «Селука» и соэкструзия | Однозубцовый твердосплавный инструмент с подрезкой. 18 000–24 000 об/мин. Подача 3 500–5 500 мм/мин. Глубина резания за проход 3–6 мм. Нагрузка на зуб 0,2–0,4 мм. Обязательно использование сжатого воздуха для удаления стружки. |
| Резка пилой | Все типы | Пильное полотно с твердосплавными зубьями (80 зубьев) (пила диаметром 250 мм). Выступ полотна над поверхностью листа — 3–5 мм. Стандартная панельная пила или настольная пила. |
| Нож для резки (тонкие листы) | Только бесплатная пена толщиной ≤3 мм | Сделайте надрез и отломите. Не подходит для Celuka (слишком твердая поверхность) или более толстых листов. |
Устранение типичных неисправностей в системах ЧПУ:
1. Плавление/пожелтение кромок: слишком низкая скорость подачи приводит к выделению тепла в результате трения. Увеличьте скорость подачи (не уменьшайте). При необходимости снизьте частоту вращения до 12 000–16 000 об/мин.
2. Стружка приваривается к месту реза: инструмент затупился или двухреберный инструмент задерживает стружку. Замените на острый однореберный инструмент с восходящим режущим краем.
3. Пыль вместо стружки: нагрузка на режущую кромку слишком мала. Инструмент шлифует, а не режет. Увеличьте подачу или уменьшите частоту вращения.
Печать
| Метод | Пригодность | Примечания |
|---|---|---|
| УФ-печать | Рекомендуемая лучшая бесплатная пена | Пенопласт «Free Foam»: грунтовка не требуется. Матовая поверхность обеспечивает механическое сцепление. Разрешение ≥720×1 440 точек на дюйм. На тёмных панелях обязательно нанесение белого подслоя. LED-UV 8–12 Вт/см². Адгезия по стандарту ASTM D3359 5B. |
| УФ-печать: Celuka | Возможно | Убедитесь, что поверхностная энергия превышает 38 мН/м. В зависимости от химического состава чернил может потребоваться коронарная обработка или применение адгезионного промотора. |
| Трафаретная печать | Пенопластовая плита без ПВХ | Плотность сетки 200–300. Допуск по толщине ±0,2 мм, необходимый для обеспечения стабильного давления при печати. |
| Цифровая / латексная печать | Подходящий | Стандартные широкоформатные принтеры. При печати на ПВХ-материалах следует руководствоваться рекомендациями производителя чернил. |
Окраска и нанесение покрытий
| Эксплуатация | Пригодность | Основные параметры |
|---|---|---|
| Окраска распылителем | Подходящие технологии «Селука» и соэкструзия | Зашкурить наждачной бумагой зернистостью 400 → очистить сжатым воздухом с добавлением изопропилового спирта → нанести грунтовку для пластика → использовать исключительно акриловую или латексную краску на водной основе. Наносить тонкими слоями, в несколько проходов. Полное отвердевание: 30 дней при температуре 25 °C. |
| Покраска кистью / валиком | Подходящий | Подготовка такая же. Использовать только краски на водной основе. |
Не используйте краски на масляной или растворительной основе. Они содержат растворители, которые размягчают и разъедают поверхность ПВХ. Если вы не уверены в совместимости краски, сначала проверьте её на небольшом образце.
Термоформование и гибка
| Эксплуатация | Пригодность | Параметры |
|---|---|---|
| Термоформование | Подходит для всех типов | Celuka: 115–125 °C. Соэкструзия: 120–140 °C. Время нагрева: 30 секунд на 1 мм толщины. Минимальный радиус изгиба: 2–3× толщина листа. Охлаждённая панель сохраняет форму без пружинного возврата. |
| Холодная гибка | Не рекомендуется | Плита из пенополивинилхлорида (ПВХ) является жесткой при комнатной температуре. Принудительный изгиб без нагрева приведет к появлению трещин или белых пятен на плите, вызванных напряжением. |
Окантовка и ламинирование
| Эксплуатация | Пригодность | Процесс |
|---|---|---|
| Окантовка PUR | Рекомендуется: Селука | Слегка отшлифуйте поверхность Celuka наждачной бумагой зернистостью 400, чтобы создать точки механического сцепления. Нанесите полиуретановый клей при температуре 120–140 °C. Давление при склеивании: 0,3–0,5 МПа. Время прессования: 10–30 секунд. Полное отверждение под воздействием влаги: 3–7 дней при температуре >15 °C и относительной влажности >40%. |
| Лента для окантовки из ПВХ | Рекомендуется | Соответствует коэффициенту теплового расширения основания. Для использования в ванных комнатах и на кухнях рекомендуется использовать кромку из ПВХ, а не из АБС. |
| Ламинирование (декоративные плёнки) | Подходящий | ПЭТ, ПВХ и пленки с текстурой дерева. Рекомендуются поверхности Celuka и соэкструзионные поверхности. Гладкая поверхность обеспечивает равномерную адгезию. |
Склеивание и крепление
| Метод | Пригодность | Примечания |
|---|---|---|
| Клей для ПВХ на основе растворителя (на основе ТГФ) | Подходящий | Обеспечивает химическое соединение поверхностей из ПВХ. Прочность на сдвиг в нахлестном соединении — 6–8 МПа |
| Цианоакрилат (суперклей) | Подходящие небольшие площади | Быстрое склеивание. Ограниченное заполнение зазоров |
| Клей на основе метилметакрилата (например, Plexus MA300) | Для использования в строительстве | Прочность сцепления превышает прочность ПВХ-основания |
| Механические крепежные элементы (винты) | Подходящий | Вблизи краев необходимо предварительно просверлить отверстия для винтов. Для установки на открытом воздухе и во влажных условиях рекомендуется использовать нержавеющую сталь. Диаметр винтов: 3–4 мм для панелей толщиной до 12 мм, 4–5 мм для панелей большей толщины |
Ограничения на обработку
| Эксплуатация | Статус | Причина |
|---|---|---|
| Лазерная резка | НИКОГДА | ПВХ содержит примерно 56% хлора по массе. При лазерной резке при температуре 800–1000 °C выделяется газообразный хлористый водород (HCl), который токсичен для операторов и вызывает коррозию лазерной оптики и оборудования. Края сгорают и обугливаются, а не режутся ровно. Это ограничение распространяется на все изделия из ПВХ, независимо от типа или толщины |
| Двуканальные инструменты с ЧПУ | Не использовать | У инструментов с двумя канавками стружка задерживается во второй канавке. Задержанная стружка под воздействием тепла, возникающего в результате трения, вплавляется обратно в зону реза, что приводит к плавлению материала, образованию шероховатых кромок и повреждению инструмента. Только инструменты с одной канавкой и восходящим резанием |
| Краски на масляной основе или на основе растворителей | Не использовать | Растворители разрушают поверхность ПВХ, вызывая размягчение, коррозию и, в долгосрочной перспективе, деградацию материала. Только акриловые и латексные краски на водной основе |
| Холодная гибка без нагрева | Расколется | Плита из пенополивинилхлорида (ПВХ) является жесткой при комнатной температуре. Перед сгибанием необходимо нагреть её до температуры формования. |
Уведомление о порядке обработки данных: Параметры обработки, процедуры склеивания и рекомендации по обработке, приведенные в данном руководстве, основаны на результатах внутренних испытаний компании Shine. Они служат отправной точкой для разработки технологического процесса. Фактические результаты зависят от вашего оборудования, качества инструмента, условий в цехе и опыта оператора. Перед запуском серийного производства проводите испытания на образцах.
Производственное предприятие «Shine»
Что влияет на цену пенопластовой плиты из ПВХ
| Фактор | Сумма, которую вы платите | Почему |
|---|---|---|
| Плотность | Низкая плотность (0,35–0,45) обходится дешевле всего. Высокая плотность (0,60–0,80) обходится дороже всего. | Большее количество ПВХ-смолы на один лист. Плотность является основным фактором, определяющим себестоимость. |
| Толщина | Цены на толщину 3–5 мм остаются стабильными. При толщине свыше 15 мм цена за лист растет быстрее. | Более толстая доска движется по линии медленнее. Меньший объем производства за смену. |
| Тип платы | Пенопласт «Free» — самый доступный по цене. «Celuka» — средний ценовой диапазон. Коэкструдированный пенопласт — самый дорогой. | Дополнительные этапы обработки и затраты на сырье. При соэкструзии одновременно задействуются два экструдера. |
| Класс огнестойкости | B2 — это стандартная цена. Вариант B1 предполагает дополнительные затраты. | Для класса B1 в составе требуется больше антипирена. |
| Цвет | Белый цвет — базовый. Черный и нестандартные цвета стоят дороже. | Белый цвет выходит непрерывно. Смена цвета требует остановки линии, очистки экструдера и запуска новой партии. |
| Размер | Стандартные размеры (1220×2440, 1560×3050, 2050×3050) оцениваются по базовой ставке. Нестандартные размеры приводят к увеличению стоимости. | Стандартные размеры выпускаются серийно. Для нестандартных размеров требуется отдельная настройка производственного оборудования. |
| Упаковка | Сертификат ISO 9001 входит в комплект. Испытания SGS, UL 94, EN 13501-1 и другие независимые испытания оплачиваются дополнительно. | Плата за тестирование перечисляется непосредственно в аккредитованную лабораторию. Расходы несет покупатель. |
| Упаковка | Упаковка в полиэтиленовую пленку входит в стоимость. Упаковка на поддоне, в картонной коробке или деревянном ящике оплачивается отдельно. | Затраты на материалы и рабочую силу, связанные с модернизацией упаковки, учитываются по себестоимости. |
Стандарты качества и соблюдение нормативных требований
Все три типа пенопластовых плит из ПВХ производятся в рамках системы управления качеством компании Shine, сертифицированной по стандарту ISO 9001. Плотность контролируется с допуском ±0,03 г/см³ от партии к партии. Допуск по толщине: ±0,2 мм. Соответствует требованиям ROHS и REACH, используется система стабилизаторов на основе кальция и цинка, не содержит стабилизаторов на основе солей свинца.
Классы огнестойкости:
Celuka и соэкструзия: B1 (DIN 4102-1, огнестойкий). Free Foam: B2 (обычно горючий, самозатухающий). EN 13501-1: возможно достижение еврокласса C-s1,d0 или B-s1,d1; требуется независимое испытание уполномоченным органом.
Независимое тестирование:
По запросу и за счет покупателя возможна сертификация в SGS, Bureau Veritas или TÜV. Возможна оценка соответствия стандартам UL 94 и CE.
Заказ, образцы и доставка
Минимальный объем заказа и сроки выполнения заказа
| Тип заказа | Минимальный объем заказа | Время |
|---|---|---|
| Стандартная продукция (типовые характеристики) | Не менее 2 тонн | 7–14 дней |
| Экспресс-заказы | Не менее 2 тонн | 3–5 дней |
| Индивидуальные технические характеристики (нестандартный цвет, плотность, толщина, размер) | Не менее 2 тонн | 14–60 дней в зависимости от сложности |
Минимальный объем заказа определяется по весу, а не по количеству листов. Фактическое количество листов на тонну зависит от толщины и плотности. Из листа «Free Foam» толщиной 3 мм и плотностью 0,45 на тонну получается значительно больше листов, чем из листа «Celuka» толщиной 18 мм и плотностью 0,65.
Условия оплаты
30% — предоплата, 70% — оплата перед отгрузкой. Принимаются платежи через Alipay. Производство начинается после получения предоплаты. В проформе-инвойсе указан срок действия цены. Если стоимость сырья значительно изменится в период между предоставлением коммерческого предложения и размещением заказа, мы сообщим вам об этом, прежде чем приступить к выполнению заказа.
Варианты упаковки
| Уровень | Настройки | Стоимость | Идеально подходит для |
|---|---|---|---|
| L1: Полиэтиленовая пленка | Пленка из полиэтилена | Включено в стоимость товара | Автоперевозки на короткие расстояния, самовывоз |
| L2: Картонные коробки | Гофрокоробки | Buyer’s cost | Курьерская доставка, авиаперевозки, образцы |
| L3: На поддонах | Поддон + полиэтиленовая стретч-пленка + угловые защитные накладки + влагоизоляционный слой | Buyer’s cost | Стандартная морская перевозка |
| L4: Деревянные ящики | Полная деревянная ящик | Buyer’s cost | Дальние перевозки, многократные перегрузки, дорогостоящие заказы, экстремальные климатические условия |
Доставка и логистика
Доступны условия FOB, CIF и CFR. Основные порты: Шанхай, Нинбо, Шэньчжэнь, Циндао. Приблизительное время морской перевозки: Западное побережье США — от 15 до 25 дней, Европа — от 25 до 35 дней, Ближний Восток — от 15 до 25 дней, Африка — от 25 до 40 дней, Юго-Восточная Азия — от 7 до 15 дней. Для срочных заказов возможна авиадоставка. Стоимость рассчитывается для каждой отправки отдельно.
Пример политики
Сроки изготовления образцов по стандартным спецификациям: от 3 до 5 дней. Сроки изготовления образцов по индивидуальным спецификациям: от 5 до 10 дней. Доставка международной курьерской службой: от 3 до 6 дней в зависимости от пункта назначения. Набор образцов может включать изделия с различными характеристиками, такими как толщина, плотность или цвет, для непосредственного сравнения. Образцы позволяют вам проверить поведение материала при механической обработке, адгезию при печати и качество поверхности на вашем собственном оборудовании, прежде чем оформлять полный заказ.
Часто задаваемые вопросы
Ответы на часто задаваемые вопросы о продуктах и услугах Shine.
Is “expanded PVC Board” the same as PVC foam board?
В чём заключается разница между Celuka и Free Foam?
What does “closed-cell” mean, and why does it matter?
What is “high-density PVC foam board”? Is it a separate product?
What does “rigid PVC foam board” mean?
Можно ли использовать пенопластовую плиту из ПВХ на открытом воздухе?
Содержит ли пенопласт из ПВХ формальдегид?
Сравнения продуктов, технические характеристики, параметры обработки и рекомендации по применению, представленные на этой странице, основаны на текущем ассортименте продукции компании Shine и данных внутренних испытаний. Фактические эксплуатационные характеристики продукта зависят от плотности, толщины, цвета, состава и условий эксплуатации. Сравнение в виде таблицы отражает общие характеристики продукта. Перед оформлением заказа уточняйте конкретные эксплуатационные показатели для выбранной вами спецификации. Для оценки в контексте конкретного проекта обратитесь к нашей команде.
Сделайте следующий шаг
Три способа двигаться дальше. Выберите один из них в зависимости от того, на каком этапе процесса поиска поставщиков вы находитесь.