



Pannello in schiuma di PVC da 2 mm
2 mm è lo spessore rigido più leggero che la maggior parte delle tipografie tiene a magazzino. Conferisce rigidità e una base resistente all’umidità alle stampe montate, ai diffusori per light box e ai supporti per cornici, senza aumentare quasi per nulla lo spessore dell’insieme.
Il pannello viene tagliato con un taglierino in un'unica operazione di incisione, il che garantisce una prototipazione rapida. Si tratta di un materiale di supporto, non di un pannello strutturale, e offre prestazioni ottimali se sostenuto completamente da un telaio o da un substrato.
- Descrizione
- Specifiche tecniche 2MM
- 2MM: campi di applicazione
- Guida ai prezzi e ai preventivi 2MM
- Domande frequenti su 2MM
Descrizione
Rivestimento, supporto e spaziatura
A questo spessore, il pannello svolge una funzione che nessun altro spessore è in grado di ricoprire. Non si tratta di un pannello strutturale e non è in grado di sostenere il proprio peso su una campata di dimensioni significative. Funziona piuttosto come materiale di rivestimento, strato di supporto, diffusore o distanziatore. Il suo valore sta nel conferire rigidità, planarità e resistenza all’umidità a un assemblaggio, senza aggiungere quasi nessuno spessore né peso.
Taglio con coltello in un'unica operazione
Il foglio si taglia con un taglierino in un’unica passata. Una lama affilata fatta scorrere lungo una riga, da 10 a 15 passaggi, poi si spezza lungo il bordo del tavolo. Il bordo tagliato è pulito, bianco e non richiede levigatura per la maggior parte delle applicazioni. Per un incorniciatore che taglia centinaia di pannelli di supporto al giorno, si tratta di una questione di pochi secondi per ogni foglio. Il lavoro non produce segatura, non richiede utensili elettrici né la sostituzione della lama. Al contrario, per spessori pari o superiori a 5 mm, il pannello viene normalmente segato anziché inciso. Per questo spessore, il coltello è più veloce di qualsiasi macchina.
Spessore minimo aggiunto agli assemblaggi
La scheda aggiunge 2 mm all'assemblaggio finito, non di più. Una fotografia montata con supporto in PVC aggiunge lo stesso spessore allo spessore totale. Un cartoncino da passe-partout a doppio spessore misura da solo 3 mm. L’anima in schiuma, il substrato di montaggio tradizionale, parte da 5 mm e si comprime sotto pressione, rendendo la stampa vulnerabile alle ammaccature. Il PVC, invece, non si comprime. In una cornice con profondità della scanalatura limitata, comune nelle cornici prefabbricate, nelle cornici con profilo metallico e nelle cornici a cassettone, quei 3 mm di spessore risparmiati determinano se il retro della cornice si chiude a filo o rimane sporgente.
Stabilità dimensionale in ambienti umidi
Il pannello mantiene la propria stabilità dimensionale in condizioni di umidità, laddove i pannelli a base di carta possono non reggere. Il cartoncino standard e l’anima in schiuma assorbono l’umidità atmosferica, il che può causare espansione e contrazione al variare dell’umidità relativa. Il PVC assorbe meno di 1% di acqua alla saturazione (valore nominale di fabbrica; verifica da parte di terzi disponibile su richiesta) ed è meno sensibile alle variazioni di umidità. Una stampa montata su questo supporto è meno soggetta agli effetti degli ambienti umidi rispetto a una montata su un pannello a base di carta.
La schiuma gratuita come unica opzione
A questo spessore è disponibile solo la schiuma gratuita. Il Celuka viene solitamente prodotto con spessori pari o superiori a 3 mm; il Celuka da 1 a 2 mm può essere disponibile su ordinazione; contattateci per valutare la fattibilità. Le applicazioni di supporto, diffusione e distanziamento non richiedono fissaggio a vite, durezza superficiale o resistenza ai raggi UV. Richiedono invece planarità, leggerezza e stabilità dimensionale. La schiuma Free offre tutte e tre queste caratteristiche.
Specifiche tecniche
| Articolo | Specifiche tecniche |
| Tipo di prodotto | Pannello in schiuma gratuito (PVC espanso) |
| Spessore | 2 mm |
| Densità (consigliata per questo spessore) | 0,40–0,50 g/cm³. Su richiesta sono disponibili densità inferiori, fino a 0,35 g/cm³. |
| Superficie | Opaco, con texture naturale (Ra 0,5–1,5 μm), senza strato superficiale indurito |
| Formato standard dei fogli | 1220×2440 mm |
| Peso per foglio | ~2,4–3,0 kg (a 0,40–0,50 g/cm³) |
| Resistenza alla flessione | ≥15 MPa (ASTM D790) |
| Assorbimento d'acqua (24 ore) | <1% (valore nominale di fabbrica; verifica da parte di terzi disponibile su richiesta) |
| Classe di resistenza al fuoco | B2 (DIN 4102-1) |
| Bianchezza (bianco) | L* > 92 |
| Elaborazione | Taglio a coltello / Taglio a cesoia / Incollaggio (colla a solvente per PVC o cianoacrilato) / Serigrafia / Stampa UV |
| ⚠ Vietato | Taglio laser: il PVC rilascia gas HCl, tossico e corrosivo per le apparecchiature |
| Imballaggio | Pellicola in PE standard (inclusa). Si consiglia l'uso di pannelli di supporto rigidi per la spedizione di fogli interi |
| Quantità minima ordinabile (MOQ) | 2 tonnellate |
Usi
Supporto per il montaggio e l'incorniciatura delle foto
L’applicazione principale è quella di pannello di supporto per il montaggio e l’incorniciatura delle foto. I laboratori fotografici professionali che servono gallerie, musei e studi fotografici di alta gamma utilizzano questo pannello come substrato standard per le stampe montate a secco. Fornisce una base rigida, piana e priva di acidi che impedisce alla stampa di incurvarsi o di sviluppare quella texture a buccia d’arancia che i supporti con anima in schiuma producono nel tempo. A differenza del cartone e dei pannelli a base di carta, il PVC non contiene lignina, acidi né composti noti per migrare nell’emulsione fotografica nel corso del tempo.
Pannelli diffusori per light box
I pannelli diffusori per light box utilizzano PVC bianco come rivestimento frontale. I light box a LED con LED a sorgente puntiforme possono generare punti di maggiore intensità luminosa sul pannello diffusore. L’utilizzo del pannello come diffusore contribuisce a diffondere la luce, garantendo un’illuminazione più uniforme, mentre il suo profilo sottile favorisce una maggiore trasmissione luminosa rispetto ai pannelli più spessi. Ciò lo rende adatto alle applicazioni nei light box per esposizioni commerciali e fiere.
Realizzazione di modelli architettonici
Nella realizzazione di modelli architettonici viene comunemente utilizzato per le sezioni murarie in scala 1:50 e 1:100. Si taglia facilmente con un taglierino, si incolla con adesivo cianoacrilato, si dipinge con vernice acrilica senza deformarsi e mantiene i bordi ben definiti. Il PVC è ampiamente utilizzato nei laboratori di modellismo professionali per gli elementi che rappresentano superfici piane.
Supporti per grafica e poster
Supporto grafico e per poster per espositori nei punti vendita: un poster stampato su questo pannello appare più liscio e professionale rispetto allo stesso poster su plastica ondulata. La superficie bianca offre uno sfondo pulito, visibile attraverso i margini non stampati della grafica. Per le vetrine dei negozi in cui il retro del pannello è visibile dall’esterno, la superficie bianca rifinita conferisce un aspetto curato; l’anima in schiuma, invece, presenta un bordo grezzo.
Distanziatori e spessori nell'arredamento
Materiale per distanziatori e spessori nell'assemblaggio di mobili e armadi: il pannello tagliato a strisce fornisce un distanziatore di spessore uniforme che non si comprime sotto la pressione di serraggio e non assorbe l'umidità dalla colla. I falegnami utilizzano questi distanziatori per garantire una distanza uniforme tra i frontali dei cassetti e i telai degli armadi.
Lista di controllo prima di effettuare l'ordine
Verificare che l'applicazione non richieda una struttura autoportante. La scheda deve essere completamente sostenuta da un substrato, da un telaio o da una superficie di montaggio. Non può rimanere in posizione eretta su una campata superiore a circa 200 mm senza che si verifichi una flessione visibile.
Verificare l’imballaggio protettivo. I bordi dei fogli sono soggetti a ammaccature durante il trasporto: se un foglio cade, atterra su un angolo e quest’ultimo si accartoccia. È incluso l’imballaggio standard con pellicola in PE. Per la spedizione di fogli interi, verificare che le protezioni per i bordi e i pannelli di rinforzo rigidi siano inclusi nelle specifiche di imballaggio. Un angolo piegato non torna più nella posizione originale.
Verificare la planarità al momento della consegna. A questo spessore, il pannello ha un peso proprio minimo che gli consente di rimanere piatto nonostante le lievi sollecitazioni interne derivanti dal processo di estrusione. Esce dalla fabbrica in condizioni di planarità. Se arriva deformato, la causa è quasi sempre da ricercarsi nelle condizioni di stoccaggio, nell’impilamento verticale, nell’esposizione a temperature non uniformi o nel fatto che i fogli inferiori di una pila alta sostengano il peso di tutto ciò che si trova sopra. Conservare in posizione orizzontale su una superficie piana, con un’altezza massima di impilamento di 1 m.
Per gli ordini di grandi volumi, calcolare il costo di trasporto per foglio. Un container 40HQ di questo tipo di pannello contiene circa 4-5 volte più fogli rispetto allo stesso container di pannelli da 10 mm. Il costo di trasporto marittimo per foglio è proporzionalmente inferiore, un fattore significativo nel costo finale per gli acquirenti di grandi volumi.
Verificare che l’applicazione non richieda una classe di reazione al fuoco superiore a B2. Il pannello in schiuma standard è classificato B2 (DIN 4102-1, “normalentflammbar”). Se l’applicazione è destinata a un edificio pubblico o a uno spazio commerciale che richiede la classe B1, questo pannello non è in grado di soddisfare tale requisito; lo spessore minimo per i pannelli con classe B1 è di 3 mm nella qualità Celuka.
Fattori che determinano il prezzo e come ottenere un preventivo
Costo del materiale più basso per foglio
Il pannello in schiuma di PVC da 2 mm presenta il costo del materiale per foglio più basso rispetto a qualsiasi altro spessore della gamma. Il volume di materiale per foglio è minimo: un foglio con densità pari a 0,45 contiene circa 2,7 kg di materiale, rispetto ai 6,7 kg di un foglio da 5 mm e ai 24 kg di uno da 18 mm. La linea di estrusione funziona alla massima velocità lineare con questo spessore; la sezione di raffreddamento non rappresenta un collo di bottiglia poiché il foglio sottile si raffredda quasi istantaneamente.
Condizioni economiche per gli acquirenti all'ingrosso
Per applicazioni su larga scala, come i laboratori fotografici che consumano migliaia di fogli al mese e i produttori di cornici che effettuano ordini per container, il pannello in schiuma gratuito in bianco standard, da 1220×2440 mm, rappresenta la soluzione più economica disponibile. Il basso costo per foglio, unito all’elevata densità di carico per container, garantisce il costo finale al metro quadrato più basso rispetto a qualsiasi altro spessore.
Opzioni di colore e tempi di consegna
Il bianco è il colore standard di produzione, mentre il nero e i colori personalizzati sono disponibili con un quantitativo minimo d'ordine (MOQ) più elevato (minimo 2 tonnellate) e tempi di consegna più lunghi.
Domande frequenti
È possibile utilizzare un pannello in PVC da 2 mm come cartello autoportante?
No. Il foglio si flette notevolmente sotto il proprio peso su qualsiasi campata superiore a circa 200 mm. Si tratta invece di un materiale di supporto che deve essere montato su un substrato, inserito in un telaio o fissato a un supporto rigido. Per le insegne autoportanti senza supporto, utilizzare un pannello di spessore minimo di 5 mm. Per piccoli espositori da tavolo e da bancone con campata inferiore a 200 mm, è sufficiente uno spessore di 3 mm.
Posso stampare direttamente su un pannello da 2 mm?
Sì, la stampa UV flatbed funziona bene su questo cartoncino. Molti produttori di insegne stampano direttamente sulla superficie opaca senza ricorrere a una fase di primerizzazione separata. Un requisito del processo: il foglio deve essere mantenuto ben piatto sul piano di stampa. A questo spessore, qualsiasi spazio d’aria causa una variazione della messa a fuoco poiché il cartoncino non ha il peso proprio sufficiente per appiattirsi contro il vuoto. Utilizzare il sistema di fissaggio a vuoto della stampante alla massima potenza. Per le tirature lunghe, lasciare che la pila di cartoncini si acclimatizzi alla temperatura ambiente della sala di stampa per 24 ore; un cartoncino freddo posizionato su un piano di stampa caldo svilupperà un’arricciatura termica.
Qual è la differenza tra il PVC da 2 mm e l'anima in schiuma da 2 mm?
L’anima in schiuma è un pannello di polistirene espanso con rivestimenti in carta incollati su entrambi i lati. È più leggero del PVC e più economico per singolo foglio, ma i rivestimenti in carta assorbono l’umidità, l’anima in schiuma si ammaccata in modo permanente sotto pressione e l’adesione tra la carta e la schiuma si compromette nel tempo in presenza di umidità. Al contrario, il PVC è un materiale omogeneo privo di strati soggetti a delaminazione e senza carta che assorba l’umidità. La sua superficie è meno soggetta a ammaccature in condizioni di normale utilizzo. Per il montaggio di materiale destinato all’archiviazione, il PVC è la scelta corretta. Tuttavia, per una grafica fieristica monouso che verrà utilizzata una sola volta e poi smaltita, il foam core può rappresentare la scelta più economica.
Come va conservato il cartone da 2 mm?
In posizione orizzontale, non verticale. Un foglio appoggiato sul bordo si arriccerà in un’onda permanente nel giro di poche ore, poiché il materiale non ha quasi alcun peso proprio per resistere allo scorrimento indotto dalla gravità. Impilare orizzontalmente su una superficie rigida e piana. Mantenere intatta la pellicola protettiva in PE fornita dal produttore. L’altezza massima della pila è di 1 m; i fogli situati alla base di una pila più alta presenteranno segni di pressione causati dalle particelle di polvere intrappolate tra i fogli. Se i fogli sono stati conservati in un ambiente freddo, lasciarli a temperatura ambiente per 24 ore prima della lavorazione.
È possibile termoformare un pannello da 2 mm?
Sì, ma solo per forme poco profonde con raggi ampi. La lastra si riscalda rapidamente (circa 15-20 secondi a una temperatura compresa tra 70 e 100 °C) e si raffredda quasi istantaneamente al contatto con lo stampo. Le formature profonde assottigliano il materiale oltre il suo spessore minimo. La finestra di lavorabilità è ristretta: la lastra passa da rigida a formabile a surriscaldata in circa 10-15 secondi. Per questo motivo, nella termoformatura di produzione, i pannelli da 3 mm o 5 mm offrono una finestra di lavorabilità più ampia.
Fai il passo successivo
Tre modi per procedere. Scegli in base alla fase in cui ti trovi nel processo di selezione. Ti risponderemo entro 1 giorno lavorativo.








