لوح رغوة PVC الصلب

تنبع صلابة ألواح رغوة البولي فينيل كلوريد (PVC) من ثلاثة عوامل: الطبقة الخارجية الصلبة من نوع «سيلوكا»، وكثافة اللب، والسماكة، حيث تُعد السماكة العامل الأكثر تأثيرًا لأن الصلابة تتناسب مع مكعب السماكة.

يتم إنتاج درجات «شاين» الصلبة بحيث لا يتجاوز انحراف الاستواء 1.5 مم/م عبر أحجام الألواح القياسية، مما يضمن بقاء ألواح الجدران مستقيمة والرفوف مسطحة عند تحميلها.

يستخدم مصنعو الخزائن ومقاولو أعمال التجهيز ألواح «سيلوكا» الصلبة بسماكة تتراوح بين 10 و18 ملم في الحالات التي يتعين فيها على اللوح تحمل الوزن وتثبيت البراغي وأن يكون سطحه جاهزًا.

رقم المنتج: لوح رغوة PVC الصلب الفئات: العلامات:
نموذج ShinePVC

الوصف

تنبع صلابة الألواح من ثلاثة عوامل

الصلابة في ألواح رغوة البولي فينيل كلوريد (PVC) ليست خاصية مادية واحدة، بل هي نتيجة تضافر ثلاثة عوامل. وفهم أي منها يهم في الاستخدام الذي تريده هو ما يميز بين اختيار لوح يظل مسطحًا وآخر يتدلى.

جلد «سيلوكا» يتحمل حمل الانحناء

يتحمل غلاف «سيلوكا» الجزء الأكبر من حمل الانحناء. عندما تنحني اللوحة، تتعرض الأسطح الخارجية لأعلى مستوى من الإجهاد، حيث يتعرض السطح العلوي للضغط، بينما يتعرض السطح السفلي للشد. وفي الوقت نفسه، تساهم المادة الموجودة في مركز السماكة بقدر أقل بكثير في مقاومة الانحناء. تضع ألواح «سيلوكا» طبقة خارجية كثيفة وشبه صلبة من مادة البولي فينيل كلوريد (بسمك يتراوح بين 0.1 و1.0 مم، وكثافة تبلغ حوالي 1.3 غ/سم³) في المكان الذي يبلغ فيه الضغط أقصى مستوياته بالضبط، أي على السطح. وهذا هو نفس المبدأ الهيكلي الذي تعتمد عليه العارضة على شكل حرف «I»: وضع المادة في الأجنحة، وإبقاء الجزء المركزي خفيفًا. يتم إنتاج الطبقة الخارجية عن طريق التجميد السريع لسطح PVC المنصهر على جهاز معايرة مبرد مباشرة بعد قالب البثق، قبل أن يتاح لعامل النفخ الموجود في اللب الوقت الكافي للتحلل والتمدد. والنتيجة هي لوح أكثر صلابة بشكل ملحوظ مقارنة بالرغوة الحرة التي تتمتع بنفس الكثافة الإجمالية، وذلك لأن المادة الأكثر كثافة يتم وضعها في النقطة التي تحقق أقصى ميزة ميكانيكية.

الكثافة الأساسية تحدد خط الأساس

تحدد كثافة اللب الصلابة الأساسية. تحت الطبقة الخارجية، يوفر قلب الرغوة السماكة ومقاومة القص، كما تتحكم كثافته في كمية مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) الصلبة الموجودة بين فقاعات الغاز لمقاومة التشوه. عند كثافة 0.50 جم/سم³، يساهم اللب في صلابة انحناء أقل بكثير مقارنةً بنفس اللب عند كثافة 0.70 جم/سم³. يعمل الغلاف الخارجي واللب معًا. الخيار العملي: بالنسبة للأرفف التي يهم فيها المظهر، يوفر Celuka بكثافة تتراوح بين 0.55 و0.65 جم/سم³ التوازن المناسب. بالنسبة لقوالب الخرسانة التي سيتم نزعها وتنظيفها وإعادة استخدامها، يمكن أن تساعد الدرجات ذات الكثافة الأعلى (من 0.70 إلى 0.80 جم/سم³) في زيادة عدد دورات إعادة الاستخدام.

السماكة هي أقوى رافعة

السماكة هي العامل الأكثر تأثيرًا. تتناسب صلابة الانحناء مع مكعب السماكة. تختلف سماكة اللوح الذي يبلغ سمكه 15 مم عن اللوح الذي يبلغ سمكه 18 مم — وكلاهما بنفس الكثافة — بمقدار 20%، لكن اللوح الذي يبلغ سمكه 18 مم يكون أكثر صلابة بنحو 73%. عندما ينحني الرف، فإن زيادة السماكة من 15 مم إلى 18 مم تكون أكثر فعالية من زيادة الكثافة من 0.55 إلى 0.65. المقايضة: الألواح الأكثر سماكة تكون أثقل وزنًا، وأغلى ثمناً، وتشغل مساحة أكبر. بالنسبة لأرفف الخزانات التي يمتد عرضها إلى 600 مم أو أقل، عادةً ما يكون سمك 15 مم بكثافة 0.55 كافيًا. أما بالنسبة للأرفف التي يمتد عرضها إلى أكثر من 800 مم، فإن سمك 18 مم هو المواصفة الأكثر أمانًا.

المواصفات الفنية

العنصرألواح «سيلوكا» الصلبةلوح صلب مُبثَّق بشكل مشترك
نطاق الكثافة0.50–0.80 غ/سم³0.55–0.80 غ/سم³
نطاق السماكة1–40 ملم3–30 ملم
السطحجلد صلب، أملس، شور D65طبقة سطحية مُنتجة بالبثق المشترك، شور D68
قوة الانحناء≥18 ميجا باسكال (0.55) / 20–30 ميجا باسكال (0.65+)≥20 ميجا باسكال
تثبيت اللولب (الوجه)≥900 نيوتن عند 0.55+ (QB/T 5883-2023)≥900 نيوتن عند 0.55+
التسطيح≤1.5 مم/م≤1.5 مم/م
امتصاص الماء (24 ساعة)<1% (القيمة الاسمية من المصنع؛ يتوفر التحقق من جهة خارجية عند الطلب)<1% (القيمة الاسمية من المصنع؛ يتوفر التحقق من جهة خارجية عند الطلب)
مقاومة الحريقمتوفر في الفئة B1 (DIN 4102-1)متوفر المعيار B1 (DIN 4102-1)
الحجم القياسي للورقة1220×2440 مم / 1560×3050 مم / 2050×3050 مم1220×2440 مم / 1560×3050 مم / 2050×3050 مم
المعالجةالتشكيل باستخدام آلة التوجيه بالتحكم الرقمي (CNC) / القطع بالمنشار / تغليف الحواف بمادة البولي يوريثان (PUR) / التثبيت بالبراغي (مع حفر ثقوب مسبقة)التشكيل بالقطع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) / القطع بالمنشار / الطباعة بالأشعة فوق البنفسجية / النقل الحراري
⚠ ممنوعالقطع بالليزر: يطلق مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) غاز الهيدروكلوريك (HCl)القطع بالليزر: يطلق مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) غاز الهيدروكلوريك (HCl)

الاستخدامات

أرفف وخزانات المكتب

تُعد أرفف الخزائن وأجسام الخزائن من أكثر الاستخدامات شيوعًا. فالرف الذي يبلغ عرضه 600 مم في خزانة المطبخ يحمل الأطباق وأواني الطهي والأجهزة الصغيرة، ويبلغ الحمل الموزع عليه عادةً ما بين 20 إلى 40 كجم. عند سماكة 15 مم وكثافة 0.55 غ/سم³، توفر اللوحة الصلابة الكافية لمعظم تطبيقات أرفف الخزائن. أما عند سماكة 12 مم أو كثافة 0.45، فقد يؤدي الحمل نفسه إلى حدوث انحناء مرئي. وتعد المواصفات مهمة لأن المستخدم النهائي يرى النتيجة في كل مرة يفتح فيها باب الخزانة.

رفوف العرض للبيع بالتجزئة

تُستخدم هذه الألواح في رفوف العرض بالتجزئة وتركيبات نقاط البيع في الحالات التي يكون فيها الزجاج هشًّا، بينما يكون خشب MDF ثقيلًا. يتميز رف العرض الذي يبلغ عرضه 1.2 متر في متجر بيع بالتجزئة بمزيج من الصلابة (يظل مستويًا تحت وزن المنتجات)، والوزن الخفيف (أسهل في التركيب وإعادة التكوين مقارنةً بألواح MDF)، والسطح النهائي الذي لا يتطلب طلاءً أو حوافًا لاصقة للحصول على مظهر أنيق.

تكسية الجدران والألواح الداخلية

في تكسية الجدران والألواح الداخلية للمساحات التجارية، وردهات الفنادق، والديكورات الداخلية للمطاعم، وفواصل المكاتب، يُستخدم لوح «سيلوكا» بسماكة تتراوح بين 8 و12 ملم كطبقة أساس مستقيمة وثابتة لا تتشوه عند تغير الرطوبة داخل المبنى مع تغير الفصول. تعتبر ألواح الجبس أرخص ثمناً، لكن لا يمكن تركها مكشوفة كسطح نهائي. أما الخشب الرقائقي فيتطلب تغليفاً بالقشرة الخشبية، وطلاءً، ومعالجة للحواف. في المقابل، تأتي هذه الألواح بسطح نهائي وتبقى ثابتة الأبعاد.

اللافتات والهياكل ذاتية الدعم

يجب أن تكون لافتات الإرشاد وهياكل العرض ذاتية الدعم، ولوحات العرض القائمة بذاتها، واللافتات التوجيهية، وأنظمة التوجيه المعمارية، مصنوعة من ألواح بسماكة تتراوح بين 10 و18 ملم، وذلك في الحالات التي تستبعد فيها أحمال الرياح أو الصدمات العرضية أو متطلبات الاستواء على المدى الطويل استخدام البدائل الرقيقة أو منخفضة الكثافة.

قائمة مراجعة الأسعار قبل الطلب

حدد طريقة تصنيع اللوحة

تأكد من نوع المنتج. تنبع الصلابة من مادة «سيلوكا» أو من البنية المصنوعة بالبثق المشترك. أما ألواح الرغوة العادية، حتى تلك ذات الكثافة العالية، فلن تضاهي صلابة «سيلوكا» عند نفس السماكة لأنها تفتقر إلى الطبقة الهيكلية الخارجية.

تأكد من الكثافة والسماكة معًا. فاللوح الذي يبلغ سمكه 12 مم وكثافته 0.70 غ/سم³ يمكن أن يقترب من صلابة لوح يبلغ سمكه 15 مم وكثافته 0.50، حيث تتأثر هاتان المعلمتان ببعضهما البعض. اطلب من المورد تزويدك بمعامل الانحناء الخاص بمزيج الكثافة والسماكة المحدد الذي تفكر فيه.

فحص الأداء الميكانيكي

بالنسبة للرفوف، قم بحساب الانحراف المتوقع. يمكن للمورد توفير معامل الانحناء. أما أنت فتقوم بتحديد طول المسافة بين الدعامات، والحمل، ومقدار الانحراف المقبول. إذا أظهر الحساب وجود انحناء مرئي، فقم بزيادة السماكة قبل زيادة الكثافة.

تأكد من التفاوت المسموح به في الاستواء. بالنسبة لكسوة الجدران التي يتعين فيها محاذاة الألواح المتجاورة، حدد تفاوت استواء يبلغ ≤1.5 مم/م. أما بالنسبة للأرفف، فيُعتبر التفاوت الذي يبلغ ≤2.0 مم/م مقبولًا عادةً. وتحتاج الألواح التي سيتم تركيبها حافةً إلى حافة على جدار مرئي إلى تفاوت أقل من الألواح التي سيتم قصها إلى قطع بحجم الأرفف.

تخطيط اللوجستيات والاختبارات

افصل تكاليف التغليف والشحن عن عرض الأسعار الأساسي. فالألواح الصلبة التي يتراوح سمكها بين 15 و18 ملم وكثافتها 0.55+ تكون ثقيلة، وقد تصل حاوية 40HQ إلى الحد الأقصى للوزن قبل بلوغ الحد الأقصى للحجم في حالة الطلبات التي تتسم بالسمك والكثافة. تأكد من خطة تحميل الحاوية مع وكيل الشحن الخاص بك.

اطلب عينة وفقًا للمواصفات المذكورة. قم بتثبيتها على المسافة التي تنوي استخدامها، وقم بتحميلها بالوزن المتوقع، ثم قم بقياس الانحراف بعد مرور 24 ساعة. الحساب النظري على الورق هو نقطة البداية، أما اللوح المثبت على منصة الاختبار الخاصة بك فهو الإجابة.

عوامل التسعير

عوامل التكلفة الثلاثة

تعكس أسعار ألواح الرغوة الصلبة المصنوعة من مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) العوامل الثلاثة التي تسهم في تحقيق الصلابة، وهي: الكثافة (زيادة كمية راتنج البولي فينيل كلوريد في كل لوح)، والسماكة (زيادة حجم المادة في كل لوح، وانخفاض سرعة خط البثق)، ونوع المنتج (تتطلب منتجات «سيلوكا» والمنتجات المبثوقة بشكل مشترك خطوات تصنيع إضافية مقارنة بالرغوة الحرة).

تأثير الكثافة مقابل السماكة على التكلفة

تتأثر التكلفة بالتفاعل بين الكثافة والسماكة. فزيادة السماكة من 15 مم إلى 18 مم تزيد من حجم المادة بمقدار 20% عند نفس الكثافة. كما أن زيادة الكثافة من 0.55 إلى 0.65 تزيد من استهلاك راتنج البولي فينيل كلوريد (PVC) بنحو 18% عند نفس السماكة. وإذا كان الرف الذي يبلغ سمكه 18 مم وكثافته 0.55 يفي بمتطلبات الانحراف، فإن تكلفته تكون أقل من الرف الذي يبلغ سمكه 15 مم وكثافته 0.70، مع أداء مماثل. وتستخدم المواصفات المثلى أرخص تركيبة من الكثافة والسمك التي تلبي المتطلبات الميكانيكية، وليس أعلى رقم في أي من العمودين.

المواصفات ذات الحجم الأكبر

سيلوكا بيضاء بسمك 15 إلى 18 مم، وكثافة 0.55 إلى 0.60 جم/سم³، وأبعاد 1220×2440 مم؛ وتتميز هذه المجموعة من المواصفات بأعلى حجم إنتاج وأفضل سعر. أما الألوان المخصصة، والأحجام غير القياسية، والكثافات التي تزيد عن 0.70، فتتطلب حدًا أدنى للطلب (MOQ) أعلى ومهلة تسليم أطول.

قائمة مراجعة الأسعار قبل الطلب

تأكيد مواصفات اللوحة

حدد نوع المنتج الذي تحتاجه. «سيلوكا» (Celuka) للاستخدامات الهيكلية وتثبيت البراغي. المنتج المُصنَّع بتقنية البثق المشترك للتعرض للأشعة فوق البنفسجية في الأماكن الخارجية. الرغوة الحرة للطباعة بأقل تكلفة.

تأكيد الكثافة. خزائن الحمام والمطبخ: من 0.55 إلى 0.65 جم/سم³ لضمان ثبات البراغي عند قوة تزيد عن 900 نيوتن (QB/T 5883-2023). الألواح الخلفية غير الهيكلية: يكفي أن تتراوح الكثافة بين 0.45 و0.50 جم/سم³.

تأكد من السماكة. هياكل الخزانات: من 15 إلى 18 ملم. ألواح الأبواب: من 5 إلى 10 ملم. كسوة الجدران: من 8 إلى 12 ملم. بطانات غرف التبريد: من 15 إلى 22 ملم.

يرجى التأكد من تصنيف مقاومة الحريق. تتوفر ألواح «سيلوكا» والألواح المبثوقة المشتركة بتصنيف B1 (DIN 4102-1، schwerentflammbar) للاستخدام في المباني العامة والمساحات التجارية. أما الرغوة الحرة فهي من تصنيف B2 (normalentflammbar). إذا كان مشروعك يتطلب شهادة مقاومة حريق محددة، فيرجى تحديد ذلك في مرحلة تقديم عرض الأسعار.

المواصفات المخصصة للاستخدام الخارجي، وختم الحواف، والخدمات اللوجستية

بالنسبة للاستخدامات الخارجية، لا تفترض أن اللوح مقاوم للأشعة فوق البنفسجية. فاللوح المصنوع بتقنية البثق المشترك هو الوحيد الذي يحمل تصنيف «شاين» الداخلي للمتانة للاستخدام الخارجي (لمدة تصل إلى 8 إلى 10 سنوات في المناخات المعتدلة؛ وتتوفر بيانات مستقلة عن مقاومة العوامل الجوية عند الطلب). تدوم لوحات «سيلوكا» من 5 إلى 7 سنوات في الاستخدام شبه الخارجي. وتكمن آلية ذلك في الحاجز المادي الذي تشكله طبقتها الخارجية الصلبة، وليس في تركيبة مركزة من مثبّتات الأشعة فوق البنفسجية. للتعرض الكامل للعوامل الخارجية، حدد الدرجة المُصنّعة بتقنية البثق المشترك. أما الرغوة الحرة فتدوم من سنة إلى سنتين. حدد الدرجة المخصصة للاستخدام الخارجي عند الاستفسار.

تُحسب رسوم التغليف والشحن والموانئ بشكل منفصل عن السعر الأساسي FOB. ويشمل السعر غلاف البولي إيثيلين القياسي. أما التغليف المحسّن باستخدام منصات نقالة أو صناديق خشبية للشحن البحري، فيكون على نفقة المشتري.

تأكد من متطلبات إحكام إغلاق الحواف. بالنسبة للاستخدامات في المناطق الرطبة، فإن الحواف المقطوعة تكشف خلايا الرغوة، لذا يجب إغلاقها باستخدام شريط حواف من البولي يوريثان (PUR) (بسماكة ≥1.5 مم) أو قضيب لحام من البولي فينيل كلوريد (PVC).

اطلب عينة واختبرها في بيئة التطبيق الخاصة بك قبل الطلب؛ اغمرها في الماء، وعرضها لتقلبات درجات الحرارة بين السخونة والبرودة، وعرضها لمواد التنظيف الكيميائية التي تستخدمها. تشير ورقة البيانات إلى أنها تعمل بشكل جيد. واختبارك يؤكد ذلك.

عوامل التسعير

يعتمد تسعير ألواح رغوة البولي فينيل كلوريد (PVC) ذات الخلايا المغلقة على نوع المنتج وكثافته وسماكته ولونه وحجم الطلب. تتجاوز تكلفة ألواح «سيلوكا» والألواح المبثوقة بشكل مشترك تكلفة الرغوة الحرة بسبب الخطوات التصنيعية الإضافية، مثل أدوات المعايرة المبردة المستخدمة في تصنيع «سيلوكا»، وإعدادات الطارد المزدوج اللازمة للبثق المشترك. تتطلب التركيبات المصنفة في فئة مقاومة الحريق B1 إضافة كميات إضافية من مثبطات اللهب، وبالتالي فهي أغلى من الدرجات المصنفة في فئة B2 (DIN 4102-1).

تعد الكثافة العامل الرئيسي المؤثر في التكلفة ضمن كل نوع من أنواع المنتجات، لأن الكثافة الأعلى تعني استخدام كمية أكبر من راتنج البولي فينيل كلوريد (PVC) في كل لوح. بالنسبة لخزائن الحمامات، فإن الكثافة التي تتراوح بين 0.55 و0.65 جم/سم³ تحقق التوازن بين أداء تثبيت البراغي وتكلفة المواد. واستخدام كثافة تبلغ 0.70 جم/سم³ في الحالات التي تكفي فيها كثافة 0.60 جم/سم³ يؤدي إلى زيادة التكلفة دون إضافة أي قيمة للمستخدم النهائي.

اللون الأبيض هو اللون القياسي في الإنتاج، وهو الأكثر اقتصادية. في المقابل، يتطلب اللون الأسود والألوان المخصصة تنظيف آلة البثق وعمليات إنتاج منفصلة مع حد أدنى للطلب أعلى.

الأسئلة الشائعة

ما الذي يجعل لوح الرغوة البلاستيكية (PVC) صلبًا، هل هي الكثافة أم السُمك؟

كلاهما، لكن السُمك هو العامل الأكثر تأثيرًا. تتناسب صلابة الانحناء مع مكعب السُمك؛ فاللوح الذي يبلغ سُمكه 18 مم يكون أكثر صلابةً بنحو 73% من اللوح الذي يبلغ سُمكه 15 مم عند نفس الكثافة. تؤثر الكثافة على الصلابة بشكل خطي تقريبًا عند الكثافة التي تزيد عن 0.50 جم/سم³. لزيادة الصلابة، قم بزيادة السماكة قبل زيادة الكثافة، لأن ذلك أكثر فعالية وعادةً ما يكون أكثر كفاءة من حيث التكلفة.

هل لوح رغوة البولي فينيل كلوريد (PVC) الصلب هو نفسه لوح «سيلوكا»؟

ليس بالضبط. مصطلح "ألواح رغوة البولي فينيل كلوريد الصلبة" هو وصف للأداء، وليس نوعًا من الألواح. فجميع أنواع الألواح الثلاثة عبارة عن صفائح صلبة؛ وتنتج عملية "سيلوكا" أفضل نسبة صلابة إلى وزن، لأن التجميد السريع للسطح على جهاز معايرة مبرد ينتج قشرة كثيفة. وكلمة «صلبة» تصف الأداء. أما «سيلوكا» فهي تصف طريقة التصنيع التي تنتجها. يمكن جعل الألواح الرغوية الحرة صلبة عن طريق زيادة الكثافة وحدها، لكنها لن تضاهي صلابة ألواح «سيلوكا» عند نفس الكثافة بسبب عدم وجود الطبقة الخارجية.

كيف يمكنني حساب ما إذا كان الرف سيتدلى أم لا؟

تحتاج إلى معامل الانحناء (E) للوح عند الكثافة المحددة، وأبعاد الرف (الامتداد L، والعرض b، والسماكة h)، والحمل المتوقع (P). بالنسبة للرف المدعوم ببساطة مع حمل موزع بشكل متساوٍ، يكون الانحراف في منتصف الامتداد تقريبًا: δ = (5 × P × L³) / (384 × E × I)، حيث I = (b × h³) / 12. يجب أن يزودك المورد بمعامل الانحناء الخاص بالكثافة والسماكة التي تطلبها. إذا كان الانحراف المحسوب أكبر من L/200 (3 مم على مسافة 600 مم)، فسيكون الترهل مرئيًا للمستخدم النهائي.

هل يمكن استخدام الألواح الصلبة المصنوعة من مادة PVC في الهياكل الإنشائية؟

لا. ألواح رغوة البولي فينيل كلوريد (PVC) هي مادة للألواح، وليست مادة لتشييد الهياكل. يبلغ معامل الانحناء الخاص بها حوالي عُشر معامل الخشب الإنشائي (8,000 إلى 12,000 ميجا باسكال)، ويقل بنحو مرتبتين عن الفولاذ (200,000 ميجا باسكال). استخدم ألواح PVC الصلبة كألواح داخل الإطار، وليس كإطار بحد ذاته.

كيف تقارن ألواح البولي فينيل كلوريد (PVC) الصلبة بالخشب الرقائقي في صناعة الرفوف؟

عادةً ما يكون الخشب الرقائقي بسمك 18 مم أكثر صلابة (معامل الانحناء من 8,000 إلى 10,000 ميجا باسكال) وأكثر متانة. لكن الخشب الرقائقي يمتص الرطوبة، وقد يتفكك في الظروف الرطبة، ويتطلب تغليف الحواف أو الطلاء للحصول على مظهر نهائي أنيق. في البيئة الجافة حيث لا تُعتبر الجوانب الجمالية من الأولويات، يُعد الخشب الرقائقي الخيار الأكثر صلابة والأقل تكلفة. أما في الحمامات أو المطابخ أو في المناخات الرطبة، فإن الألواح البلاستيكية (PVC) تحافظ على أبعادها ومظهرها دون أي تدهور، على عكس الخشب الرقائقي. يعتمد اختيار المادة على البيئة المحيطة، وليس فقط على حساب الحمل.

اتخذ الخطوة التالية

ثلاث طرق للمضي قدمًا. اختر الطريقة التي تناسب المرحلة التي وصلت إليها في عملية البحث عن الموردين. سنرد عليك في غضون يوم عمل واحد.

اطلب عرض أسعار
نموذج ShinePVC
تواصل مع مهندسينا
نموذج ShinePVC
احصل على عينات مجانية
نموذج ShinePVC