Placa de espuma de PVC de 12 mm

Leve o suficiente para instaladores independentes

A espessura de 12 mm ocupa um nicho estrutural específico: é a espessura mínima capaz de funcionar como um painel de parede autoportante que abrange distâncias padrão entre vigas, mas é leve o suficiente para ser instalado no teto por um único instalador. Uma placa Celuka de 12 mm com dimensões de 1220 × 2440 mm pesa aproximadamente 20 kg com densidade de 0,55, peso suficiente para permanecer plana contra a parede após a montagem. Essa combinação de peso manejável e rigidez adequada é a razão pela qual a espessura de 12 mm, e não 10 mm ou 15 mm, é amplamente especificada para revestimentos de paredes internas em empreendimentos comerciais.

Revestimento de parede com montantes espaçados a cada 400 mm

12 mm de espessura, com espaçamento de 400 mm entre as vigas, para revestimento de paredes internas. Um painel Celuka com densidade de 0,55, instalado com espaçamento de 400 mm entre as vigas, permanece plano sob seu próprio peso e sob cargas típicas de paredes internas. O revestimento rígido da Celuka (Shore D65) oferece resistência ao impacto, o que ajuda o painel a manter a aparência de sua superfície em áreas de alto tráfego, como corredores de hospitais, corredores comerciais e provadores de lojas. A estrutura de células fechadas também resiste à absorção de umidade, tornando o painel adequado para ambientes internos úmidos.

Isolamento acústico por meio do projeto do conjunto

O desempenho acústico pode ser ajustado por meio do projeto do conjunto. Uma única camada de painel Celuka de 12 mm proporciona uma classe de transmissão sonora (STC) de aproximadamente 25 dB, o que é adequado para a privacidade visual em escritórios em plano aberto, mas não é suficiente para espaços que exigem privacidade na comunicação oral. Para um maior isolamento acústico, a construção em dupla camada (dois painéis Celuka de 12 mm separados por uma câmara de ar de 50 mm, com lã mineral ou isolamento acústico na câmara, e painéis montados em trilhos resilientes para desacoplá-los das vigas) atinge um STC de 35 a 40 dB. Isso é suficiente para escritórios particulares, salas de reunião e consultórios médicos. Um único painel Celuka de 12 mm com densidade de 0,55 pesa cerca de 7 kg/m², de modo que a montagem em dupla camada de PVC proporciona um isolamento acústico significativo, ao mesmo tempo em que acrescenta muito menos peso do que uma montagem equivalente em dupla camada de placas de gesso.

Seleção de fixadores para a estabilidade do painel

A escolha dos fixadores é importante para a estabilidade do painel a longo prazo. Os painéis Celuka são fixados com parafusos de aço inoxidável em furos-guia pré-perfurados. O diâmetro do parafuso deve ser de 4 a 5 mm, o diâmetro do furo piloto de 3 a 4 mm (aproximadamente 75 a 80% do diâmetro da haste do parafuso) e a profundidade de penetração do parafuso de 20 a 25 mm no montante atrás do painel. Parafusos de cabeça chata ou com arruela distribuem a força de fixação por uma área de apoio maior do que os parafusos escareados, reduzindo o risco de a cabeça do parafuso romper o painel sob carga. Os parafusos devem ser apertados até ficarem bem justos mais um quarto de volta, sem serem apertados com força excessiva. Um parafuso apertado em excesso comprime o PVC localmente, criando uma concentração de tensão que pode causar rachaduras ao redor do fixador ao longo dos ciclos térmicos. Para painéis que precisam ser removíveis, como painéis de acesso em canaletas mecânicas e sistemas de divisórias desmontáveis, utilize insertos roscados pressionados no painel pelo lado traseiro, com parafusos de máquina aparafusados nos insertos pela frente. A inserção distribui a carga do fixador por um volume maior de PVC do que um parafuso auto-roscante.

Bordas expostas, sem necessidade de colar faixas

As bordas de Celuka podem ficar à mostra em ambientes internos secos. Como a camada externa rígida e o núcleo provêm do mesmo material fundido, uma borda serrada apresenta cor uniforme e uma estrutura celular limpa e densa, em vez de uma superfície de espuma aberta. Isso permite que prateleiras de exposição, frentes de balcão e painéis de pedestal sejam utilizados sem bordas revestidas, com a camada externa rígida protegendo a borda exposta contra lascas durante o manuseio normal. Para instalações em áreas úmidas, as bordas cortadas ainda devem ser vedadas com fita de borda ou soldagem de PVC.